钢煤斗制做、吊装施工作业指导书

大唐托克托电厂三期工程作业指导书文件编码：QS3-65.03-51-5031项目名称：5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书施工单位：天津电力建设公司日期：2004年3月15日版次：A文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第1页共15页目录1.工程概况及工程量.................................21.1工程概况.........................................21.2主要工程量和工期.................................22.编制依据.........................................23.作业前的条件和准备...............................33.1技术准备.........................................33.2作业人员的配置和资格.............................33.3作业工机具.......................................43.4施工安全用具统计.................................44.施工程序和作业方法...............................54.1施工程序步骤.....................................54.2作业方法和内容...................................54.3质量要求.........................................95.质量控制点的设置和质量通病的预防.................105.1质量控制点的设置.................................105.2质量标准.........................................116.作业的安全要求和环境条件.........................116.1环境条件.........................................116.2安全要求和措施...................................116.3安全危险因素辨识和控制...........................137.附录.............................................15文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第2页共15页1工程概况及工程量1.1工程概况托电三期工程煤仓间钢煤斗共12个，5#机组6个，6#机组6个，本指导书说明5#机组6个钢煤斗的制作、安装施工。钢煤斗位于CD列之间，分布于③～⑨轴之间。钢煤斗支撑在8个点上，其中支座节为30mm钢板，筒体及锥体采用10mm钢板制作。煤斗支座底面标高为31.0m，煤斗上口直径9.0m，下口直径0.92m，锥体高度10.69m，总高度21.39m。在标高37.15m位置上设置φ180×12水平支撑4个，同混凝土柱预埋件连接。煤斗钢材全部采用Q235B，焊条采用E43××。钢煤斗外表面除锈采用喷砂处理，除锈等级达到Sa2.5，钢煤斗外壁及距煤斗顶部1.5m范围内的内壁、钢煤斗顶部内外及其他钢结构涂刷底漆一道（50μm），中间漆两道（80μm），面漆两道（70μm）。钢煤斗双曲线部分内衬3mm厚不锈钢内衬。煤斗顶部直接同楼板平台相接不设顶盖。钢煤斗分筒体及锥体两大部分制作，筒体又分为两节制作，钢煤斗的安装在煤仓间结构安装验收合格后进行。吊装采用CC1400履带吊及DBQ3000塔吊。1.2主要工程量和工期1.2.1主要工程量一个钢煤斗的重量见下表：序号部位名称材料名称规格重量（t）1锥体钢板δ=10mm16.242支座节钢板δ=30mm15.7873筒体第一节δ=10mm14.244第二节δ=10mm9.496角钢∠100*120.51.2.2工期:本工程考虑到煤仓间施工至44m开始钢煤斗吊装，因此钢煤斗应在6月初具备吊装条件。制作总工期为90天。2编制依据序号资料名称版本出版单位文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第3页共15页1天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建2火电施工质量检验及评定标准1995版电力工业部3煤斗施工图F007IIIS-T0243华北院4《钢结构施工及验收规范》GB50205-20015电力建设安全操作规程DL5009.1-2002中国电力出版6建筑施工手册第三版建筑工业出版7现行建筑施工规范大全修订缩印本3.作业前的条件和准备3.1技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1作业指导书编制完、经审批合格建筑管理二组2图纸会审完成，与结构图核对无误建筑管理二组3安全技术交底及双签字进行完成建筑管理二组4材料到场齐全并经检验合格物资部5施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格肥城建筑安装总公司6各种组织体系健全7现场安全设施准备到位建筑管理二组8各工种作业人员进场，满足施工要求人事体系9施工人员清楚施工界限，明确施工任务肥城建筑安装总公司10钢煤斗制作完成，具备安装条件肥城建筑安装总公司3.2作业人员的配置和资格序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉钢结构施工12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13施工管理员熟悉钢结构施工工艺，具有一定的协调能力14安监员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸17焊工持焊工合格证件上岗158起重工熟练起重机械操作并持合格证件上岗3文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第4页共15页9电工持合格证件上岗210机械操作工持合格证件上岗311运输司机有证熟悉本工种操作212辅助工具备基本技能,能辅助各工种作业103.3作业工机具3.3.1测量仪器精度及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注1经纬仪T21台校验合格，且在有效期内2水平仪DS31台校验合格，且在有效期内4钢卷尺50m1把校验合格，且在有效期内5塔尺5m1把校验合格，且在有效期内3.3.2工机具用量及要求序号工机具名称规格需求数量备注1卷板机1台2自动切割机2台3手拉葫芦2吨、5吨各10台4电焊机15台5手用工具齐全6CC1400履带吊1台7DBQ3000塔吊1台850t汽车吊1台9绳扣10卡环10吨811滑轮20吨212钢丝绳φ32.5、L=20m2对φ32.5、L=16m2对3.4施工安全用具统计序号名称规格单位数量备注1安全围栏标准围栏m502安全警示牌个5文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第5页共15页3安全帽顶504安全带条155绝缘手套副156绝缘胶鞋双157防护眼罩副154.施工程序和作业方法4.1施工程序步骤4.1.1制作程序材料进货检验→放样→下料→壁板预制→组装→焊接→检查验收→吊点设计→喷砂处理→油漆工程→存放4.1.2安装程序框架梁上预埋件交安（标高、轴线）→吊装钢支撑→支座→锥体→筒体（第二节）→筒体（第一节）4.2作业方法和内容4.2.1制作方法和内容4.2.1.1材料进货检验材料进入现场后应检查其合格证，合格后方可使用，包括材料出厂合格证、检验报告、复试报告，必要时应按照规定进行复试。同时应检查钢材的外观质量，应无重皮、锈蚀严重、外观不规则、翘曲变形等现象。焊接材料应同时检验其证件。4.2.1.2放样在钢平台上按照图纸要求按1：1尺寸进行放样，确定钢板的下料尺寸。并制作组合用限位。大样应标明垂直的两条直径，以便在组装时确定煤斗的实际位置。放样后应及时上报进行验收。4.2.1.3下料根据钢板的进货尺寸和图纸的设计要求确定钢板的下料尺寸，下料的同时应同时考虑焊缝的间隙及焊接收缩因素。下料时采用半自动切割器，操作时应运行平稳、行走平直，保证下料的尺寸。4.2.1.4壁板预制文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第6页共15页壁板采用卷板机进行卷制，卷制时应注意卷板的精度控制，卷板前板头应进行压头处理。卷板后采用样板进行检查。钢板采用5吨钢板卡子吊运。4.2.1.5组装组装前应将钢板坡口部位清理干净。考虑吊装要求，组装时筒体分三段进行（见附图1），组装时应考虑焊接收缩因素，且纵向焊缝上部应适当加大间隙。组装时不得强行对口，以免产生内应力。定位焊缝控制在50mm，并按照正式焊缝进行焊接。另外各段煤斗钢板拼装时纵向焊缝应相互错开均匀布置。锤体部分同样应考虑纵向焊缝的相互位置应上下相互错开，并考虑同筒体的焊缝的关系。4.2.1.6焊接钢煤斗焊接采用E43××型焊条，焊接前应进行烘干，烘干箱温度控制在100-150℃。允许使用时间8小时焊接时采用保温筒。封底焊应采用较小的焊接电流，并采用3.2mm的焊条。焊接后应彻底清理焊渣。焊缝焊接后应采用钢丝轮清理干净并进行渗油检验。4.2.1.7检查验收检查验收分阶段进行拼装后的验收、焊接后的验收。渗油试验。4.2.1.8吊点设计为了方便吊装，在各节钢煤斗上应设置吊点，方便吊运。具体设计见附图2。4.2.1.9喷砂处理将钢煤斗运至喷砂场进行喷砂处理。应注意支座底板位置的喷砂处理。4.2.1.10油漆工程油漆采用北京航空材料研究院生产的881油漆，含锌量≮80%。支座底板底面不应刷油漆。4.2.1.11存放方法油漆完成后应用100×100木方子将各节垫好、垫平，并码放整齐，便于吊装。4.2.2安装方法和内容钢煤斗安装总体方案：⑥～⑨轴之间钢煤斗采用CC1400安装，③～⑥轴之间钢煤斗采用DBQ3000安装。所有的锥体翻身都需要7150或50t汽车吊配合。为了钢煤斗安装人员行走的方便，31.0米层靠C列采用脚手管及脚手板搭设通道。并在钢梁下部挂设安全网。文件编号：QS3-65.03-51-5031大唐托电三期5#机组钢煤斗制作、安装施工作业指导书第7页共15页考虑到筒体及锥体对口的需要，所以要在煤斗内侧搭设脚手架以方便施工。待钢煤斗吊装就位后，在31.0米平台上用脚手板搭设操作平台，方便施工人员操作。钢煤斗的吊装工作要在结构验收合格后方可进行。4.2.2.1锥体及筒体检验锥体制作后，应同筒体校核检验，检验锥体大小口的直径。特别是大口直径应为制作的负偏差，筒体应为正偏差方便安装。锥体还要检查小口的中心尺寸应符合设计的要求。4.2.2.2运输道路运输钢煤斗之前，应将运输场区道路彻底平整，不能有凹凸不平的小坑。道路坡度应小于15度，道路应碾压密实，必要时采用级砂垫平。4.2.2.3筒体吊具设计制作筒体的吊点采用专用的吊具（见附图），吊装时将吊具挂在筒体加劲环加劲肋位置并将螺栓拧紧，确保吊具不脱钩。4.2.2.4筒体吊装加固支撑安装筒体内部用米字支撑形式，采用∠80*8角钢制作，角钢应平直，材质保证合格。节点焊缝应满焊，焊缝保证无缺陷。4.2.2.5锥体上口加固支撑安装锥体无加劲肋，采用加劲板，由于锥体必须从筒体支座节上部插入，锥体的椭圆度偏差相当关键。为了保证锥体在吊装时不发生变形，要在锥体内部加水平支撑。4.2.2.6筒体外部安装操作平台形式由于运输及安装需要筒体分成两段分别安装，因此筒体外部需设置安装用平台，平台采用脚手管搭设，并挂设爬梯方便人员上下。平台搭设必须按照设计进行，并经过相关部门的验收。4.2.2.7运输拖架制作钢煤斗运输采用现场25吨平板汽车，上部采用拖架保证平板均匀受力，并使构件稳定。拖架制作（见附图）。注意拖架不能同平板车连接，应稳定放置在平板车上，防止构件倾倒时将汽车带倒。4.2.