中华人民共和国城镇建设行业标准CJCJ/T××××—××××餐饮废水油水分离隔油器Oilywaterseparatingequipmentforrestaurantwastewater(征求意见稿)××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国建设部发布CJ/TXXX-XXX-0-前言本标准为首次制订。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由北京东方海联科技发展有限公司负责起草,中国建筑设计研究院、广州朗洁环保科技有限公司参加起草。本标准主要起草人:陈光辉、赵锂、胡运昆、王耀堂、张佳莉、董远湘、张岩、周旭明、黄家兴。CJ/TXXX-XXX-1-餐饮废水油水分离隔油器1范围本标准规定了餐饮废水油水分离隔油器(以下简称隔油器)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于处理公共食堂、饮食业、公寓、住宅厨房等含油废水的餐饮废水油水分离隔油器设备。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T707热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T1220不锈钢棒GB/T2681电工成套装置中的导线颜色GB/T2682电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB/T3280不锈钢冷轧钢板GB/T3797电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB4067.1家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4227不锈钢热轧等边角钢GB/T9123.1平面、突面钢制法兰盖GB9969.1工业产品使用说明书总则GB12234通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB12238通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12549钢制对焊无缝管件GB/T13927通用阀门压力试验GB/T15536工业产品保证文件总则GB/T16488水质石油类和动植物油的测定红外光度法GB50015建筑给水排水设计规范GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。GB50235工业金属管道工程施工及验收规范CJ/T177建筑排水用卡箍式铸铁管及管件CJ/T203无堵塞泵CJ/T3038潜水排污泵CJ3082污水排入城市下水道水质标准HG20520玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定HGJ229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1隔油器(oilywaterseparatingequipment)隔油器由固液分离区(仓)、油水分离区(仓)和浮油收集装置组合而成,用于餐饮废水中污物和油与水的分离设备。3.2固液分离区(仓)(separatingsectionforsolidandliquid)固液分离区(仓)为固体污物与废水分离的区域。3.3油水分离区(仓)(separatingsectionforoilandwater)油水分离区(仓)为油与水分离的区域。3.4微气泡发生器(micro-bubblegenerators)微气泡发生器由潜水电机、叶轮、带微小孔的壳体及底座组成,通过叶轮的转动产生负压,将吸入的空气与水充分搅拌、混合产生大量微气泡的装置。3.5连通管(connectedconduit)CJ/TXXX-XXX-2-连通管为连接固液分离区(仓)和油水分离区(仓)的连通管道。3.6浮油收集装置(installationforcollectinggrease)浮油收集装置由锥斗、带透明软管的排油管、加热装置和密封集油桶组成,用于收集从废水中分离出来的油脂。3.7加热装置(heater)加热装置为覆盖在锥斗上的电加热板,以防浮油在低温下凝结成块,保持浮油的流动性。3.8沉砂斗(conefordepositingsolidfeculence)沉砂斗用于沉淀餐饮废水固体污物,固体污物由沉砂斗连接的放空管排出。3.9额定处理水量(waterquantityofratedtreatment)额定处理水量系指设备每秒所处理的含油废水量。4产品标记、结构型式和参数4.1标记产品型号以餐饮和隔油器的汉语拼音字头,辅以设备额定处理水量、外形结构和材质。CY外形结构(F:长方形,Y:圆形)GYQ隔油器(GYQ)设备额定处理水量(L/s)餐饮(CY)示例:CY—GYQ—2.22—F—SS表示:处理水量为2.22L/s的长方形材质箱体不锈钢材质的餐饮废水油水分离隔油器。4.2结构型式隔油器的基本结构型式和主要零部件名称如图1所示。LHLH2H1B固液分离区(仓)油水分离区(仓)固液分离区(仓)油水分离区(仓)隔油器立面图隔油器平面图图1:隔油器的基本结构1—检修口;2—进水管;3—切割泵;4—排渣口;5—一级沉砂斗;6—手动蝶阀;;7—连通管;8—电动蝶阀;9—微气泡发生器;10—通气管;11—加热装置;12—排油管;13—溢流管;14—出水管;15—二级沉砂斗;16—集油桶;17—放空管;18—超越管CJ/TXXX-XXX-3-4.3参数隔油器的型号、额定处理水量、箱体尺寸等见表1。表1隔油器参数序号型号额定箱体尺寸(mm)(L×B×H)安装尺寸(mm)处理水量(L/s)进水管高度(管中心)出水管高度(管中心)进、出水管管径通气管管径放空管管径H1H21CY-GYQ-0.28-0.281600×1000×21001900155080801002CY-GYQ-0.56-0.561600×1100×21001900155080801003CY-GYQ-0.83-0.831800×1100×23002100175080801004CY-GYQ-1.39-1.391800×1200×230021001750100801005CY-GYQ-1.67-1.672000×1200×230021001750100801006CY-GYQ-2.22-2.222200×1200×230021001750100801007CY-GYQ-2.78-2.782400×1200×230021001750100801008CY-GYQ-4.17-4.172400×1600×230021001750150801009CY-GYQ-5.56-5.562400×1600×2300210018001508010010CY-GYQ-6.94-6.942600×1600×2300210018001508010011CY-GYQ-8.33-8.332800×1600×2300210018001508010012CY-GYQ-11.11-11.113000×1600×2400220019001508010013CY-GYQ-13.89-13.893200×1600×2400220019001508010014CY-GYQ-15.00-15.003600×1600×240022001900150801005要求5.1使用环境要求5.1.1设备应安装于室内,环境温度宜在5℃~50℃之间;相对湿度小于等于90%。5.1.2设备应垂直地面设置,周围应留有充分的操作空间。5.1.3设备安装场所宜设通风,换气次数宜为6次/h~10次/h。5.1.4设备安装处宜设集水坑或排水管道,由排污泵提升或排水管排出,亦或将放空管与室外排水管道相连。5.1.5设备安装处宜设管径为DN15的清洗水龙头。5.2基本要求5.2.1经隔油器装置处理后的排出水中含油量应符合CJ3082中油脂最高允许排入城市下水管道的浓度。5.2.2隔油器装置应能分离含油量小于等于300mg/L、ss浓度小于等于500mg/L、温度大于等于10℃的餐饮废水,并经处理后排出水含油量应符合第5.2.1条的规定,超出以上范围的餐饮废水应根据具体情况另行设计。5.2.3隔油器装置额定处理水量宜符合第3.9条中规定,额定处理水量与表1数据不同时宜按表中大一级处理水量选型,超出表1的额定处理水量另行非标设计。5.3一般要求5.3.1设备应符合本标准的规定,并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5.3.2整个设备应全封闭,能可靠的实现液压排油。5.3.3隔油器宜分为固液分离区(仓)和油水分离区(仓)。固液分离区(仓)应对直径大于10mm颗粒或塑料袋、长纤维等固体污物进行有效拦截由排渣口排出,此区还应对细小颗粒污物进行粉碎等物理处理由放空管排出;油水分离区(仓)宜采用气浮法,气浮法应优先选用微气泡发生器进行气浮,气浮反应时间宜为2min~10min。5.3.4隔油器应设沉砂斗收集固体污物,设放空管排放固体污物及设备调试检修时隔油器箱体内废水的排放。5.3.5隔油器设计含油废水停留时间和有效深度应符合GB50015中的规定。5.3.6隔油器中应根据具体情况设置导流板。5.3.7隔油器进、出水管管径应根据额定处理水量确定,但最小管径应不小于DN80;进出水管管径应相同,进、出水管水位高低间距大于等于进水管管径。5.3.8隔油器应设置通气管且安装后与排气系统连接。5.3.9隔油器应设溢流管,管径应与出水管管径一致,其管中心高度应高于出水管管顶高度。5.3.10隔油器宜在进、出水管之间设置带阀门的超越管,其管径应与进水管管径相同。5.3.11切割泵的要求a)设备的切割泵应选用制造单位有生产许可证、符合国家标准或专业标准的产品,且有产品合格证;CJ/TXXX-XXX-4-b)设备设置的切割泵应优先选用低噪声的潜水式切割泵,并对其零部件材料、密封及潜水电机性能的要求应符合CJ/T3038中的规定。c)切割泵其他性能应符合CJ/T203的规定。5.3.12微气泡发生器的要求a)微气泡发生器应按定型产品技术文件制造,且有产品合格证;b)微气泡发生器叶轮转速宜为2900r/min;c)微气泡发生器进空气量宜为处理水量的1%~5%。5.3.13加热装置的要求。a)加热装置宜安装在浮油收集的锥斗上,防止浮油在低温下凝结成块;b)加热装置的整定温度范围宜在10℃~30℃,功率宜小于等于1kw;c)加热装置的安全应符合GB4067.1中通用要求中的规定。5.3.14管路和阀门的要求a)设备的管道系统应按本设备的技术文件执行,且应符合GB50242的规定。b)管道、管件采用不锈钢材质(SUS304),管道壁厚不应小于3mm,且应符合GB8163的要求;管件壁厚不应小于3mm,且应符合GB12549的规定。管道与设备的管道、阀门及设备上的管道、阀门的连接可选用卡箍式连接、焊接式连接和法兰式连接。卡箍式连接应符合CJ/T177规定;焊接式连接应符合GB50235中的规定;各法兰式连接及法兰盖不应低于管道设计压力,法兰盖应符合GB/T9123.1中的规定。c)设备选配的各类阀门应是有生产许可证制造单位的产品,阀门公称压力不应低于管道设计压力,且每个阀门动作应灵活可靠。蝶阀应符合GB12238的规定,闸阀应符合GB12234的规定,其他类型的阀门应符合各自相关的标准规定。5.3.15设备选用的板材、型材、管材及配件的要求a)设备选用的普通钢板材质应符合GB/T710的规定,不锈钢板应选用牌号为SUS304的不锈钢材质,并应符合GB/T3280的规定,不锈钢棒应符合GB/T1220的规定。b)设备选用的角钢、槽钢均应符合GB/T4227的规定和GB/T707的规定。c)其它板材、型材等应是有生产许可证制造单位的产品,应均符合各自相应标准的规定,应有产品质量合格证。5.4电控柜要求5.4.1一般要求a)控制柜体的制造应由具有生产许可证的制造厂商制造。外壳防护等级应符合GB4208的规定,不低于IP20(室内)、IP24(室外)。b)控制柜布线的颜色应符合GB/T2681的要求。布线应符合GB/T3797中相关规定。c)控制柜的按钮和信号灯应符