仓库工作培训资料

仓库工作培训资料1、仓库平面车图2、工作划分3、岗位职能职责4、操作方法技能5、收货6、先进先出7、6S8、出库9、盘点10、绩效考核11、执行力仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT办公区域仓管部辅料仓辅料仓化学品仓报废区铁桶区仓库平面图仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT仓库原材料仓平面图化学品仓仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT工作内容岗位描述黄军邓美新曾炳生李大勇入库成品数据确认，物料卡更新样品数据确认，报表更新公司车辆保养、清洁；协助处理日常仓储、物流事务统筹，规划，设计，管理与培训仓储物流整体工作；现场数据、EXCEL、ERP更新及审核；总结、考核、汇报部门阶段性、专项工作执行情况；部门间的沟通与协调处理；执行上级交给的其它工作外购送货单数量清点、过磅/开入库单，确认质检报告，物料卡更新；车辆放行外购辅料数量清单/开入库单；车辆放行物流提货，数/质量、外观确认出库辅料（劳保类）申购[A、B类需部门负责人审核，方可发放]原材料指令确认，发放，记录，物料卡更新出车记录成品品质、数量确认，张贴合格证，物料卡更新；车辆信息核对、放行，拍照留底配件准备，物料卡更新；封柜；填写司机单信息出货数量确认、品质防护、收货核实签章，回单交接现场管理执行“6S”要求，盘点；物料防护、摆放；叉车维保跟进维护保养、二级维护；协助处理公司车辆保险、索赔、年检办理进出物料流程图仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT仓管员职责服从上级安排，遵守公司和仓库各项规章制度。负责仓库日常收、管、发管理工作，做到帐、卡、物一致，使在库原材料和成品处于良好的品质状态，发现异常及时汇报、跟进。核实《采购订单》与送货单内容进行收料；按照物料标识、库位规划进行正确合理摆放、管理。依据生产领料、出库单，按先进先出原则发料，预防坏料；了解在途库存状况，对最低库存物料报警状态及时上报以及申购。每日原材料明细账目的登记与成品接收入库和系统录入。盘点库存原材料和成品。执行现场“6S”；积极提出经营和管理的合理化建议。接受并完成上级交代的其它工作任务。仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT仓储管理员职能入库检验质量清点数量搬运入库填写货卡保管库容整洁堆放有序防腐防变确保安全出库手续齐备先进先出及时核销帐物一致仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT1.采购自购或供应商来料，物料送至仓库指定收货区，正常采购物料及补退货物料要附《送货单》做到收货有依据。送货单须注明：供应商及物料名称、规格、型号、数/质量等。2.仓管员按《送货单》内容清点来料数/质量，原材料等须称重部分必须由仓管员过磅与登记备案，当班保安做好监督；每次到货必须抽查数量（新供应商增加清点基数）所有入库单必须经采购经理审核生效。（到货无送货单须认真点验、注意日期存档，以备入库）。3.仓管员监督供应商将清点OK的物料验收，免检材料可直接办理入库，需检测材料与设备通知相关人员验收，未验收OK之产品通知采购暂无须付款；临时采购材料，仓管员将请购单一联附在材料上作以标示，便于清楚查料或发料；所有来料应第一时间通知相关部门。4.生产材料由生产品质副厂长确认验收；设备与加工材料等由设备副厂长负责确认验收。5.验收OK，仓管员办理入库手续，注：（1）对不良品、退货品，贴上《不合格标识卡》（2）对于检验合格的物料，贴上《合格品标示卡》。（3）对于特采物料，贴上《特采标示卡》，同时做好协调处理。（4）对于机加工件需返工材料配件，及时通知采购处理；6、对于不合格品材料与设备等，首先相关确认人要判断是否特采，并标示、记录，注明清楚。7、仓管员在日报表或ERP系统上记录入库时间、数量、总数等流水信息。做好库存入账，确保进入实物与账、卡三者相符。对于NG物料及时通知采购退货并跟进。8、所有送货单据必须在次日9：30及时递交财务备档，并在当天内完成记账或入系统手续。仓库入账供应商通知相关部门检测仓库清点/过磅退货仓管员办理入库手续特采来料\临时订购相关人员验收审核收货完毕，仓储部开具《入库单》。应包含但不限于供应商名称全名、对应公章产品名称、规格/型号入库时间、数量申购部门/订单编号送货车辆/货柜号/封条号收货、送货人签名确认送货单无公章及供应商名称等信息不详时，收货人有权要求相应人补充其内容，方可入库。特采物料无单收货人应详细记录内容，待补单入库。次日9：30前将审核单据传达到相应部门仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT先进先出为了减少在库物品的自然损耗，最先进入的物品要保证优先被使用，这就是先进先出的思想。仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT物料领用核对信息盘查库存修正领料单备发料双方确认《领料单》部门负责人审核加工指令单各部门领料信息接领料信息开《领料单》开始备料1、领料发货信息：生产部由物料员根据生产计划数量备料，由仓管员确认ERP系统生产指令修正领料单（可每周并汇总单）。其他部门需要领用配件、辅料时知会仓管员开《领料单》，经本部门负责人审核无误后到仓库领料。2、仓管员依据各部门需求信息核对库存，库存欠料及低于安全库存应及时知会相应部门申购。3、物料领用时间安排：所有物料领用必须根据计划安排提前一天到仓库领料。对于紧急需求的特殊情况可先领用后补签单。4、物料领用确认：生产领料，仓管员要开具《领料单》与物料员对实物核对。领用部门在物料领取后要在单据上签名确认。领料与发货单据，一联使用部门，一联仓库，一联财务（次日9：30之前上交）物料发放管理适时：适当的时间供应物料，使生产不会断料适质：进料与出料要符合标准及合格物料适地：距离越短，能快速供料适量：领料数量要适当，按生产任务单需要发放，严禁超发、预防呆料仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT物料堆放原则合理布局同类存放先进先出立体堆放大不压小重不压轻仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT现场管理一致：帐、卡、物一致二齐：物料摆放整齐、库容干净整齐三清：规格分清、材料分清、数量点清“6S”管理整理（SEIRI）：要与不要，一留一弃;整顿（SEITON）：科学布局，取用快捷;清扫（SEISO）：清除垃圾，美化环境;清洁（SEIKETSU）：清洁环境，贯彻到底;素养（SHITSUKE）：形成制度，养成习惯;安全（SECURITY）：安全操作，以人为本.实施原则效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件持久性：人性化，全员遵守与保持美观性：作产品—作文化—征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT货车司机岗位职责1.遵守公司的各项规章制度和国家交通法律法规，防范车辆事故，做到珍爱生命、爱惜车辆。信守劳动合同，热爱本职工作，注重形象、服务态度和操作技能水平。2.勤学安全教育，提高操作技能，服从仓储主管工作安排，团结互助，主动汇报工作状态。3.依据车辆保养要求，实施维修例保、二级维护（半年/次）如实报销，每月底汇总上报车辆状态及维保事项；行驶中注意和观察仪表是否正常，对异常情况及时调整和故障排除；节省燃油，保持成本意识观念。4.确认货品、数量，确认收货人信息并在回单签章，交到销售助理处进行交接，不得遗失。5.出车前实施出车前准备，规划行车路线，检查车辆刹车，轮胎气压，燃油，水是否正常，工具零件是否齐备，保障车辆安全。6.依据驾驶员应知应会，及时分析排除故障。对复杂故障通报有关人员，并提出排除意见及时处理，保障车辆安全正常行驶。7.严禁酒后驾车、公车私用，不得未经允许随意将车转借他人驾驶。销售出库管理月末盘点仓库每月组织一次盘点，盘点时间一般在月底；半年进行一次综合盘点；月末盘点由仓库负责组织，财务部复核；盘盈盘亏数据处理，盘点结果将作为仓库月度绩效考核参考；年终盘点由仓储部作年度盘点计划，使用《盘点表》进行区分和标识；盘点过程中按实际盘点数量填写《盘点表》；结束后，仓储部工作人员需将贴于物料上的《盘点表》撕下存档，并将正本交会计部。数量清点结束，仓储部负责将盘点结果记录在相应的表格中，并将《盘点表》之实盘数录入系统。对上次盘点有误差的物料及贵重原料进行重点盘点。对盘点中发现数量误差的，查找并书面报告误差原因。盘盈盘亏数据处理，盘点结果将作为仓库年终绩效考核参考。绩效考核保证公司目标得以实现保证公司制度得到落实保证公司各项任务按质按量完成保证公司经济活动有序进行执行力就是按照公司的要求，不折不扣的把事情/任务执行到底执行力就是贯彻公司战略意图，完成预定目标的操作能力执行力就是战斗力、生产力、凝聚力仓库管理WAREHOUSEMANAGEMENT结束！感谢大家的宝贵时间和我一起分享！