主变、起备变卸车就位作业指导书(评审修改版)

作业指导书编号：HL01-JX-02工程名称：霍林河循环经济示范工程2×350MW“上大压小”自备电厂扩建项目作业项目名称：主变、起备变卸车就位作业编制单位：安徽电建一公司霍林河项目部机械化科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次目录1作业任务......................................................................................................................................................32编写依据......................................................................................................................................................33作业准备和条件..........................................................................................................................................24作业方法及安全、质量控制措施..............................................................................................................45作业质量标准及检验要求..........................................................................................................................96技术资料要求.............................................................................................................................................117危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准.............................................................................118有关计算及其分析....................................................................................................................................139附录............................................................................................................................................................131作业任务1.1作业项目概况及范围内蒙古霍林河循环经济示范工程2×350MW“上大压小”自备电厂扩建工程，#9主变压器及起动/备用变压器均由山东电力设备有限公司制造。其中主变运输重量为252.9t（充氮运输），外形尺寸为：9700×3200×3900（mm），就位在#9机组空冷岛区域主变基础上。起动/备用变压器运输重量为104.8t，外形尺寸为7800×2700×3500（mm）.主变压器与起动/备用变压器均采用大件运输平板车运输至施工现场，我方负责主变、起备变卸车以及将其移动到基础上就位。作业项目内容如下：卸车工器具准备、检修保养→搭设道木架，铺设箱梁及轨道，布置液压推杆等→使用液压推杆推移主变、起备变→微调安装滚轮就位。为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本安装作业指导书，要求全体人员严格按照作业指导书执行。在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人员提出更改措施，并经各部门审核通过、执行。1.2主要工程量本机主要零、部件尺寸及重量参数如下表：重量(kg)NW长(cm)LENGTH宽(cm)WIDTH高(cm)HEIGHT2529009700320039001048007800270035001.3工期要求序号作业任务工期d开始时间完成时间1工器具准备、检修保养1主变到场前2搭设道木架，铺设箱梁轨道，布置液压推杆等1主变到场3推移就位1合计32编写依据国务院549号令《特种设备安全监察条例》；主变、起备变卸车就位作业2DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；GB6067.1-2010起重机械安全规程；设备供货厂家提供的说明书及施工图纸；机械设计手册；《电力大件运输规范》DL/T1071-2007；《机动车运行安全技术条件》GB7258—2012；霍林河循环经济示范工程2×350MW“上大压小”自备电厂扩建项目4#标段施工组织总设计；3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实主变、起备变重量尺寸，检查运输道路，地基承载力需满足要求方可进行作业；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用.3.1.5对所有特殊工种人员资格进行审查。3.1.6对施工作业环境检查、认可。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求名单备注1总负责1余世宏整个作业的过程的监督，应急机构总负责。2施工总负责1洪家禄对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。3技术人员2陈雨黄伟定技术方案并指导具体实施，协助做好作业全过程的技术工作、过程控制。4操作工1持证上岗代志洲卸车就位时的钢板、轨道铺设的机械配合5液压推杆操作1持证上岗厂家人员负责卸车作业过程中液压推杆操作6钳工1厂家人员卸车工器具的检修保养7起重工4持证上岗张明永、方龙龙、工器具准备及卸车作业主变、起备变卸车就位作业3鲜明强、王绪8安全1持证上岗沈春生负责全过程的安全监督3.3材料、设备准备序号名称规格型号数量备注1枕木1m150根2黄油锂基脂10Kg3橡皮垫若干4钢板20mm4块3.4主要机具序号名称规格单位数量1汽车吊25t台12液压千斤顶100t台43超高压泵站台44液压推杆套15钢轨43kg/m,6m/根根46链条葫芦2t只27钢丝绳6×37+1-Ø19/16m对28对讲机只39卸扣2.1t只210卸扣4.5t只23.5作业条件3.5.1力能供应380V电源满足施工要求、确保卸车就位过程的电力供应。3.5.2场地修建一条直接通往主变、起备变基础的临时道路，平整、压实、车辆经过的水井、阀门处需铺设钢板。3.5.3上道工序主变、起备变基础验收合格、主变、起备变经检查符合就位条件。3.5.4工作环境道路平整无积水，用警戒带将作业区域隔离。3.5.5临时工作设施主变、起备变卸车就位作业4无3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1红白带米200作业区域2手套付153.5.7其他要求作业区域、停止其他任何作业项目，拉设警戒线。4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案将平板车开到主变、起备变基础旁已平整好并压实的道路上，主变、起备变正对基础，固定平板车，并将其大梁落地，用道木将平板车超平，防止主变、起备变平移过程中倾覆。在平板车靠近基础的侧面搭设道木架，搭设完成的道木架应略高于平板车的高度。用千斤顶将主变、起备变顶起后，在其主变、起备变下方插入轨道（铺设于枕木上），轨道中心线要与主变、起备变承重点的中心线对齐，用液压推杆将主变、起备变沿着轨道推到基础上就位。4.2作业步骤与方法4.2.1步骤1：主变、起备变进场就位及搭设道木架作业方法和要求1)根据现场实际情况，对主变、起备变的进场就位路线进行规划，并需对相应区域进行硬化处理以满足车辆运输要求。将运输道路沿途杂物进行清理清理，不得影响主变、起备变运输。具体路线及硬化区域如下图所示。平板车沿着已修好的道路开至基础旁，平板车尽量靠近主变基础，使主变中心正对主变基础中心线。主变、起备变卸车就位作业5说明：1、本图用于#9机组主变、启备变进场道路硬化施工.2、所有沿途阀门井、下水井必须覆盖20mm厚钢板加固。3、图中阴影区域需做硬化处理，做法：400mm毛石碾压密实，100mm碎石找平碾压密实。硬化路面承载力达到10吨/平方米。4、为避免临时硬化区域车辆行走过程中下沉，造成车辆侧翻，毛石硬化路面标高应高出邻近混凝土路面200mm.（）、下水井2）把轨道和推移工具等放到基础旁边做好准备，道木放到基础附近。3）提前在作业区域铺设20mm的钢板，平板车停在指定的卸车地点后，平板车大梁落地，并将平板车靠主变、起备变基础侧的车厢板边用道木支撑起来，防止主变、起备变移动过程中车辆倾翻。4）在车厢板侧面和主变、起备变基础内和基础上面搭设道木架和路基箱组合体，组合体的高度应略高于运输平板车车厢，以防止平板车在主变、起备变推移过程中回复高度造成倾斜。卸车时钢轨直接铺设在车厢平面上，延伸到主变、起备变基础上方，钢轨铺设时整体应保证在水平状态。危险点1)道路滑坡，运输车辆无法通行；2)运输车辆碰到基础。安全控制措施及注意事项1)运输车辆运行时离路边要保持安全距离；2)运输车辆移动时，专人指挥并设有人员监护。工艺质量控制措施对推移路线的地基进行处理，通过路线的地基必须保证能够承受主变、起备变的重量。4.2.2步骤2：垂直顶升作业方法和要求1)将作为千斤顶支承用的4根垫块放在主变顶升点下方，把千斤顶放好。在顶点接触面间加木片防滑。用4个100t千斤顶将主变压器逐边顶起200mm，升起高度用道木补上，起保护作用；2)把千斤顶和液压泵站用液压管连接起来，2只千斤顶共用一个泵站时，要保证在操纵换向主变、起备变卸车就位作业6阀时，千斤顶的动作方向一致。将液压千斤顶泵站的电源接好，确定各千斤顶顶起的位置，连接妥当操作阀与千斤顶之间的液压油管。3)操作液压泵站，慢慢使千斤顶受力，注意千斤顶上部不可直接顶在主变上，要用木块垫实。液压千斤顶把主变从平板车上顶起，顶升过程中要求两侧千斤顶保持同步，防止顶升过程中主变、起备变出现倾斜现象。在顶升过程中，应密切监护千斤顶顶升速度的均匀一致，以保证主变的整体稳定性。4)当主变顶升起来200mm高度后，顶升工作停止，按预先定位的主变拖运路线，在主变底部插入2根6m长的钢轨，钢轨上涂抹黄油，以减少其摩擦力。钢轨南侧一端，应预留出1500mm左右，作为安装液压推杆的位置。道木架要加以垫铁保证高度略高于超过平板车高度千斤顶的位置主轨道平板车主变、启备变卸车主变、起备变卸车就位作业75）将滑板放在主变（起备变）和轨道之间，涂上黄油，确认无误后，撤出道木，千斤顶缓慢卸载，将主变、起备变缓缓地放到钢轨上面布置的四块滑板上，两只主动滑板放在东侧。6）钢轨上推移用的四块滑板应放置妥当，应保证其下口的限位钢筋均匀分布在钢轨的两侧。危险点1)顶升时千斤顶倾倒；2)挤伤手脚。安全控制措施及注意事项1)千斤顶顶在厂家指定的地方，上方和下方用防滑垫防滑；2)千斤顶正面不得站人；3)专人指挥顶升。工艺质量控制措施无。4.2.3步骤3：主变、起备变水平移位及就位作业方法和要求1)拖运轨道应平行布置，以防止拖运时发生侧向位移，同时拖运用钢轨布置应尽量满足主变、起备变通过滑道后能直接就位，避免主变、起备变在到达基础上之后，再进行调整。2)在两根轨道上各布置一只液压推杆，将