福建省钢筋混凝土结构压力注胶(浆)法修复裂缝地方标准修订稿

ICS点击此处添加ICS号DB35福建省地方标准DB35/XXXX-2010福建省公路工程混凝土结构裂缝压力注胶（浆）法修复技术规程（征求意见稿）目次目次............................................................................................................1前言..........................................................................................................111总则.......................................................................................................12术语........................................................................................................13材料........................................................................................................14设计规定................................................................................................45施工要求................................................................................................46质量检验评定........................................................................................7附录A压力注胶（浆）裂缝修复工程质量检验评定用表...............12附录B裂缝修复材料或成品进场复验抽样规定...............................13附录C裂缝修复胶粘度测试方法的统一规定...................................14条文说明.................................................................................................17前言为了提高公路工程混凝土结构裂缝压力注胶（浆）修复设计、旌工技术水平，加强施工质量控制与管理，统一施工质量的验收，确保公路工程混凝土结构裂缝压力注胶（浆）修复工程的质量和安全，特制定本规程。本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的起草规则编写。本标准由福建省交通运输厅提出并归口。本标准由福建省质量技术监督局批准。本标准主编单位：福建省交通建设质量安全监督局本标准参编单位：福建省建筑科学研究院、福州卓强加固工程有限公司本标准主要起草人：林学春李梁峰卓昌志祝可为姚晓飞张天宇卓尚木鄢仁辉欧世忠蔡华忠陈思晓1总则1.1为使公路工程混凝土结构的裂缝采用压力注胶（浆）法修复的设计和施工符合质量要求、安全适用、经济合理，制定本规程。1.2本规程适用于公路工程路面、桥梁、隧道、涵洞等混凝土结构采用压力注胶（浆）法修复裂缝施工和验收。1.3压力注胶（浆）法适用于宽度不小于0.1mm～0.3mm，需要填充裂缝、恢复构件截面整体性或有补强要求时的静止裂缝的修复。1.4当裂缝成细而多时，宜用环氧树脂类胶，当裂缝细而深时，宜采用扩散能力强的甲基丙烯酸脂。1.5公路工程混凝土结构的裂缝采用压力注胶（浆）法修复的设计和施工除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.6施工组织参照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94执行。2术语2.1静止裂缝staticcrack形态、尺寸和数量均己稳定不再发展的裂缝。修复时，仅需依裂缝宽度选择修复材料和方法。2.1裂缝修复胶Restoredglueofcrack以低粘度改性环氧类胶粘剂配制的用于填充混凝土裂缝的胶粘剂。当有可靠的工程经验时，也可用其他改性合成树脂替代改性环氧树脂进行配制。若工程要求恢复开裂混凝土的整体性和强度时，应使用高粘结性结构胶配制的具有修复功能的裂缝修复胶。2.2裂缝注浆料Materialofcrackgrouting一种高流态、塑性的、采用压力注入的修复裂缝材科，具有不分层、不分化、固化收缩极小、体积稳定的物理特性和粘结特性。一般分为改性环氧类注浆料和聚合物改性水泥基类注浆料两类。2.3封缝材料Sealedmaterial用以封闭裂缝，确保压力注胶（浆）时修复材料不冒出的材料。2.4压力注胶（浆）法Pressureslipcastingmethod通过一定的压力将胶（浆）液注入混凝土裂缝中的方法2.5界面处理Surfacerestoration为改善修复材料与原混凝土构件之间的粘台能力，而对其界面（混凝土表面）进行的物理或化学处理。2.6返修Repair对施工质量不符合现行规范规定的部位采取的整修、补救措施。2.7返工Rework对施工质量不合格且无法返修的部位采取的重新制作、重新施工的措施。3材料3.1裂缝修复胶3.1.1混凝土裂缝修复胶的安全性能指标应符合表3.1.1的规定。3.1.2混凝土裂缝修复胶的工艺性能指标应符合表3.1.2的规定2混合液初粘度试验方法采用本规程附录C，适用期试验方法采用GB/T7123.13.2裂缝修复用注浆料3.2.1混凝土裂缝修复用改性环氧类注浆料的安全性能指标应符合表3.1.1的规定，聚合物改性水泥基注浆料的安全性能指标应符合表3.2.1的规定。表3.2.1混凝土裂缝修复用聚合物改性水泥基注浆料安全性能指标3.2.2混凝土裂缝修复用注浆料的工艺性能指标应符合表3.2.2的规定。3.2.3改性环氧类注浆料中不得含有挥发性溶剂和非反应性稀释剂；改性水泥基注浆料中氯离子含量不得大于胶凝材料质量的0.05%。任何注浆料均不得对钢筋及金属锚固件和预埋件产生腐蚀作用。3.2.4改性水泥基注浆料用水应采用饮用水和水质符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63规定的天然洁净水。3.2.5封缝材料的质量应符合现行国家相应产品标准的规定。3.2.6压力注胶（浆）机具设备的技术要求（建议增加）3.3材料的选择3.3.1压力注胶（浆）法修复裂缝的修复胶和注浆料应采用改性合成树脂类和聚合物改性水泥基类修复材料，其安全性能指标及工艺性能指标，应符合本规程第3章的有关规定。3.3.2当裂缝修复有补强要求时，应采用裂缝修复胶。3.3.3当裂缝宽度大于2mm时，宜采用注浆料修复裂缝。4裂缝压力注胶（浆）修复方法4.1低压注射注胶法低压注射注胶法是通过专用的注射器，以一定的压力(不小于0.2MPa)将裂缝修复胶注入裂缝腔内，此方法适用于O.lmm≤w（裂缝宽度）≤1.5rnm，深度不超过300mm的独立裂缝、贯穿性裂缝。注射前，应按产品说明书的规定，对裂缝周边进行封闭。注射器使用的方洼和要求应符合产品使用说明书的规定。4.2机控压力注浆法机控压力注浆法是在一定时间内，采用机械控制以较高压力（按产品使用说明书确定）将修复裂缝用的注浆料注入裂缝腔内。此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的深而蜿蜒的裂缝。4.3裂缝修复材料应符合下列规定4.3．1压力注胶（浆）法修复裂缝的修复胶和注浆料应采用改性合成树脂类和聚合物改性水泥基类修复材料，其安全性能指标及工艺性能指标，应符合本规程第3章的有关规定。4.3.2当裂缝修复有补强要求时，应采用裂缝修复胶。4.3.3当裂缝宽度大于2mm时，宜采用注浆料修复裂缝。5裂缝修复施工步骤裂缝清理试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理表面5.1施工工艺要求5.1.1首先对裂缝进行全面的调查，结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝形式上报监理工程师，待监理工程师核查后，即可进行裂缝的压力注胶（浆）处理。5.1.2施工前应清除混凝土构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其弛饰面层。5.1.3若混凝土构件表面处于潮湿或渗水状态，修复前应先进行疏水、止水和干燥处理。5.1.4应沿裂缝走向，在裂缝中插入作为临时标志的竹钉或其他钉，钉距以能在打磨后找到裂缝为度。然后对裂缝两侧各lOOmm范围内的混凝土构件表面，用喷砂机或砂轮机打磨平整，直至露出坚实的骨料新面，经检查无油渍、污垢后用压缩空气或吸尘器清理干净。5.1.5当设计要求沿裂缝走向骑缝凿槽时，应按施工图规定的剖面形式（如V形、U形等）和尺寸进行画线、开凿、修整并清理洁净。若设计未规定槽形，宜凿成U形槽。若混凝土构件表面不平，尚应沿裂缝走向削成便于连续封闭的平顺弧面，不得有局部凸起或高差。5.1.6裂缝腔内的粘合面处理，应按产品使用说明书的规定或在该产品厂方指派的专业工程师指导下进行。5.1.7混凝土构件界面含水率应按胶粘剂使用说明书的要求进行控制。若有困难，应改用高潮湿面专用的结构胶粘剂。检验方法可采用混凝土含水率测定仪检测，检查数量为全部检查。5.1.8注胶嘴（或注浆嘴）及其基座应裂缝走向设置。针筒注胶嘴间距为LOOmm“300mm;机控注胶（浆）嘴间距为300rnm’500mm;同时尚应设在裂缝交叉点、裂缝较宽处和端部。注胶（浆）嘴基座之间的裂缝表面应采用封缝胶封闭。每条裂缝上还必须设置排氘嘴。对现浇板裂缝，注胶（浆）嘴可设在板底。也可设在板面，但均应保证裂缝上下表面的密封：5.1.9封缝胶固化后，应进行压气试验，检查密封效果；观察注胶（浆）嘴之间的连通情况。当注胶（浆）嘴中气压达到0.5MPa时，若仍有不通气的注胶（浆）嘴，则应重新埋设注胶（浆）嘴，并缩短其间距。其检验方法为封缝胶固化后立即进行压气试验，沿封缝胶泥处涂刷皂液，从注胶（浆）嘴压入压缩空手，压力取等于注胶（浆）压力，观察是否有漏气的气泡出现。若有漏气，应用胶泥修复，直至无气泡出现。检查数量为全数检查。5.1.10注胶（浆）压力应按产品说明书进行控制。5.1.11注胶（浆）压力作业按从下到下的顺序进行。5.1.12注浆过程中，在注胶（浆）压力下，上部注胶（浆）嘴有胶（浆）液流出时，或在胶（浆）液适用期内吸胶（浆）率小于0.OoLimin时，即可确认裂缝腔内已往满胶（浆）液，可以转入下一个注胶（浆）嘴进行注胶（浆），直至注完整条裂缝。5.1.13当上部注胶（浆）嘴或排气嘴有胶（浆）液流出时，应及时关闭上部注胶（浆）嘴，并维持压力Imin～2min.待缝内有胶（浆）液初凝时，应立即拆除注胶（浆）嘴和排气嘴，并用坏氧胶泥将嘴口部位抹平、封闭。5.2.6工艺控制要求基本要求1裂缝注胶（浆）材料的质量应符合设计要求。2胶（浆）液固化时间达到7d时，应立即进行质量检验。6质量检验评定6.1使用裂缝注胶（浆）进行修复的混凝土构件的工程质量评定应按JTGF801-2004《公路工程质量检验评定标准》的相关规定执行。6.2压力注胶（浆）处理基本要求6.2.1裂缝注胶（浆）材料的质量应符合设计要求，并符合本规程第3条和第4条的规定。6.2.2裂缝修复施工程序应符合设计和本规程第5条的规定，并符合现行国家相关技术规范的要求。6.2.3胶（浆）液固化时间达到7d时，应立即进行质量检验。6.2.4质量检验实测项目见下表：6.2.5外观鉴定1裂缝表面注胶均匀，无开裂脱落现象，不符合要求时减1-3分。2固化后，注入器和注入座应清理干净，表面平整，无鼓包、漏孔，不符合要求时，每处减0.5分，减满5分止。3灌缝位置颜色与邻近混凝土颜色相近，不符合