阶梯轴数控编程

2.1阶梯轴加工程序的编制——2.1.2阶梯轴加工的编程方法数控车削编程阶梯轴加工的编程方法2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G011.G00指令——刀具快速定位指令2.G01指令——直线插补指令新课讲授：阅读课本17页G00指令的相关内容，并思考以下几个问题。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G011.G00指令的格式是什么？2.G00指令都有哪些应用？预习1：1.刀具快速定位指令—G00（1）指令格式G00X__Z__;其中，X、Z为目标点（刀具运动的终点）的绝对坐标。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01（2）应用主要用于使刀具快速接近或快速离开零件。G00为刀具快速定位指令。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01（3）说明：•G00指令使刀具移动的速度是由机床系统设定的，无需在程序段中指定。•使用G00指令时要注意刀具所走的路线是否和零件或者夹具发生碰撞。（4）编程要点：车削时，快速定位目标点不能选在零件上，一般要离开零件表面1~5mm。阅读课本18页G01指令的相关内容，并思考以下几个问题。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G011.G01指令的格式是什么？2.G01指令都有哪些应用？预习2：2.直线插补指令—G01（1）指令格式G01X___Z___F___;其中，X、Z为目标点（刀具运动的终点）的绝对坐标。F为刀具在切削路径上的进给量。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01（2）应用用于完成端面、内圆、外圆、槽、倒角、圆锥等表面的加工。G01为刀具直线插补指令。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01GOO指令和G01指令加工速度是怎么确定的？G00快速点定位的移动速度不能用程序指令设定，而是根据数控系统预先设定的速度来执行。若在快速点定位程序段前设定了进给速度F，指令F对G00程序段无效。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01机床在执行G01指令时，在该程序段中必须具有或在该程序段前已经有F指令。如无F指令则认为进给速度为零。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01例题分析：A(8060)B(242)C(240)D(24-20)E(40-30)G00G00G01G01G01A-B:G00D-E:G01C-D:G01B-C:G01E-A:G00以下图为例对外表面进行精加工：21.阶梯轴加工的编程方法—G00/G01例题N45M30;程序结束N05T0101;选1号刀及刀补N10M03S900;主轴正转N20G00X80Z60;到A点N25X24Z2;到B点N35G01X40Z-30;到E点N40G00X80Z60;返回A点O1001程序名N30G01Z-20F0.1;到D点以下图为例，对外表面进行精加工：21.阶梯轴加工的编程方法—G00/G01练习题A(200)B(20-10)C(25-30)D(30-30)胚料：φ30X50以下图为例，对外表面进行精加工：O1002程序名N05T0101;选1号刀及刀补N10M03S900;主轴正转N20G00X20Z2;靠近工件N30Z-10F0.1;车外圆到B点N35X25Z-30;车锥面到C点N40X30；车阶梯端面到D点N50G00X100Z60;返回起刀点N55M30;主轴停止，程序结束21.阶梯轴加工的编程方法—G00/G01练习题胚料：φ30X30小结：GOO,G01的格式:2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01G00X__Z__;G01X___Z___F___;GOO,G01的应用:G00：使刀具快速接近或快速离开零件G01：完成端面、内圆、外圆、槽、倒角、圆锥等表面的加工。作业：1.课本55页2.2题中一号工件进行编程。2.预习《外圆锥面加工程序的编制》。2.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G012.1.2阶梯轴加工的编程方法—G00/G01