旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数

旋风除尘器的结构设计一、旋风除尘器的结构旋风除尘器由进气管、筒体、锥体、出气管、下灰管、灰斗、卸灰阀组成。东源蓝宇二、旋风除尘器的效率1.转圈理论])(exp[10ictWVDNVHHHN2221rVdaVCppt2218分级效率所转圈数离心沉降速度2.筛分理论]693.0exp[1cpdd22/18cpcLVQd31232/ie0)HW/D(D.L分级效率粉尘分割径自然返回长三、旋风除尘器的阻力22cgVkp经验公式阻力系数k=6~9。四、旋风除尘器的尺寸比1.筒体直径：D0＝150~1100mm2.筒体高度：H1＝1~1.5D03.入口尺寸：H/W=2~4，H＝0.5D0，W＝0.2D04.排气管：De＝0.4~0.6D0；S≥H5.锥体：H2≥L－H1≈2D06.排尘口：Dd≈1/3D0五、旋风除尘器的设计步骤1.资料收集：气体性质、粉尘性质、净化要求2.根据原始浓度和排放标准确定除尘效率；3.确定入口风速：16~22m/s；4.确定入口断面积，由尺寸比定进气管宽和高5.由尺寸比确定筒体直径，如果超过1100mm，可考虑并联方式；确定其它几何尺寸。6.由分级效率公式验证旋风除尘器设计尺寸的合理性，如果不满足，改变筒体直径，重新验证六、旋风除尘器的设计举例1.原始资料：有一台锅炉，处理烟气量Q＝5000m3/h，排烟温度T＝180℃，浓度气体性质、粉尘密度ρp＝2000kg/m3，粒度分布见表，要求效率＞85%,设计旋风除尘器。粒径范围μm1~55~1010~3030~6060~80＞80平均径dp37.520457090质量频率ΔD％61222291813筛分理论分级效率0.6280.5420.8760.9910.99912.初定入口风速：18m/s；3.确定入口断面积、进气管宽和高:A=Q/3600Vc，=0.077m2，取尺寸比H/W=2.5，A=HW，所以H=0.42m，W=0.18m实际风速为：Vc=Q/（3600×0.42×0.18）＝19.5m/s4.由尺寸比确定筒体直径和高：取a＝0.5D0，D0=H1＝0.84m5.排气管：De＝0.5D0＝s＝H＝0.42m；6.锥体：H2≥L－H1≈2D0＝1.68m7.排尘口：Dd＝1/3D0≈0.28m七、旋风除尘器的效率检验•已知处理烟气温度T＝180℃，查表或用公式可得常压下烟气密度ρg＝0.8kg/m3，动力黏度μ＝2.5×10－5Pa·s。mLVQdcpc85.1922000360025000105.2182/18252m)../.(..)HW/D(D.L//ie218042042084032323123120由几何尺寸，可得自然返回长由筛分理论，其粉尘分割径为将分割径代入筛分理论效率公式，将所计算的分级效率填入表中。其总效率为•因ηT＞85%，故满足设计要求。%1.87871.0113.0999.018.0991.029.0876.022.0542.012.0268.006.01iniTDPaVkpcg1216~81125.198.0)9~6(222八、压力损失估算压力损失取上限，旋风除尘器阻力近似为1300Pa。九、结构设计1.外形图的画法874536214200840技术要求壳体均采用6mm厚Q235-A钢板制作采取连续焊接，器外表面刷铁红防锈底漆一遍，完全干后刷绿色油漆两遍5571020设计制图校对审核切流式旋风除尘器外形图图号比例日期LX－01:102006年1月明细表总质量311kg序号图号名称数量材料重量kg附注12345678LX－01LX－03LX－02LX－04LX－05LX－06LX－07LX－08卸灰阀出灰管锥体筒体出气管蜗壳蜗壳法兰进气管法兰11111111Q235-A,成品Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A65128273155554180十、零件图的画法A.蜗壳的画法1)蜗壳出口断面尺寸确定出口风速：v＝12~15m/sabv＝Q，取a＝b；a＝（Q/v）1/2＝〔5000/（15×3600）〕1/2＝0.304~0.340取a＝b＝320mm2)确定偏心距考虑焊接方便，蜗壳出口内壁距旋风出气管20mm，于是中心线到出口蜗壳出口内壁距半径：r＝230mm，中心线距蜗壳外壁半径：R＝210+20+320＝550mm。偏心距：e＝320/4＝8mm设计制图校对审核蜗壳图号比例日期LX－061:22006年1月1030102048080320550A.法兰的画法1)法兰材料的确定采用角钢，查手册：选不等边角钢40×25×4还可选等边角钢：36×42)螺栓孔距确定需满足JB/ZQ4248-86。如螺栓直径为8mm，孔距大于28mm。对于旋风除尘器法兰，总满足。故可视法兰尺寸而定，见法兰设计图3)孔径确定采用通孔。10~15mm4)螺栓直径、长度及螺纹长度的确定（C级全螺纹）考虑时间关系，不作受力分析。螺栓直径视孔径而定，GB5277-85。选粗装配。如孔径为10mm，螺栓直径8mm，孔径12，螺栓直径10mm。螺栓长度：考虑角钢厚度、密封胶垫、垫片和螺母厚度，取l＝40mm选型结果：GB5781-86-M10×405)垫片属配套件。设计制图校对审核蜗壳出口法兰图号比例日期LX－071:52006年1月320120480808040040012012012×φ12十一、编写说明书参考已有设计1.原理2.用途3.结构特点4.主要技术指标5.安装6.操作使用7.设备维护8.故障处理第一组：原始资料：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝4000m3/h，排烟温度：T＝100℃，入口浓度C0＝10g/m3，要求出口浓度：C＝1g/m3。粉尘密度：ρp＝2500kg/m3，粒度分布见原表，设计旋风除尘器。十二任务分配（一班）•第二组：原始资料：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝5000m3/h，排烟温度常温，入口浓度C0＝10g/m3，要求出口浓度C＝1.5g/m3。粉尘密度ρp＝2500kg/m3，粒度分布见原表，设计旋风除尘器。第三组：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝8000m3/h，其它条件同第二组，设计旋风除尘器。第四组：有一台锅炉，处理烟气量：Q＝8000m3/h，其它条件同第一组，设计旋风除尘器。第五组：有一台锅炉的粒度分布见表，要求除尘效率为85%。其它条件同第二组，设计旋风除尘器。第六组：有一台锅炉的粒度分布见表，其它条件同第三组，设计旋风除尘器。第七组：原始数据同实例，要求总效率＞95%，设计两台串联旋风除尘器。