21、#1机EH油箱检修文件包

1神华神东电力陕西富平热电有限公司2×350MW机组编号：SHGSFP-QJ-0XX/XXEH油箱#1机组解体检修（解体、检查、清扫）批准：审核：编制：年月日2表１．作业文件包清单版次：第1版作业文件包清单页：1/N序号类别名称页码一检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修前交底质量验收计划二修前准备卡图纸与技术资料准备人员准备工器具准备主要备品及材料准备现场准备三风险预控卡作业范围风险预控措施四检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字五检修技术记录卡修前、修后技术记录六设备试运记录单试运程序及措施、参数记录、试运情况记录七完工报告单备品配件及材料消耗记录缺陷处理情况质量验收情况异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价3检修经验总结及建议八文件包关闭文件包验收、关闭九不符合项通知单附件一（可选）十项目调整申请单附件二（可选）十一文件包修改记录附件三（可选）4表2．检修工作任务单版次：第1版一检修工作任务单页数：设备名称#1机EH油箱设备编码工作负责人负责人变更检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1．油箱内部清理、检查；2．磁棒清理；3．油箱各零部件检查。工作许可工作票□单独办理工作票□办理系统工作票□动火工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票人员资质□确认特殊工种工作人员资质已由相关部门检查合格其他工作许可条件□脚手架□围栏设置□安全网□其它修前交底设备概况主要检修工作任务和内容1．油箱内部清理、检查；2．磁棒清理；3．油箱各零部件检查。以往检修工作经验教训检修前主要缺陷修后目标1.设备验收合格率100%；2.设备无渗漏、油污及锈蚀。3.修后设备运行参数正常；4.各种检修技术记录，验收单据完整，书写整齐准确；55.检修后工完料尽场地清，铭牌齐全.交叉作业及配合工作□已通知专业□被通知人：配合内容：□已通知专业□被通知人：配合内容：其他安全、技术交底人员签字交底人：被交底人：见证人：质量验收计划质检点质检点内容验收级别验收人员一级二级三级W-1EH油箱磁棒清理验收H-1EH油箱检查封闭H-2EH油箱油质监督6表3．修前准备卡版次：第1版二修前准备卡页数：图纸与技术资料准备序号名称图纸图号检查结果备注1检修工艺规程□2设备安装、运行说明书□3试验、检验规程□4相关图纸资料□5上次检修记录□人员准备序号工种要求人数检查结果备注1技工达到专业工种等级要求□2钳工安全培训合格□3焊工有专业资格证书□4起重工有专业资格证书□5其他□工器具准备序号名称规格单位数量检查结果备注1活口扳手把2□2梅花扳手把2□3平口螺丝刀把1□4铜棒根1□5内六角扳手套1□76撬杠根17行灯及变压器套1主要备品及材料准备序号名称规格及材质单位数量检查结果备注1白布米5□2白面Kg5□3砂布张20□4塑料布米2□5胶皮米2□现场准备序号准备项目检查结果备注1安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。□2现场检修定置分配。□3现场检修环境布置，地面胶皮铺设。□4施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌□5所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足□6现场进度图，上墙工期制作□7检修大型支架要摆放有序□8工作票类型工作票编号□8表4．风险预控卡版次：第1版三风险预控卡页数：序号危险源名称危险特性风险等级控制措施1人身触电高风险1.湿手不准从事接引电源工作；2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3.电源线要架空。2人生伤害低风险1.切断电源，挂警示牌；2.切断油源，挂警示牌；3.作业工具完整，无缺陷，拆卸时不要用力过猛造成伤害；4.人孔起吊平稳、牢固，手不要放在结合面处，造成伤害。5.封闭人孔前，必须核对人员与工器具，确认齐全后方可封闭人孔。3设备损害低风险1.起吊平稳，牢固，防止磕碰损坏设备；2.拆卸时不能用力过猛，造成设备损坏。45678910以下栏目供审核人补充危险源辨识和作业组在工作进行中对新增危险源的辨识时使用12辨识人（签字）年月日审核人（签字）年月日9表5．检修工序卡版次：第1版四检修工序卡页数：检修工序步骤及内容质量标准说明：检修工序中所有单位均采用国家标准单位。如：尺寸单位mm，压力单位MPa等。□1开工前的准备工作确认□1.1安全预防措施□1.1.1办理工作票、安全风险预控票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。□1.1.2三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。□1.2作业区□1.2.1工作现场照明充足,通风良好。□1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。□1.2.3作业区信息牌悬挂规范。□1.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。□1.3工器具□1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。□1.4材料和备品备件准备□1.4.1材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。□2检修工序与质量标准□2.1拆卸前的准备工作□2.1.1接到办好的工作票。□2.1.2设备外观完好整洁。□2.1.3将EH油箱内抗燃油输送至检修油箱。□2.1.4打开事故放油门，放净EH油箱内残存油污。□2.2EH油箱内部检查清理□2.2.1油箱顶部及周围清扫干净。□2.2.2松开人孔盖螺栓，打开人孔。□2.2.3油箱内部通风流畅后设置监护人员，作业人员进入油箱内部清理。□2.2.3.1用干净的破布将油箱四壁、底部的油污及顶部铁锈初步清理干净；□2.2.3.2用白布将油箱内部管道及内壁擦干净；□2.2.3.3用干净的面团将油箱内的杂质及金属碎屑粘净。10□2.2.4磁棒清理□2.2.4.1用破布将磁棒上的磁性集聚物初步清理；再用白布、面团彻底清理干净。W-1EH油箱磁棒清理验收：干净无异物吸附一级二级三级验收意见签字日期□2.2.5检查油箱箱体支撑应牢固可靠，各道焊缝无裂纹。□2.2.6油箱内部各附属油口有无异物，并清理干净。□2.2.7检查油位计有无损坏，油位计上下移动应无卡涩，读数指示正确。□2.3油箱检查封闭□2.3.1工作完毕之后检查EH油箱内部无人员、工具遗留，清洁无杂物后方可关闭人孔盖。H-1EH油箱检查封闭：无人员、工具遗留，清洁无杂物一级二级三级验收意见签字日期□3.EH油箱倒油□3.1将检修的抗燃油过滤合格后，倒回EH油箱，然后继续用滤油机过滤，直到油质再次合格。H-2EH油箱油质监督：润滑油颗粒度、水分满足规范一级二级三级验收意见签字日期□4.清理现场□5.终结工作票11表6．检修技术记录卡版次：第1版五检修技术记录卡页数：记录时间记录人工作负责人监理验收人员年月日应记录的其他内容：12表7．设备试运记录版次：第1版六设备试运记录页数：设备名称#1机EH油箱设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年月日至年月日试运人员试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录及试运结论：工作负责人监理维护部运行部生技部13表8．完工报告单版次：第1版七完工报告单页数：工期年月日至年月日实际完成工日工日备品配件及材料消耗记录序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况质量验收情况本项目设置W点个，H点个；验收合格的W点个，H点个。（其他验收情况）异动情况14让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议各方签字工作负责人监理维护部专业主管生技部专业主管15表9．文件包关闭版次：第1版八文件包关闭页数：□确认文件包各项记录真实准确□确认修后设备完整、标识准确齐全□确认修后现场环境符合规范化标准各方签字工作负责人监理维护部专业主管生技部专业主管16表10．不符合项通知及处理单（可选）编号：（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）申请单位申请人设备名称异常/不符合项描述：处理意见□修理□返工□更换□报废□保持原状态其它：检修单位主管：年月日审核接受□拒绝□设备点检员：年月日专业主管：年月日批准公司生产主管领导：年月日检修异常/不符合项处理情况：检修单位主管：年月日检修异常/不符合项验收情况：验收级别验收意见姓名日期一级二级三级17表11．项目调整申请单（可选）申请单位：申请日期：项目名称项目来源申请单位存留调整原因检修单位申请人检修单位领导设备点检员专业主管生产技术管理部门领导公司领导申请单位：申请日期：项目名称项目来源生产技术管理部门存留调整原因检修单位申请人检修单位领导设备点检员专业主管生产技术管理部门领导公司领导18表12．文件包修改记录（可选）文件包名称修改时间本文件包中检修工作任务单修改本文件包中修前准备卡修改本文件包中风险预控卡修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包中设备试运记录单修改本文件包中完工报告单修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由审批提出人审核人批准人文件包修编负责人日期