-0-目录1、编制说明..........................................................................................................................11.1、编制依据.........................................................................................................11.2、编制范围.........................................................................................................12、工程概况.....................................................................................................................23、施工测量.....................................................................................................................24、承台施工方案.............................................................................................................24.1、围堰施工.........................................................................................................34.1.1钢板桩围堰设计......................................................................................34.1.2钢板桩围堰施工工艺框图......................................................................44.1.3钢板桩围堰施工......................................................................................44.2、承台模板安装.................................................................................................54.3、承台钢筋安装.................................................................................................54.4、冷却管的设置...............................................................................................104.5、承台砼灌注...................................................................................................114.6、承台砼养护...................................................................................................145、钢板桩围堰检算.......................................................................................................155.4各工况计算.....................................................................................................165.5封底砼计算......................................................................................................225.6管涌计算.........................................................................................................236、安全文明施工注意事项及措施...............................................................................236.1应急预案..........................................................................................................236.2安全管理..........................................................................................................246.3文明施工及环保、环卫..................................................................................241一、编制说明1、编制依据1.1、《永修县修河新大桥两阶段施工图设计》;1.2、《永修县修河新大桥施工组织设计》;1.3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);1.4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)1.5、根据本桥制定的创优规划及质量目标。2、编制范围修河新大桥全桥总长810.5米,全桥由主桥、及引桥两部分组成,由南到北桥面纵坡分别为2.25%,-1.614%,纵坡交点设置一条凸曲线过渡,变坡点桩号为K0+546.5,R-5000米,T-96.61米,E-0.913米。主桥为46.5+2x70+46.5米变截面三向预应力砼连续梁结构;引桥分南引桥和北引桥,其分孔为:5×30m和(5×30+4×30+5×30)m。引桥为预应力砼先简支后连续小箱梁结构。本施工方案针对6#~8#主墩基础施工而编制。方案内容为本工程的现场施工管理及各分部分项工程施工技术方案、质量控制。二、工程概况永修城区面貌日新月异,城市建设框架拉大、城区功能日趋完备,修河新大桥作为现代县城总体框架的一部分,建设后将加强湖东新区与老城区的交流与互动,带动城市经济发展。永修县目前形成了一河两岸的城市布局,目前县城中心地带仅有山下渡大桥承担新老城区交通纽带作用,该大桥承担了大量的机动车交通量、非机动车交通量和行人交通量,交通量繁忙。该桥于1993年建成通车,桥面净宽仅10米,大桥建成至今已满20年,桥梁多处出现破损、开裂情况,随着永修县经济的快速发展和城市化进程的加快,山下渡大桥难以适应交通量增长需要和城市经济发展需要。修河新大桥北岸接老城区蓝天大道,南岸接湖东新区开元大道。大桥的建设将破除交通瓶颈,大大促进永修县经济社会各项事业发展。促进永修县的城市发展,完善永修县“一江两岸”的城市路网建设框架。2修河新大桥全桥总长810.5米,全桥由主桥、及引桥两部分组成,由南到北桥面纵坡分别为2.25%,-1.614%,纵坡交点设置一条凸曲线过渡,变坡点桩号为K0+546.5,R-5000米,T-96.61米,E-0.913米。主桥为46.5+2x70+46.5米变截面三向预应力砼连续梁结构;引桥分南引桥和北引桥,其分孔为:5×30m和(5×30+4×30+5×30)m。引桥为预应力砼先简支后连续小箱梁结构。桥梁横断面设计为:28m=2m(人行道)+0.25m(路缘带)+3.5m(非机动车道)+0.5(路缘带)+2×3.75m(行车道)+0.5(中央分隔带)+2×3.75m(行车道)+0.5(路缘带)+3.5m(非机动车道)+0.25m(路缘带)+2m(人行道)。主墩采用两幅分离的独立承台,单幅承台结构尺寸为:12×8.5×3.5m,C30承台砼357m3,钢筋50683kg。三、施工测量主墩承台采用全站仪三角网法控制测量。先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应补设),经内业平差计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。四、承台施工方案主墩承台分左右两幅,中间有2米宽的间距。单幅承台尺寸12×8.5×3.5m。承台采用整体大块钢模施工。砼一次浇筑成功。6#墩河床底标高约+12.7m(桩基施工完成之后实测标高),施工水位为+15.5m(设计),现水位+15.0m,承台底标高为+11.24m,侧压力较大,故采用钢板桩围堰支承施工工艺。主墩及现浇箱梁施工均采用QTZ100(5513)型塔吊,塔吊位于两幅中线上,塔吊基础落在承台之上,塔吊高30m,所以承台施工时需埋好塔吊基础预埋件;0#块施工采用支架现浇方案,支架采用钢管砼,因此,承台施工时需预埋钢管桩预埋件及钢管锚固预埋筋;因该承台为大体积砼,故施工时因设置好冷却管。34.1、围堰施工4.1.1钢板桩围堰设计承台施工采用德国拉森Ⅳ型钢板桩,钢板桩长9.0m,封底厚度为1.5m,如下图所示:4.1.2钢板桩围堰施工工艺框图施工选用拉森Ⅳ型钢板桩。围堰结构由定位桩、导环及钢板桩组成。定位桩采用成桩钢护筒,导环采用型钢组成。钢板桩围堰施工流程见“钢板桩围堰施工工艺框图”。4钢板桩围堰施工工艺框图钻孔毕,拆除钻机围堰内吸泥、清底水下混凝土封底围堰内抽水、堵漏桩头、基坑凿毛处理桩基检测承台混凝土施工安装模板抽水设备检修压风机、风管路绑扎钢筋(埋设冷却管)钢筋制作安装导环、插打钢板桩安装内支撑基坑回填并拔除钢板桩4.1.3钢板桩围堰施工1、钢板桩插打钢板桩采用组桩插打,组桩及单桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力,并加强防渗性能。钢板桩逐块插打到底,先插合龙块(转角块),再逐块打入。插打钢板桩,从第一块开始保持垂直。最先几块插好打稳后,即与导框固定(由于本围堰较矮,所以采切割钢护筒5用一层内支撑,同时该内支撑作为内导向),然后继续插打。钢板桩起吊以后人力扶持插入前一块桩的锁口内,动作要缓慢,防止损坏锁口。插入以后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入。待插入一定深度,立稳定后振动下沉。在施工过程中,钢板桩一定要打入设计标高。2、围堰内清基钢板桩围堰内清基工作首先采用长臂挖机清理。围堰内清基至设计标高处,基底标高须符合设计要求。在清基基本到位的情况下需派潜水工至基坑底部找平。在清基至承台顶面标高时,用C25水下砼封底,封底厚度150cm,封底导管布置间距不得大于3.0m(可根据现场施工时砼摊铺情况进行调整)。4、防水堵漏钢板桩围堰的防渗能力较好,但仍有锁口不密,个别桩入土深度不够或桩尖打裂打卷以致发生漏渗情况。如果是锁口不密漏水,施工现场应用砂及锯屑等从钢板桩接缝处灌入(或采用塑料薄膜从钢板桩外围包裹,让水压力将薄膜压入钢板桩缝隙达到堵水的目的);如桩脚漏水,则采用防水混凝土封堵。5、拔