JSPC-S8300-WW-DWG-0001 Rev.A地下综合管线设计施工说明20140422

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     江苏斯尔邦石化有限公司 JSPC‐S8300‐WW‐DWG‐0001 Rev.A 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司CHINAKUNLUNCONTRACTING&ENGINEERINGCORP工程名称PROJECT醇基多联产项目一期工程公用工程及辅助设施项目名称UNIT全厂地下管网系统审定F.APPR专业DISCIP给排水地下综合管线设计施工说明编号DOC.NO.1D1311-8300-GS-S01-8301审核APPR.杨光阶段PHASE一段设计校对CHKD.李永康版次REV.A第1页/共19页SHEET1OF19编制DESIGN李贵宝日期DATE2014.04内容概要一、 设计依据 二、 设计范围 三、 系统划分与简介 四、  计量单位和尺寸 五、  管材与防腐 六、  管道地基与基础 七、  金属管道防腐 八、  阀门井、检查井、雨水口、化粪池 九、  管线标注 十、 管道材质代号 十一、管道压力等级代号 十二、管道介质代号 十三、阀门井及检查井编号 十四、室外消火栓 十五、施工验收规范 十六、压力试验 十七、图例   地下综合管线 设计施工说明  1D1311‐8300‐GS‐S01‐8301 第2页/共19页 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司ChinaKunlunContracting&Engineering一、设计依据1.主管部门批文及设计合同2.建设单位提供的设计资料及设计要求3.江苏斯尔邦石化有限公司、中国昆仑工程公司及各装置院之间有关设计条件对接方面的会议纪要4.《室外给水设计规范》GB50013-20065.《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版)6.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20087.《石油化工企业给水排水管道设计规范》SH3034-19998.总体设计统一规定(1000-11028-EM0001-E-001)9.给排水专业设计统一规定10.消防专业设计统一规定二、设计范围1.本工程设计范围包括:全厂一期工程各装置界区线外1米范围外的地下给水排水管线、消防给水管线和室外地上式消火栓及消防炮等消防设施。各生产装置界区线外1米范围内的给排水消防系统由各装置院负责设计。2.除图中特别注明外,给排水及消防管道所有进出装置的地下管道界面划分一般均为装置界区线外1米。三、系统划分与简介1.系统划分1)生活给水系统DW2)低压生产给水系统LPW3)生产给水系统PW4)消防给水系统FW5)循环冷却水系统CWS/CWR6)杂用水系统CW7)回用水系统RUD  地下综合管线 设计施工说明  1D1311‐8300‐GS‐S01‐8301 第3页/共19页 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司ChinaKunlunContracting&Engineering8)生活污水系统SD9)生产污水系统PD10)污染雨水系统FRD11)清净废水系统ND12)雨水系统RD(或DR)13)外排雨水系统TD14)含盐废水系统SWW2.系统简介1)生活给水系统(DW)生活给水系统主要是为各工艺生产装置及辅助设施提供所需的生活用水和安全用水,主要包括各装置区内、公用工程及辅助设施内办公室、化验室及行政管理区生活用水等及安全淋浴等安全用水,生活给水用水量最大为275m3/h,平均生活用水100m3/h(数据待定)。本工程生活给水接自厂外园区生活给水管网,进入生产及消防水泵站内生活水箱储存,经生活水泵加压后供给全厂使用。供水规格为:水质:符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006水压:≥0.4MPa.G(在各装置界区地面处)≥0.3MPa.G(在危险品库、化学品库等辅助设施界区地面处)水温:常温生活给水主干管环状布置,埋地铺设。各装置生活用水接管点在装置界区线外1米处。各装置的生活给水接管点原则上为一处。在进入各装置界区的生活给水管线入口处由各装置设计方设置切断阀及流量计、压力表等测量仪表。2)低压生产给水系统(LPW)低压生产给水系统主要是为生产及消防水罐、循环水池提供补水。本项目设计用水量为900~1400m3/h(数据待定)。低压生产给水来自虹港石化净水场,厂外由两根DN900管道输送。低压生产给水的供水规格为:水质:符合《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000)  地下综合管线 设计施工说明  1D1311‐8300‐GS‐S01‐8301 第4页/共19页 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司ChinaKunlunContracting&Engineering水压:≥0.25MPa.G(全厂界区接点地面处)水温:常温界区内管道埋地敷设。接管点设在装置界区线外1米处。在进入厂区界区后,由总体院在干管上设计切断阀及流量计、压力表等测量仪表。3)生产给水系统(PW)生产给水系统主要是为各工艺生产装置及辅助设施提供所需的生产用水等。生产给水由低压生产给水经生产及消防水泵站内生产水泵加压后供给。生产给水用水量为400m3/h(数据待定)。生产给水的供水规格为:水质:符合《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000)水压:≥0.4MPa.G(在各装置界区地面处)水温:常温生产给水主管网呈环状布置,埋地敷设。各装置生产用水接管点设在装置界区线外1米处。在各装置的生产给水接管点原则上为一处,在进入各装置界区后,由各装置设计方在干管上安装切断阀及流量计、压力表等测量仪表。4)消防水系统(FW)本系统主要是为各工艺生产装置、罐区及生产辅助设施、公用工程、泡沫站以及消防车提供所需的消防用水。本工程消防水系统按稳高压消防给水系统设计。稳高压消防水的供水规格为:供水压力:≥0.8MPa.G(在最不利点处)火灾延续时间:工艺装置及辅助生产装置:3小时;罐区:6小时;稳高压消防水主管网呈环状布置,埋地敷设。各装置区内所需的稳高压消防水接自装置区外稳高压消防水管网,各装置消防水接管点在装置界区线外1米处,接管点原则上不少于二处。在进入各装置界区前,由各装置设计方在干管上安装切断阀。5)循环冷却给水及回水系统(CWS、CWR)本系统主要为各生产装置和辅助设施提供所需的循环冷却用水。循环冷却水系统设计参数:给水温度:32℃回水温度:42℃  地下综合管线 设计施工说明  1D1311‐8300‐GS‐S01‐8301 第5页/共19页 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司ChinaKunlunContracting&Engineering给水压力:≥0.45MPa.G(在各装置界区地面处);回水压力:≥0.25MPa.G(在各装置界区地面处)管道流速:直径在250~1000mm时,流速为2.0~2.5m/s;直径≥1000mm时,流速为2.5~3.m/s第一循环水场氯离子:≤150mg/I,供:EVA、EO、EA、NIS、AN、SAR、MMA、SAP、EO罐区。第二循环水场氯离子:≤500mg/I供:MTO、丁二烯、冷冻站及换热站、空分及空压站、罐区。全厂循环冷却水管道采用埋地敷设,装置界区内可采用埋地敷设或管廊上敷设。循环冷却水接管点在各装置界区线外1米外,循环水管道接点原则上为一进一出(特殊情况除外),在进入各装置界区的循环给水管线入口处应由各装置设计方设置切断阀和流量计、压力表及温度计等测量仪表。在各装置界区内循环水供水和回水管道上应设置连通管,连通管上应设置切断阀,以满足系统运行初期及管道检修后清洗要求。6)杂用水系统(CW)本系统来自清洁雨水,经沉淀加压后用于厂前区绿化用水等。杂用水的供水规格为:供水压力:≥0.1MPa.G,(各用水点)7)回用水系统(RUD)本系统来自水处理场处理后出水,主要用于循环水系统的补充水。回用水的供水规格为:供水压力:≥0.15MPa.G,(在循环水场界区地面处)回用水供水水质满足循环水补充水的水质要求。回用水管网呈枝状埋地敷设。各循环水场回用水接管点设在装置界区线外1米处。8)生活污水系统(SD)本系统收集的生活污水主要来自各装置区建筑物内卫生间、浴室等设施的生活污水。  地下综合管线 设计施工说明  1D1311‐8300‐GS‐S01‐8301 第6页/共19页 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司ChinaKunlunContracting&Engineering在各装置区内,生活污水中的粪便污水经装置区内化粪池预处理、厨房及餐厅排出的生活污水经隔油池处理后,由泵加压提升送入厂区生活污水排水总管,最终排至虹港石化污水处理场。装置内生活污水重力流管道埋地敷设,压力管道地上敷设,各装置生活污水接口压力要求参见下表:装置名称装置界区接口压力(MPa)1100甲醇制烯烃(MTO)0.30~0.351200丁二烯(BID)0.30~0.352100釜式法(EVA)0.35~0.402200管式法(EVA)0.35~0.402300环氧乙烷(EO)0.35~0.402400乙醇胺(EOA)0.35~0.402500表面活性剂(NIS)0.35~0.403100丙烯腈(AN)0.35~0.403200废酸再生(SAR)0.35~0.403300甲基丙烯酸甲酯(MMA)0.35~0.403600高吸附树脂(SAP)0.35~0.406440水处理站0.30~0.356600厂区生产管理0.30~0.356700综合仓库0.35~0.407000原料及生产罐区0.35~0.407400液体汽车装卸设施0.35~0.409)生产污水系统(PD)本系统主要收集各生产装置和辅助设施排放的生产废水、设备冲洗水、管道冲洗水等,生产废水在装置内部经过预处理达到虹港石化污水处理场接管标准后,由泵提升后排入全厂生产污水排水总管,最终排入虹港石化污水处理场。各装置生产污水接管条件应满足以下指标:水质:COD≤1500mg/LNH3-N≤120mg/L  地下综合管线 设计施工说明  1D1311‐8300‐GS‐S01‐8301 第7页/共19页 本图纸版权为中国昆仑工程公司所有,未经本公司许可不得披露或复制给第三方。 中国昆仑工程公司ChinaKunlunContracting&EngineeringBOD5/COD≥0.3TN≤170mg/LSS≤200mg/L水温:≤40℃对于水量小,污染物浓度高的工艺装置排出污染物超过标准值时,可通过总体院与污水处理场的承包商协商确定接纳值。各装置区内的生产污水管道埋地敷设,重力流排入生产污水收集池,经泵加压提升送至全厂生产污水管网,压力管道管廊上敷设,各装置生产污水接管点原则上为一处。各装置生产污水系统出装置界区的生产污水管道上应设置止回阀,以防总管内污水倒流入本装置,并在送出装置区前设置计量仪表和取样口。该止回阀及计量仪表,取样口由各装置设计方负责设置。各装置生产污水接口压力要求参见下表:装置名称装置界区接口压力(MPa)1100甲醇制烯烃(MTO)0.35~0.401200丁二烯(BID)0.35~0.402100釜式法(EVA)0.45~0.502200管式法(EVA)0.45~0.502300环氧乙烷(EO)0.45~0.502400乙醇胺(EOA)0.45~0.502500表面活性剂(NIS)0.45~0.503100丙烯腈(AN)0.45~0.503200废酸再生(SAR)0.45~0.503300甲基丙烯酸甲酯(MMA)0.45~0.503600高吸附树脂(SAP)0.45~0.506440水处理站0.35~0.406600厂区生产管理0.35~0.406700综合仓库0.45~0.507000原料及生产罐区0.45~0.507400液体汽车装卸设施0.45~0.50  地下综合管线 设计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