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学习汇报赵永江温度测量仪表原理及其分类温度测量仪表按接触方式可以分为：接触和非接触式。接触式温度测量仪表一般有热电偶、热电阻、双金属温度计等，非接触式一般有远红外测温仪等。热电阻原理及常见故障•热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。常见的热电阻主要有铜热电阻和铂热电阻。•热电阻故障及处理方法•1、热电阻检查–外观检查有无断裂，损伤。–检测阻值，对照分度表检查温度是否正确。–检查引线有无氧化，接线有无松动，处理。现象原因处理方法电阻值偏低内部局部短路或绝缘降低更换热电阻或烘干处理电阻值偏高或无穷大接线端子接触不良热电阻内部断路或引线断开拧紧接线端子或更换热电阻示值不稳接线端子接触不良紧固接线端子热电偶测温原理及故障处理•热电偶的测温原理是基于热电效应，将两种不同的导体或者半导体连接成闭合贿赂，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势。•热电偶结构有两种普通型和铠装型•不同的热电偶需要不同的补偿导线其主要作用就是与热电偶连接，是热电偶的参比端温度稳定。•国际上规定热电偶分为八个不同的分度分别为B,R,S,K,N,E.J和T.其中S分度号的热电偶最昂贵精度也最高。•热电偶故障现象一：热电势比实际小原因：•1短路•2补偿导线与热电偶不匹配•3插入深度不够•热电偶故障二：热电势比实际大•1热电极变质•2有干扰信号进入•3补偿导线型号与热电偶不匹配•热电偶故障三：测量仪表示值不稳定，时有时无，时高时低•1热电偶有断续短路或断续接地现象•2热电偶安装不牢固发生摆动•3热电偶接线松动气动调节阀•气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。•根据阀门动作方式可基本分为：直行程和角行程两种方式•气动调节阀由气动执行机构和阀体部分两部分组成调节阀知识：气动调节阀故障及维护•三、常见故障及产生的原因•(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下：•1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，；气源总管泄漏。•2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏调节阀膜片损坏。•3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。•4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。•5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。•(二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：•1．气源压力不稳定。①减压阀故障。•2．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；4阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。三调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下•1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O型密封泄漏。•2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。•(五)调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：•1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。•2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。二车间IPA绞轮更换•IPA绞轮更换过程•1．改变操作级别进入工程师级。输入用户名ADMINISTRATOR密码aquasmr点击OK•2．进入DELTAVEXPLORING•3．进入AREA19点击一下选中•4．进入WIRC-19-040A点击右键选中OPEN进入OPENWITHCONTROLSTUDIO•5．点击AI1进入PARAMETER找到OUT_SCALE双击修改100%SCALE为20或180点击OK•6．下装DOWNLOAD•7．返回DELTAVEXPLORING•8．进入WIRC-19-040点击右键选择OPEN进入OPENWITHCONTROLSTUDIO点击•9．点击PID1修改PV_SCALE为20或180OUT_SCALE为20或180•10．点击AO1修改PV_SCALE为20或180•下装DOWNLOAD冷干机工作原理•压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机（冷冻式干燥机）就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机（冷冻式干燥机）具有制冷系统。•冷干机（冷冻式干燥机）的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。•制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。•在冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。冷干机常见故障处理排气压力太高制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高冷凝压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确放出检修用压缩空气吹扫降低环境温度维修更换调线排气压力太低制冷剂量太少压缩机回气和排气阀工作不正常冷凝器压力开关故障检漏或加冷媒修理或更换修理或更换一车间UPS上下电步骤•上电•1低压配电柜开关合上•2旁路开关Q4S合上•3闭合输入开关Q1等待10~15S•4合上电池开关QF1•5合上输出Q5N•6按下面板上绿色启动按钮•下电•1按下面板上灰色按钮3S•2断开输出开关Q5N•3断开电池开关QF1•4断开输入开关Q1•5断开旁路开关Q4S20秒后UPS关闭风送系统原理及其常见故障•原理：发送罐内切片在一定压力作用下被压出，由发送罐出口处脉冲气流切割成料栓，在管道内内流向目标仓，切片在管道中的流速有输送压力控制。打开放空阀派出罐内空气待发送罐内压力到达设定下限进料阀开启开始进料若干秒后发送罐内料未满料位高报后进料阀关闭充气阀气刀阀开启馆内压力上升压力高报后系统开始输送当罐内压力下降地狱压力上限设定值发送罐输送完毕气刀阀充气阀关闭。•风送系统有哪些仪表器件组成•下料阀音叉料位计充气阀放空阀电磁阀气刀电磁阀放空电磁阀换向阀压力变送器减压阀气缸阻旋式料位计•当风送系统进料阀故障不能送料故障原因及其处理方法•进料阀阀位反馈检测不到进料阀没有关到位使风送无法启动•音叉料位计检测不到料位高报信号使进料阀无法关闭风送不能正常进行流量计质量流量计测量原理及故障处理当液体在U型管道流动时，对U型信号管道中的传感器将产生两个力，一个是流向加速度、一个是切向加速度两个力即是科化力，流过传感器的流向前后扭矩的振幅直接比流体的质量流进，流量的大小将产生相应的振动，通过检测元件频率脉冲信号转化为4～20mA的电流信号输出。常见的故障:有U型管道被污垢包裹从而感应信号失真，解决的方法是清洗。变送器量程计算例1、一台压力变送器，量程为0~200KPa，输出电流为4~20mA,试求160KPa时输出电流为多少？解：如图所示：204X(mA)050160200Y(KPa)Y=KX+b有坐标（0，4）得：b=4由（200，20）得：k=0.08得到方程Y=0.08X+4,但压力为160KPa时；Y=16.8mA。空压机原理•螺杆式空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。空压机常见报警•1.LOWSUMPPRESS(分离前压力低)•当机组正在运行而且分离前压力太低时,会出现此警报.•2.HIGHAIRPRESS(气压高)•当机组正在运行,而且分离前压力大于额定工作压力(1.4BAR),或当分离后压力比额定工作压力大1.0BAR时,会有此报警.•3.HIGHAIRENDTEMP(主机温度高)•主机排气温度大于109℃时会有此报警.•4.STARTERFAULT(启动器出错)•当机组运行时启动接触器故障,便会有此报警.•5.MAINMTROVERLD(主电机过载)•监测到主电机过载,会有此报警.•6.FANMTROVERLD(风扇电机过载)•监测到风扇电机过载,会有此报警.•7.TEMPSENSORFAIL(温度传感器故障)•温度传感器未装或线头断开,有此报警.•8.CKMTRROTATION(电机转向错误)•主电机旋向不对,有此报警.•9.PRESSSENSORFAIL(压力传感器故障)•未装传感器或线头断开时便会有此信息.谢谢观看