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湖南省高速公路桥梁预应力精细化施工指南（试行）湖南省高速公路管理局湖南联智桥隧技术有限公司2010年11月前言大量在役的预应力桥梁调查和检测结果表明，相当部分的预应力桥梁质量隐患来源于预应力张拉施工不规范和缺乏有效的质量控制手段。如何改进和细化施工技术使预应力张拉能有效地完成，如何对整个桥梁预应力工程加以控制，如何对已完成的桥梁预应力工程实施全面有效的检测与验收，已经成为亟待解决的重要问题。推行桥梁预应力精细化施工技术，严格控制有效预应力的大小及其不均匀度，确保桥梁预应力张拉施工质量符合设计和规范要求，是解决由于施工不当而造成桥梁预应力病害问题的最有效、最直接的方法，具有重大的现实意义。湖南省高速公路管理局委托湖南联智桥隧技术有限公司会同郴宁、桂武、汝郴等项目公司编写了《湖南省高速公路桥梁预应力精细化施工指南》。《指南》针对现行施工中存在的主要问题，对《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）和《湖南省高速公路精细化施工实施细则》(2009)中有关预应力施工内容做了细化与补充完善。《指南》提出了梳编穿束工艺，提出了实现张拉质量智能控制的技术手段，提出了质量检测内容、方法与频率，有利于精确控制有效预应力的大小及其不均匀度，有利于严格控制预应力施工全过程质量。1目录1总则...........................................................32材料与器具.....................................................32.1预应力筋及制作..............................................32.2预应力筋锚具、夹具和连接器..................................52.3预应力管道..................................................62.4管道和锚圈口摩阻测试........................................83管道安装与锚垫板预埋...........................................83.1管道安装....................................................83.2锚垫板预埋..................................................94张拉设备质量控制...............................................95梳编穿束......................................................105.1短束梳编穿束...............................................105.2长束梳编穿束...............................................115.3分节段施工的连续梁桥、刚构桥的梳编穿束.....................135.4预应力筋的穿束时间.........................................135.5预应力筋安装后的保护.......................................136预应力张拉施工................................................136.1预应力张拉施工的基本要求...................................136.2预应力张拉施工控制.........................................157连续梁桥、刚构桥竖向预应力筋施工控制..........................168现浇连续段负弯矩预应力筋施工控制..............................189压浆与封锚....................................................199.1压浆.......................................................199.2封锚.......................................................2110质量检验.....................................................2210.1质量检验..................................................2210.2质量标准..................................................2210.3张拉后起拱度检查..........................................23210.4预应力质量检测............................................2310.5预应力质量验收............................................2410.6预应力不合格处理措施......................................2411安全环保措施.................................................25编制说明.........................................................27附件条文说明...................................................2912.4条管道和锚圈口摩阻测试................................2924.0.3条张拉设备整体静态标定..............................2934.0.8条预应力张拉智能控制设备............................2945.1.2、5.2.2条梳编穿束工艺...............................3056.1.3条预应力施加的顺序、同步性与对称性..................3066.2.2条钢绞线伸长量控制..................................3176.2.3条持荷时间..........................................3186.2.4条张拉同步性控制....................................3197.0.1条连续梁桥、刚构桥竖向预应力筋有效预应力建立........32108.0.1条现浇连续段负弯矩预应力筋预应力损失分析...........321110.2.2条锚下有效预应力的验收............................321210.4.2条锚下有效预应力的检测仪器与检测原理..............3331总则1.0.1为提高湖南省高速公路桥梁预应力张拉施工质量，确保预应力施工质量符合设计和规范要求，保证结构安全与耐久性，降低桥梁全寿命周期成本，特编写本指南。1.0.2本指南依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004），并参考重庆市公路工程行业标准《桥梁预应力及索力张拉施工质量检测验收规程》（CQJTG/TF81-2009）编写。1.0.3本指南适用于湖南省内高速公路预应力混凝土预制梁、先简支后连续T型梁（箱梁）现浇连续段、连续梁桥、连续刚构梁桥预应力施工。1.0.4湖南省高速公路桥梁预应力施工除应符合本指南的要求外，还应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）等现行行业标准、规范的相关规定。1.0.5预应力精细化施工中，预应力施工实施的技术人员和张拉操作工人是确保施工质量的关键之一。业主、监理、施工单位应组织相关技术人员和操作工人学习本指南，预应力张拉操作工人应经培训考核合格持证上岗，确保本施工指南有效执行。2材料与器具2.1预应力筋及制作2.1.1预应力混凝土结构所采用的钢绞线与精轧螺纹钢筋的质量，应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）、《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）的规定和要求。2.1.2预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应核对其质量证明书、包装、标志、规格和逐盘进行外观质量检查外，尚须委托有相应资质的公路工程试验检测机构按照下列规定进行检验。1钢绞线1）钢绞线检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表2-1。4表2-1钢绞线检验项目、频次、取样数量与质量要求检验项目取样数量抽验项目频次质量要求1.外观3根1.1m/每批每批≤60t同厂家、同规格、同品种、同批号钢绞线符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）2.外形尺寸3.抗拉强度4.最大力总伸长率5.规定非比例延伸力6.弹性模量7.松弛性能1根1.5m/每合同批注：1.合同批为一个订货合同的总量；2.样品应分别从3盘上截取；如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述检验。2）检验结果中有一项不合格，则不合格盘报废，并再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试件做该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。2精轧螺纹钢筋1）精轧螺纹钢筋检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表2-2。表2-2精轧螺纹钢筋检验项目、频次、取样数量与质量要求检验项目取样数量抽验项目频次质量要求1.表面质量2根0.55～0.60m/每批每批≤60t，每增加40t增加一个拉伸试验，产品应为同厂家、同规格、同品种、同批号精轧螺纹钢筋符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）2.屈服强度3.抗拉强度4.极限伸长率注：1.表中检验项目2～4项均由拉伸试验得到，拉伸试验的试件不允许做任何形式的加工。2.表面质量检查时应检查螺纹钢筋的螺纹形状，不允许有螺纹错位。2）拉伸试验结果中有一项不合格，则需另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。2.1.3预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的试验方法应按现行国家标准的规定执行。2.1.4预应力筋应存放于干燥的仓库中，露天及现场存放时应在地面上架设枕木，严禁与潮湿地面直接接触，并加盖篷布或者搭盖防雨棚，尽量缩短存放期限，特殊环境应该在订货中采用防锈包装。2.1.5预应力筋的制作1预应力筋下料51）预应力筋的下料长度应满足预应力筋设计尺寸及张拉需要；2）预应力筋的切断，应采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割；3）下料过程中预应力筋严禁在地面上拖拉，避免预应力筋磨损。2预应力筋编束预应力筋由多根钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕（具体工艺详见本指南第5章）。编束完成后严禁将预应力筋在地面上拖拉。3预应力筋端部锚具的制作钢绞线固定端采用压花锚时，其应表面清洁、无油污，梨形头和直线段长度应符合设计要求。2.2预应力筋锚具、夹具和连接器2.2.1预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）。2.2.2预应力筋锚具应按设计要求使用。用于后张的锚具或其附件上应设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。2.2.3夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。2.2.4用于后张法的连接器，必须符合锚具