万科城A4项目2013一季度迎检策划

青岛万科城A4地块一季度迎检策划总包：南通建筑工程总承包有限公司监理：青岛东方监理有限公司2013年1月31日目录一、工程概况及目标二、总体部署三、项目质量控制四、现场布置及安全文明施工五、规定动作六、飞检路线七、迎检策略八、现场人员分配及管理九、后语一、工程概况及目标1、项目概况1#、2#、9#、10#均为地上33层，地下1层，框剪结构。3#、5#-8#为地上31层，地下1层，框剪结构；4#为地上30层，地下一层，框剪结构；总建筑面积：21万平方米。2、项目目前进度2.1期：1#楼主体施工至8F；2#楼主体施工至11F；3#楼主体施工至2F；4#楼主体施工至2F。2.2期：8#楼内墙腻子找补完成3-24层，9#楼内墙抹灰完成9-15层，10#楼内墙抹灰完成。2012年度四季度飞检问题整改完成，并且已经上报回复。3、迎检目标：飞检综合成绩：93.05分①实测实量合格率目标97%②观感质量合格率目标80%③规定动作合格率目标90%④安全文明合格率目标90%（单独计分）实测实量成绩：65分×97%=63.05分观感质量成绩：15分×80%=12分规定动作成绩：20分×90%=18分安全生产成绩：60分×90%=54分文明施工成绩：40分×90%=36分二、总体部署1、分公司为项目部提供充足的资源配置。此次飞检，分公司成立以朱林健为组长，技术质检科长陈鑫军为副组长，技术科人员张磊、梁耀军、李永杰、彭志磊为组员的监督小组，全面协调、督促项目质量整改。2、项目部成立以宋裕标为组长、许建国、沈松青为副组长，相关条线人员为组员的迎检小组，落实项目的质量整改工作，责任分工详见万科城A4项目一季度飞检组织机构。3、加强技术方案可行性、有效性的审查，万科城A4项目每一项施工技术方案根据施工进度，提前编制，报分公司技术科审核，对于施工过程中的技术难点、重点，分公司技术科要和项目技术员进行深入的调研、分析，做出有效、可行的技术方案，技术员要对难以控制的指标完全弄清楚怎么做，怎么控制，关键点何在，难点何在，做到百分百了然于胸，做好对质量员、施工班组的交底，项目上落实实施。4、加强对工人（自有和分包）的技能培训，提升工人技能水平和质量意识；组织项目管理人员对有关规范、规程及A5标准的学习、考核，使每个施工人员弄懂A5标准的要求，清晰明白施工过程中哪些关键点的完成能够满足标准的要求，明白自己过程控制中的规定动作，加强过程控制，避免施工过程中问题的集中凸显。5、分公司QC小组成立万科课题小组，针对项目施工过程中不能达到A5标准要求的质量问题，进行专题攻关，改进材料、工艺和技术方案。6、改进分公司每月移动办公对万科项目的检查模式，严格按照万科飞检的模式，对万科项目进行检查、奖罚。7、现场管理是动态化、常态化管理。我们的项目现场整理后一般保持三天，之后就散漫无序，现场安全、文明施工，现场布置、材料堆放、围合等，体现一个项目管理者的思路、格局。严格现场管理制度，专人负责，奖罚到位。三、项目质量控制1、混凝土结构工程管理重点、难点：进行模板专项设计，找出模板工程中特殊部位。模板面板自身的质量、模板安装前表面的清理、模板安装时对截面尺寸的控制、支撑的稳定性等都需要严格控制。1）、平整、垂直度（120点）：统一1#~4#楼的要求，召开施工班组长交底会，和施工班组进行充分的沟通，墙体模板的平整、垂直度按100%控制。砼浇注过程中加强模板的巡检，特别是梁柱节点等容易产生涨模、漏浆的地方。对拆模层按飞检要求进行100%自测，对存在缺陷的地方及时进行修补，对砼接茬部位及时进行打磨处理。2）、顶板极差、楼板厚度控制（60点）所有楼板砼浇注之前，对平台50cm控制线进行二测复测，对标高不到位点进行重新标注，确保砼浇注过程中的标高准确无误。浇筑混凝土前合理布置好马镫，混凝土收面时一定要挂线找平。在砼浇注过程中，按照万科标准做法对楼板进行厚度测量。3)、墙、柱截面尺寸控制（20点）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。模板安装，模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。所有模板支设完毕后，必须按照万科标准进行截面复测，对有问题的截面尺寸进行整改，整改完成后方可进行砼浇注。4）轴线偏差控制（12点）5）施工控制线（40点）每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。6）模板质量保证措施为防漏浆顶板模板拼缝的部位使用硬拼缝。合格标准总高度H（m）允许偏差H≤305(mm)30＜H≤6010(mm)60＜H≤9015(mm)90＜H≤12020(mm)120＜H≤15025(mm)注：施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。每层放线孔不能少于2个。支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。在雨天模板要使用塑料布进行覆盖。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织人员及时维修。模板安装、拆除、吊运材料、浇筑混凝土时不得冲击模板，以免模板几何尺寸不准。浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。加强质量控制,加强关键环节的控制，特别是模板的接缝部位，不同模板的交接部位。混凝土浇筑前拉通线控制混凝土的整体标高和尺寸。进场的木方应使用自动刨双面平刨，保证木方的高度一致。2、砌体工程1）方正性（10点）①根据A5标准，每套房同层内设置一条方正控制基准线，同一套房同层内的各测区（即各房间）均采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各房间。②对1#~4#楼方正控制线（30cm控制线）在1月20日之前全部弹设到位。所有墙体砌筑均根据30cm控制线进行。③在交底会上统一要求标准：方正性100%合格，监理、总包进行100%实测，不合格的点在3月5日之前整改完成。2）外门窗洞口尺寸（40点）①根据A5标准，对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。②加强过程控制，保证在砌筑过程中对每个外门窗洞口进行测量，防止砌筑完成后，出现问题不易整改。③外门窗预制块：严格控制预制块现场制作模具尺寸，不符合尺寸要求的预制块严禁上墙。④现浇窗台板：加强现浇窗台板模板的支设，砼浇筑过程安排监理、总包人员旁站，严格进行浇筑过程中的振捣及后续的收面找平。⑤空调板及洞口过梁：所有空调板均采用现浇成型的方法进行制作，浇筑完成后要注意养护；洞口过梁支点小于25cm的均采用现浇过梁，且注意植筋的深度和位置。3）砌体观感①无断砖、通缝、瞎缝：砌筑过程中，监理、总包负责人进行巡查，规范统一每个工人的砌筑工序，杜绝出现断砖、通缝、瞎缝，巡视发现，重新砌筑。②墙体双面勾缝：在交底会中，统一规定灰缝宽度，保证正面墙灰缝均匀。③同一房间内的墙体灰缝交圈。④严格按照试验室出具的配合比进行砂浆搅拌。3、抹灰工程1）方正性（15点）：根据2012年四季度飞检经验，现场方正性不好控制，要从源头上控制到位，在抹灰施工作业前就要全部根据控制线进行，严禁无线施工。2）户内门洞尺寸偏差（60点）：控制方案就是根据线进行抹灰。3）外墙窗内侧墙体厚度极差（30点）：4）空鼓（15点）：空鼓比较难控制，除了从原材料上找方法，还要加强过程控制，后期养护，以及空鼓的修补。5）垂直平整（210点）：加强灰饼复核、自检等过程控制。6）顶板水平度（50点）：依据控制线标高进行顶板腻子找补。7）净高（50点）：加强地面施工过程中标高复核控制。8）阴阳角方正（30点）：9）开间进深（12点）10)控制措施具体见《抹灰做法》4、观感质量篇1）混砌：除斜顶砖、下槛和其他预制块外，墙体杜绝出现两种及以上材料砌筑的现象，监理、总包人员发现，进行重新砌筑。2）混凝土结构：项目部严格按照万科标准做法及技术人员的交底进行施工。露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模、楼板面坑洼有脚印等质量缺陷，及时按合理方案维修；混凝土结构外露钢钉、铁丝等及时清除，并做好防锈工作，并在3月15日之前维修完毕。3）砌块缺棱掉角、打磨：打磨、单面墙明显缺棱掉角多于三处等严重破损的砌块禁止上墙。要求供应商及现场操作人员在砌块加工、运输、装载过程中，严格按照相关要求进行。4）灰缝缺陷：目测灰缝明显大小不一、歪斜的进行整改，大面积的重新砌筑。5）二次结构缺陷：构造柱、窗台板、防水反坎、过梁等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、麻面、漏浆、露筋、涨模、夹渣、马牙槎粗糙等缺陷；6）抹灰缺陷：由于修补造成的观感质量不好，修补必须修补方正，减少观感的扣分。5、设备安装1）座便预留排水管孔距偏差（6点）：首先根据水暖图纸，将各平台留洞位置提前定位；然后在土建底板筋铺设前，按位置将止水节固定在竹夹板上。2）同一室内底盒标高差（6点）：采用穿筋盒线盒固定牢固，保证高度及盒口贴墙面；采用红外线水平仪确定同室内线盒标高一致；校验盒口是否贴墙面，对部分线盒加套盒确保盒口紧贴墙面。3）并列面板高度偏差（6点）：并排安装的单体开关预埋前就需要根据面板的实物尺寸合理的进行底盒预埋，保证面板间的安装净距，考虑连体盒直接预埋。4）砼墙面给水管暗埋（20点）：将木条统一加工成型，宽≤ｄｎ＋６０mm，厚度14mm；预埋时钉在木模板上，管道安装时再剔出木条。5）砌体墙面给水管暗埋（20点）：现根据图纸进行定位，然后采用开孔器进行开孔；确定好标高及盒口抛出墙面距离，固定线盒；根据图纸定位画线，再采用开槽机调好尺寸后进行开槽；按照图纸进行配管。6）砌体墙电线管暗埋（20点）：先根据图纸定位画线，再采用开槽机调好尺寸后进行开槽。6、铝合金（或塑钢）门窗安装工程1）型材拼缝宽度（铝合金门窗）（10点）：2）型材拼缝高低差（铝合金－塑钢门窗）（10点）：3）铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金－塑钢门窗）（10点）项目工作内容完成时间1#、2#、3#、4#楼1层~施工层楼层30cm控制线2013年1月20日1#、2#楼2~6层砌体检测项目的实测实量随施工进度，时时完成实测，2013年3月10日完成1#、2#楼2~6层对砌体存在问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月15日完成1#楼7~10层砼结构的实测实量随施工进度，时时完成实测，2013年3月15日完成1#楼7~10层对实测实量存在的问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月18日完成2#楼10~13层砼结构的实测实量随施工进度，时时完成实测,2013年3月15日完成2#楼10~13层对实测实量存在的问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月18日完成7、整改时间节点项目工作内容完成时间3#、4#楼3~4层砼结构的实测实量随施工进度，时时完成实测,2013年3月15日完成3#、4#楼3~4层对实测实量存在的问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月18日完成9#楼25~30层完成抹灰检测项目的实测实量随施工进度，时时完成实测,2013年3月15日完成9#楼25~30层对检查出的问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月18日完成8#、10#楼26~30层完成腻子检测项目的实测实量随施工进度，时时完成实测,2013年3月15日完成8#、10#楼26~30层对检查出的问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月18日完成项目工作内容完成时间8#、10#楼16~30层楼地面的实测实量随施工进度，时时完成实测,2013年3月15日完成8#、10#楼16~30层对实测实量存在的问题进行修补随实测进度进行修补，2013年3月18日完成拟检测楼层对拟检测楼层及检测项目进行全面的实测实量2013年3月23日8、质量整改推进表1、现场平面布置：1）、此平面图为现场粗装修阶段2）、1#~2#楼已经开始砌筑施工3）、材料围合区域明年年初形成四、现场布置及安全文明施工2、安全生产责任人：宋裕标黄新东1）防火：工地大门设置吸烟处，易燃易爆物品分类存放、现场物料堆放规整、标识牌配备齐全、合理布置灭火器材、建立完善的制度，并且将相关制度上墙。2）三宝