基坑支护施工方案(二)

基坑支护施工方案((((二))))基坑支护施工方案((((二))))四、支护变形预警要求以应急方案1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。A基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。B基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增，压曲，断裂，松弛等现象。C基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。E场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤；或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度)。F监测值超过第九条第七款允许值的80%。现场应准备足够的沙和沙袋，若出现紧急情况实施反压，或用挖土机压土反压稳定坑壁。五、五、五、五、施工顺序及工艺流程；施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢筋挂网→喷砼护面施工→土方开挖→喷射砼护面施工。（1）、钢筋挂网及喷射砼施工：根据坡度要求整平土坡坡面，使其达到设计与施工要求。土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上，并将土钉钢筋与网筋连接，采用HPC-6型喷射机进行复喷C20砼，使面板达到设计要求。整平坡面后，进行细石砼喷射混凝土施工。喷射混凝土采用HPC-6型喷射机，喷射混凝土强度为C20，喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定，速凝剂掺量亦如此。配料时严格控制称量偏差。混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大于三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，不应超过20分钟。喷混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。作业开始时，应先送风，后开机，再给料。结束时，应待料喷完后，再送风。向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷混凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.8-1.2m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保所喷混凝土质量。喷射混凝土终凝2h以后，开始养护。养护期不得少于4天。按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。六、施工机械设备七、施工用水、用电计划1、用电计划：采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线(低压侧)总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。3、施工总工期计划为20天。（详见计划安排表）序号设备名称单位数量型号功率(kW)完好程度备注1高压泵台NB-10012完好常、高压注浆2土钉机台15完好土钉成孔3砂浆搅拌机台1HJ2003完好制水泥浆4砼喷射机部115完好喷射砼施工5空压机台1HPC-12内燃完好喷射砼施工6切割机套22完好土钉制作7交流电焊机台1BX-50040KW完好施工8气锤台完好土钉成孔八、质量保证措施为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作：(一)、管理体系：应用公司ISO9001质量管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。(二)、质量管理措施：1、建立图纸自会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。２、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。4、建立质量检查和验收制度：建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。项目经理部每月组织各工地一次质量大检查，工地实行旬检、日检、班检检查制度。分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后，由工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查部分均应进行隐蔽验收，具体由工地工程负责人或主工长主持，配合质检员。验收合格后填好记录，报送项目经理部，由经理通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续。5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管、项目经理的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。6、建立技术交底制度：现场专业工长或主工长，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求，包括工程质量、工程工期以及为达到设计规范要求而采取的施工工艺和技术措施。7、推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决，专职质检员具有质量否决权。8、建立技术复核制度：由各工地现场主工长主持，质检员及有关人员参加。主要加强对桩位偏差、轴线标高、成孔质量、钢筋绑扎、注浆等位置复核工作，并作好记录手续。9、机械操作工、搅拌机工、钢筋制作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。10、按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。11、严格质量验收标准，贯彻质量样板制。12、推行全面质量管理工作：现场成立各个工种TQC小组，以保证质量。13、以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度，大力表彰先进。(三)、技术措施：1、测量放样：(1)、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。(2)、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校。(3)、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。(4)、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。(5)、测量人员要紧密配合施工。2、材料质量管理措施：(1)、严格控制原材料质量：确保原材料及浆液的质量，为了保证主要材料质量，水泥、钢材进场应同时提供质保书，并由试验室统一选择进行检验。(2)、严格执行原材料检验，砼试配制度，钢材焊接接头质量、机械性能检验；水泥、砂、石子等材料检验，并做好抽检。砼配合比应通过试验部门试验确定。3、钢筋工程：(1)、钢筋加工预制在现场进行，统一加工预制，严格按图纸设计要求及施工规范进行。(2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。(4)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开绑扎。(5)、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污、泥灰等应清除干净。4、坡面喷射砼施工：(1)、砼搅拌应按配合比进行，严格控制材料用量。(2)、喷射砼过程中掉落的砼不能重复使用。(3)、喷射施工应均匀，施工厚度应达到设计要求。(四)、计量管理：1、绘制施工工艺计量网络图和施工质量计量网络图；2、按要求上报计量各类报表（材料、质量、工程等）；3、计量器具做好定期检测，有台帐决不可使用超期或无检定的计量器具。(五)、经济措施：1、以质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。2、经济奖罚制度：结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。