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主讲:余秦松日期:2017.03.10课程题纲•一.机械制图基本知识；•二.视图讲解（视图/局部视图/剖面视图/斜视图等）；•三.常用表示方法（斜度/表面粗糙度）；•四.公差的认识；•五.公司内部常用产品图纸现场讲解及讨论。一.机械制图基本知识•在机械行业中，设计和开发人员把所要表达的意思以图纸的形式输出，加工和检测人员需与图纸作为依据。是一种交流的载体；也可把他理解成一种交流的语言；是作为机械行业的入门必备的基础知识。.识图:是进行工程语言交流的基础;熟悉制图的基本知识,基本方法,培养识图和空间想象能力及空间分析能力;工程图:产品(设备)在设计.制造.检验.安装等过程中所使用的工程图;工程图种类:a.按内容分:装配图,零件图b.按方法分:二维图（CAD图),三维图（PRO/E\UG\SW图）;二.视图讲解-（视图画法对比）常用机械识图分了第一角法和第三角法。第一角法：观察者---物体---投影面；第三角法:观察者---投影面---物体.在投影关系上，两都正好相反（中国、法国、德国与苏联工厂机械制图一般采用第一角法，美图、英图、日本、台湾采用的是第三角法）第一角法表示法第三角法表示法第一角法与第三角法的区别第一角画法视图配置主视图俯视图后视图左视图仰视图右视图第三角画法视图配置前视图顶视图底视图第三角画法基本视图的定义:投影面位于观察者与物体之间1.主视图:从物体的正面观看,所得到的视图.2.俯视图:从物体的上面观看,所得到的视图并放在主视图的上面;3.左视图:从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;4.右视图:从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;5.仰视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在主视图的下面;6.后视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的左面或右视图的右边;第一角画法基本视图的定义:物体处于观察者与投影面之间1.主视图:以主视图为基准;2.俯视图:从物体的上面投影,所得到的视图并放在主视图的下面;3.左视图:从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;4.右视图:从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;5.仰视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在主视图的上面;6.后视图:从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的右面或右视图的左边;举例一(零件的六个视图--第一角画法):主视图仰视图仰视图俯视图仰视图俯视图左视图右视图后视图举例一(零件的六个视图--第三角画法):主视图仰视图仰视图俯视图仰视图俯视图左视图右视图后视图主视图左视图右视图后视图俯视图仰视图举例二(某零件的六个视图--第一角画法):主视图左视图右视图后视图俯视图仰视图举例二(某零件的六个视图--第三角画法):第三角画法的定义第三角画法:在第三象限内投影，将投影面放置在观察者与形体之间,且把投影面看成透明的，就是把机械零件放在第三分角内,并使投影面处于观察者与零件之间(即保持人---投影面---物的相互位置关系)而得到的多面正投影.现在使用的国家有美国,日本,西欧,中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国际标准.第三角画法的基本视图按第三角画法得到的六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰视图;后视图;视图的三等原则——长对正，高平齐，宽相等；左/右视图反映物体高和宽，仰/俯视图反映物体长和宽，主/后视图反映物体的长和高用第一及第三视觉来区别一下我们公司常见的主片图纸二.视图讲解-（局部视图）1.将零件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图，（一般用在三视图无法表达清楚时，或者标注不清时）。若局部有放大时，需在局部视图底下备注放大比例。二.视图讲解-（剖面视图1）1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图,简称剖视。二.视图讲解-（剖面视图2）1.剖视图将机件剖开，使得内部原本不可见的孔、槽可见了，虚线变成了可见线。由此解决了内部虚线问题。A.金属材料，通用剖面线（已有规定剖面符号除外）B.非金属材料，剖面线（已有规定剖面符号除外）二.视图讲解-（斜视图）1.将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图A.上图中的A就是斜视图，有加旋转符号标示此图是旋转后的投影。三.常用表示法-（斜度）1.斜度：是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的斜程度，其大小为其夹角的正切，Tga=H/L(1:n)图纸上通常以1：n的形式标注,并在数字的前面增加“∠”符号，符号方向需与斜度方向一致。三.常用表示法-（表面粗糙度1）1.所有零件表面看起来光滑，而实际轮廓是由许多微小高低不平的谷峰组成，这种微小的高度程度和间距状况叫做表面粗糙度，由字母Ra+数字组成（单位为:um)三.常用表示法-（表面粗糙度2）1.图示举例：五.公差配合认识-(尺寸公差1）尺寸公差:基本尺寸:设计时给定的尺寸；上偏差：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差；下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差；公差：=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。基本尺寸:Ø50上偏差：+0.039下偏差:-0.023公差：=0.039-（-0.023）=0.062mm.五.公差配合认识-(尺寸公差2）尺寸公差举例:基本尺寸:Ø50上偏差：-0.02下偏差:-0.07公差：=-0.02-（-0.07）=0.05mm.基本尺寸:Ø50上偏差：+0.12下偏差:0公差：=+0.12-0=0.12mm.五.公差认识-(形位公差1）1.形位公差是指形状和位置公差的统称，既允许形状和位置的变化范围：形位公差符号所表示的含意五.公差认识-(形位公差2）1.常用形状公差带的定义及解释1.直线度2.平面度五.公差认识-(形位公差3）1.常用位置公差带的定义及解释-13.垂直度4.平行度五.公差认识-(形位公差4）1.常用位置公差带的定义及解释-23.对称度6.同轴度五.公差认识-(形位公差5）1.形位公差标注的含义示范-1：表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差，其公差值0.004的两同心圆之间。表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准平面A的两平行平面之间。符号是代表基准代号。五.公差认识-(形位公差6）2.形位公差标注的含义示范-2：符号是代表基准代号。表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。谢谢大家！祝各位同事，开心并且努力的工作