皮带传动使用手册

一、风机安装指南2020/2/21风机在出厂前已经过出厂检验合格并进行符合防护要求的包装。风机运输、装卸和储存过程中的不正当搬运会造成风机的损伤,正确的储存和搬运能够避免此类事情的发生。风机应通过套在风机框架四周的缆绳来吊装搬运,在吊装过程中如风机外壳表面擦伤应涂上油漆,以避免该处生锈;风机应储存在干燥、清洁的库房内,以确保风机主轴、轴承、风机外壳等不受灰尘等的侵袭和生锈;不能把风机储存在振动及有腐蚀气体的场合,否则会引起风机内部各零件表面互摩擦、生锈和轴承损坏。皮带传动离心风机使用手册二、风机安装指南2020/2/22皮带传动离心风机安装时进风管路安装不当会引起风机性能降低。进风口处受限制和不稳定的气流会导致风机里面的涡流或叶轮的不平衡负载,并引起系统效率大幅度降低及噪声升高。自由出风或出风管的涡流也会引起系统效率损失。出口装有直的风筒，这对通风机基本性能没有损害，是理想的出口装置。但实际上为了减少气流动压的损失，通风机出口管道一般都要加大管道截面或改用圆形管道。变径管道夹角不大于15度。1)、风机进风口布置2020/2/23大于一个叶轮直径大于一个叶轮直径2)、出风管的安装2020/2/24出风管长度至少相当于风管直径的3倍软连接3)、没有出风管的自由出风安装2020/2/251、安装方法(落地式)2020/2/26软连接保护罩减振器地面气流风管2、安装方法(吊顶式)2020/2/27软连接顶面减振器保护罩风管气流1、俯视图2020/2/28气流风管软连接一个叶轮直径侧面三、皮带传动部件的安装2020/2/291、拆除风机轴端的保护，去除风机轴上的防锈膜，并检查有无缺口和毛刺；2、检查风机和电机之间的平行度；3、中心距应控制在0.7(d1+d2)≤a≤2(d1+d2);4、将皮带轮套在轴上滑进去,不要敲击,以免损伤轴承;5、用一根直尺把风机和电机上的带轮对齐并紧固;6、把皮带套进皮带轮,注意不要用撬、挤压等方法,以免损伤皮带;7、调整张紧度直至皮带看起来松紧适度,风机运行几分钟后(见有关风机起动这部分),再调整皮带至合适的张紧度;8、关掉风机,移动电机座以调整张紧度,当风机工作时,皮带紧的一边应是两个皮带轮连成的一直线,松的一边有轻微弧形。三、皮带传动部件的安装2020/2/210四、皮带张紧度2020/2/2111、合适的皮带张紧度对使用寿命来说很重要。太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命；太松则会出现打滑现象而产生热能并严重降低皮带的寿命。2、皮带张紧度量具可用来判断皮带是否松紧合适。量具本身带有一个尺表，根据皮带轮中心距和横截面确定皮带张紧力的大小，具体数值见表一。3、如果没有皮带张紧度量具，应调节皮带松紧至风机启动时皮带不发出异常叫声为止，如发出短促的叫声也是充许的。4、拉紧皮带后、开动风机之前，须重新检查皮带轮的对齐情况，如有必要则重新调整对齐。新皮带在刚开始使用时可能会有点拉伸，应在运行几天后重新检查皮带张紧度。2020/2/212与中心距有关的皮带张紧度指示四、皮带张紧度2020/2/213皮带截面BeltSection使皮带向下移动16mm径向距离1米所需的力Forcerequiredtodeflectbelt16mmpermetreofspan张紧力(小皮带轮直径)Samallpulle/Dlamter(mm)牛顿Newton(N)千克力Kilogramforce(Kgf)SPZ56-9513-201.3-2.0100-14020-252.0-2.5SPA80-13225-352.5-3.6140-20035-453.6-4.6SPB112-22445-654.6-6.6236-61565-856.6-8.7SPC224-33585-1158.7-11.7375-560115-15011.7-15.3A80-14010-151.1-1.5B125-20020-302.0-3.1表一五、开机前检查步骤2020/2/214在风机首次投入使用前，必须遵守本操作说明书所述内容，在完成下列步骤后，风机才可投入使用。1、切断电源和所有辅助电源；2、检查机壳内部,是否有掉入或遗留的工具和杂物;3、确保基座安装和管道联接在设计上完全符合工程惯例及厂商推荐内容;4、检查并紧固所有螺丝;5、检查风机装配和电机是否正确接地,以避免静电放电;6、检查叶轮和电机的转向是否与设计要求一致;7、检查皮带轮是否对直,并采用厂家推荐的张紧力;8、检查皮带驱动部分,检查皮带轮的选择和安装是否正确,以防将两带轮混淆;9、检查风机进风口或出风口有没有接管路或外界阻力;五、开机前检查步骤2020/2/21510、确认所有安全保护装置是否可靠;11、接通电源并让风机达到额定转速。在开机试转时请仔细检查以下几项：1、叶轮旋转方向与机壳所标的旋转方向是否一致；2、有无过度振动；3、有无非正常噪声；4、电机运行电流小于电机额定电流，电压在380V±5%范围内；5、皮带、皮带轮运转是否平稳。如发现任何问题请立刻切断电源。检查有无影响风机叶轮转动的因素。仔细检查故障原因，并排除故障。五、开机前检查步骤2020/2/216在确认以上检查无误后可以运行风机。但在首次运行八个小时内，应对风机的振动和噪声情况进行定期观察。还应对电机输入电流和电机及轴承温升进行检查，以确保它们没有超出生产商的范围。运行八个小时后，应关机并检查以下事项：（1）所有的螺螺钉和紧固件有无松动；（2）大小皮带轮的平面直线度有无变化；（3）皮带传动张紧度有无变化；（4）轴承座温升有无超标。安全运行24小时后，应关掉风机，重新调整皮带张紧度至推荐值。2020/2/217表二普通小于40000普通-15℃~80℃1500~3000普通小于70000普通-15℃~80℃1000~2000普通小于70000普通80℃~94℃500~700耐热小于70000普通100℃~140℃300~700耐热小于70000普通140℃~170℃300~700耐热小于70000普通170℃~200℃100耐冷小于70000普通25℃~80℃1000~2000普通小于70000多灰尘-15℃~100℃100~500普通小于70000露天-15℃~100℃30~100轴承类型轴承直径X轴承转速使用环境温度换油时间（h）注：轴承直径单位为mm转速为r/min五、轴承润滑五、轴承润滑2020/2/218yilida风机不带座的轴承在正常运转情况下不需要加油脂维护。但带座轴承需要在使用过程中进行定期维护和保养，轴承维护和保养的方法简单介绍如下：1.滚动轴承的润滑PEER轴承选用的油脂是美国Exxon公司生产的polyrexEM油脂同时也可以用壳牌（shell)公司生产的AlvaniaR12（爱万利RL2）油脂。需要注意的是，如果用户选定了一种牌号的油脂进行再加脂，需要一直使用该牌号的油脂。如果更换油脂牌号，易导致轴承失效。NSK轴承风机轴承采用润滑脂润滑,参数如下:性质:润滑脂基础油:矿物油增稠剂:锂基皂温度范围:-20℃~+110℃基油粘度:91稠度号码:2号(一般用有密封球轴承)265~295单位1/10mm五、轴承润滑2020/2/2191.滚动轴承的润滑风机轴承采用润滑脂润滑,参数概念如下:润滑脂是用基础油，增稠剂及添加剂制成的半固体状的润滑剂。基础油是矿物油或硅酮油，二酯油等的合成油。增稠剂作为润滑脂的增稠剂，除使用各种金属皂之外，还使用皂土等无机质增稠剂。添加剂润滑脂要根据其需要添加抗氧化剂，防锈剂，高压润滑脂添加剂。如长期不补加润滑脂的情况下，选择含有抗氧化剂的润滑脂。稠度：是表示润滑脂的“软度”的数值，是表示使用中表示流动性的大至标准。五、轴承润滑2020/2/2202.润滑脂更换周期:当轴承工作温度不超过70℃时,可根据轴承内径及转速查出见表二.若每连续运行45天必须加一次润滑脂。如运行温度超过70℃,每上升15℃,补充周期应减半.如果轴承用于多灰尘处,且密封不可靠的场合,补充周期可缩短到表二值的一半.但润滑脂运行温度不应超过110℃。3.润滑脂补充程序.不同的条件下补充润滑脂间隔不同,选用下述二种方法之一一若补充润滑脂间隔小于五个月,建议每隔加润滑脂一半的时间将轴承中的润滑脂补足,如是补足三次后,第四次应将润滑脂全部更换。一若补充润滑脂间隔大于五个月,建议除去轴承中所有用过的油脂,以新鲜的油脂代之。五、轴承润滑2020/2/221可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂.如果润滑脂的成分发生改变并且不能确定新旧油脂的兼容性,在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂.六、常规维护2020/2/222维护应由专业技术人员来进行。一定要在电源切断并在叶轮停止运转后，才可进行维修。在正常情况下即只要系统空气干净时，风机只需每半年维护一次，但应定期检查风机内有无堆积物。对风机叶轮应仔细检查有没有物品堵塞或积灰，因为那样会导致叶轮不平衡，从而引起轴承和皮带的过度磨损。使用单位应建立一个常规检查程序来避免物品堵塞；定期对旋转部分进行检查，以查看有无因侵蚀、金属疲劳而引起不正常旋转现象。还应对以下内容进行检查：1、检查并紧固所有螺丝;2、检查皮带轮是否对直,并采用厂家推荐的张紧力;3、接通电源并让风机达到额定转速。六、常规维护2020/2/223在开机试转时请仔细检查以下几项：1、有无过度振动；2、有无非正常噪声；3、电机运行电流小于电机额定电流，电压在380V±5%范围内；4、皮带、皮带轮运转是否平稳。如发现任何问题请立刻切断电源。检查有无影响风机叶轮转动的因素。仔细检查故障原因，并排除故障。