招标内容及技术要求

-1-第三章招标内容及技术要求厨房设备技术要求1.厨房设备及安装工程详细技术需求1.1.投标方工作范围1.1.1.基本要求1.1.1.1.投标方应清楚了解所有合同工程内的图纸及其它技术规范.1.1.1.2.投标方应了解及协调有关此工程所涉及的施工单位的工作，以确保工程得以顺利进行.1.1.1.3.标书图纸只作投标方估价用途,中标方应提出任何标书图纸与规格书遗漏、差异之处及任何指示于图纸上而未包括于规格书内的工作。1.1.1.4.标书内机电及建筑图只作参考用途，可能对实际工程的要求未能全部反映.投标方必须自行设计机电及建筑的实际要求是否足够.投标方如认为图纸上所指示的安排及尺寸不足以正确地进行所需的安装工程，需于递交标书时提示建筑设计师，并详细列出所需更改细则.所有因投标方忽略而导致的损失，将不获补偿。1.1.2.厨房设备投标方（以下简称「中标方」）的工作范围1.1.2.1.此合同包括标书及图纸内所示的每件设备的供应、安装及调试。1.1.2.2.所有设备及物料应于订购前取得使用单位书面批核,投标方需对不能提交或延迟提交的所有数据、认可设备的数据而造成的延误及任何问题负上全责。1.1.2.3.此工程合约包括协调及提供标书内所购设备的机电要求。1.1.2.4.设备购备前,投标方需提供建筑师供建筑计算的数据,其中包括但并不限于以下数据:一、电压及耗电量的设备二、炉具所需气体特性及压力三、使用水压力及耗量四、根据合同设备规格所需的装置用料、配件及配套等。1.1.2.5.为能安全及便捷地操作设备，投标方需提供制造商建议使用的一切特别配套。若该配套不属设备本身的一部份，须作另外提供，应在工地安装。每套应加上标签，列明所属的设备项目。1.1.2.6.投标方应向总投标方提出所需的墙洞及地坑供接驳设备上的管道、电力、抽气及冷冻装置等.1.1.2.7.此招标图纸所示的尺寸只属概略估计，若设备需摆放于固定位置及占用固定空间，则需按实际工地情况来决定设备的实际尺寸.1.1.2.8.所有已被接纳的代用设备，若尺寸跟原规格要求有异,原厨房设计方需按原设计-2-将特别制造设备的尺寸作适当调整，个别位置不能调整的需投标方选择其他规定设备。1.1.2.9.由设计方提供详细的符合比例的设备平面图、设备机电接驳位置图及此工程与其它施工单位配合所需的图纸或数据，应呈交予使用单位或所指定代表审批.1.1.2.10.一切所需的实际尺寸及数据，需按工地情况为准.1.1.2.11.投标方应负责提供与其它单位有关、所需的机电及技术数据，作为厨房工程的协调用途，确保整项工程顺利进行。1.1.2.12.由机电接驳位至设备安装的连接应包括下列材料,配件及配套设施:所有电器最后连接需包括的电线及导管等，电线采用辐照交联低烟无卤阻燃耐火型电线，导管采用KBG管。所有接驳位至设备的热水及冷水水管所包括的配件、闸阀和隔热要求。所有从厨房设备至排水连接位,包括配件及隔气等。所有从气体供应点至设备的连接,必须安装压力调节阀,安全阀等,才可与设备连接。所有分体式冷冻系统至冷库的安装应包括配套材料,闸阀和隔冷材料等等的装置。所有从设备至冷凝水管需安装所需的控制阀,隔冷装置及附件等。所有冷库的冷凝废水管道至排水管需安装发热器、隔冷材料及所需配件。所有大型冷冻库的压缩机架及支架。排烟罩、冷库和任何其它设备的照明装置,应符合相关的国家照明标准。排烟罩及有关炉具需提供连接点给酒店监视系统及火警系统接驳。所有由天花至设备所外露的冷热水管,冷凝管等需用不锈钢加封。设备与墙位因地平导致的空隙需以不锈钢填补。冷库板与隔墙的空隙需以不锈钢填补。制冰机和所有饮料机需另加滤水器，而制冰机需再加紫外线消毒器。1.1.2.13.投标方需提供每件设备运送及安装所需的时间表，投标方所安排的程序,除得到工程师批准外,必须按所编排的秩序进行安装不得延误。1.1.3.其它施工单位负责或配合的工作1.1.3.1.除另有特别注明外，所有主排气管、水洗式排气过滤箱及主烟道至厨房设备及最后接驳工程将包括在本次招标内。1.1.3.2.操作所需的水、电、气体等的要求，至设备1.5米内或设备安装处的墙面上的接驳,由中标方提供深化点位。1.1.3.3.所有有关混凝土基座、磁砖铺设工程及其它土建工程，均由其它施工单位负责，但中标方必须负责提交一切所需的图纸及详细资料作为配合。1.1.3.4.所需的升高台,土建物及降低地台等的要求均按规格提供,但投标方需提供有关土建的准确资料包括所需的尺寸,位置,高度及深度。-3-1.1.4.样本1.1.4.1.中标方需按使用单位或指定代表的要求,提供所有特制钢具设备所用的安装材料，其中需包括柜/台脚、抽手及硬件等样板。1.1.4.2.样板数目及尺寸必须足够作测试用途，经使用单位或其指定代表以书面批核后方可进行有关的施工项目。1.1.5.工作技术1.1.5.1.所有物料、设备交予使用单位或其指定代表时必须全新、满足规格及无损，所有制成品必须由合格的技工完成，设备结构需达到坚固，不受震荡及操作宁静的要求。1.1.5.2.应与其它单位协调及合作,使此工程得以顺利进行。1.1.6.法规、条例及规范1.1.6.1.投标方所有的工序需符合当地政府的有关条例、法律、已公布政策、指引、环保卫生及安全要求，包括所有供货、安装、物料及设备均由投标方承担。1.1.6.2.中标方须委派合格/认可的机电技师等进行有关工作。1.1.6.3.中标方须按当地政府部门的要求提供所需的各项工程完工合格证。1.1.7.操作指导及保养说明1.1.7.1.提供每件设备参数及机电设备的性能测试，及向使用单位或其指定代表提供操作指导。1.1.7.2.提供操作及维修守则给使用单位或其指定代表。1.1.7.3.操作及维修守则须包括:系统细则、设备目录、测试报告及操作纪录；操作守则包括自动操作控制系统及制造商的说明书，并以索引形式钉；所有图纸、线路图、性能表并详列所有安装图纸的明细表；设备维修及服务守则包括操作及故障指引、定期维修程序及详列设备、系统明细表,并包括制造商姓名、地址、本地代理姓名,地址等；零件设备明细表，包括制造商姓名、地址及本地代理姓名等；中标单位须呈交一份按设备安装完成的图纸及电子版图纸。1.1.8.备用零件目录（两年所需）按一般要求，投标方需于中标后提供一份备用零件目录给使用单位或其指定代表，列明零件的价钱及有效期。1.1.9.保证期所有根据本工程合约所提供的物料、设备及工艺必须附有标准的保修。若任何因设备的缺陷、物料不当、工艺欠缺出现问题，投标方应免费维修及实时做出补救。补救工作亦包括因上述问题而引致表面、物料及其它系统所遭受到的损害。在保修期内，若投标方收到顾问工程师或业主的法定代表书面通知设备任何部分发生-4-故障时，应及时替换受影响的配件。投标方应保证本规格说明书中所有项目生产完善、优质配件及良好工艺等，保证期为两年，由设备安装完成后开始运行日起计算。1.1.10.合同文件查验1.1.10.1.投标或施工前，应彻底阅览了解图纸及合同文件.1.1.10.2.投标方被认为在投标前已清楚了解工地情况及合约文件，并对现场施工状况做出估计；因此，无权索取任何额外赔偿。1.1.11.保留权1.1.11.1.本技术文件中所述产品均附有商标或制造商名称及型号，投标方需依照规定品牌及参考型号选设备。若有任何其它在技术规格相近及优胜的产品可代用时，业主亦会予以考虑。1.1.11.2.接受或拒绝任何替代品的决定在于业主。1.1.11.3.如代用设备被接纳，投标方需配合原设计单位对原有图纸及规格要求所作的机电变更及位移负责。1.1.12.投标方代表1.1.12.1.在接受投标工程及完成合同手续后，设备供应方应在要求下向业主以书面形式委派公司一名人员出任其授权代表，负责工程的联系及工地监督工作并驻守工地。1.1.12.2.投标方须出席所有与厨房相关的会议。1.1.13.测试、调校及保养1.1.13.1.测试及调校中标方需与使用单位或其指定代表联系有关设备接驳及系统所需的人力，接驳前仪器须准确地调校至使用单位或其指定代表满意的水平。所有测试用的仪器,工具,策划及人力均由中标方供应。所有仪器须准确调校至使用单位或其代表满意方可作测试用。1.1.13.2.保养在实际合约工程完成后二十四个月内，中标方需定期进行保养及维修工作，以确保维修期内各项设备达到最高质量操作水平。投标方需在工程完成后二十四个月内确保所用餐饮设备操作完善，达到使用单位及其指定代表签发合格证。在二十四个月的保养期内，投标方对设备需作每月例行检查，并按使用单位或其指定代表的要求于中标方的正常工作时间内派优秀技术员修理及校正任何设备的损坏.除正常的检查及维修外，中标方需提供廿四小时紧急服务，如通知后中标方未按时来或没来，业主将使用质保金安排其他单位进行紧急检查及日常维修。工程完工期是以当日由使用单位或其代表签发设备工程满意起计.中标方需提交二十四个月保养期过后的续保维修费用及建议书以供使用单位考虑。-5-2.总体材料和工艺2.1.排烟系统所用镀锌铁皮厚度应满足国标GB/T1839-2003钢产品镀锌层质量试验方法。2.2.镀锌铁皮若采用镀锌铁皮，必须满足相关规范。如镀锌铁经过焊接，则所有焊缝必须经磨平处理，除去积垢，并在上面涂上铝漆涂料。2.3.白铁若规定采用白铁，即是指采用白铁（商业上称为镍银）铸件。这类金属需防锈蚀及镍含量不得少于30%。所有铸件应先粗磨平，再精工抛光，使表面不会出现坑纹、裂纹、磨石或其它不平整情况。可接受的代替品为18/8型不锈钢铸件。2.4.铁质喉管若需要采用铁管，则需选用全镀锌的纯熟铁。所有螺纹接缝必须清理，并涂上防锈涂料。2.5.紧固件焊件、螺栓、螺丝、螺帽和垫圈应使用钢材制造。但当用于紧固黄铜或不锈钢装置时,应分别使用黄铜或不锈钢。焊件、螺栓、螺丝的间隙和紧固程度应能确保适度的紧固和防止紧固金属隆起。2.6.焊接2.6.1.焊接必须采用电熔焊、电弧焊或钨气弧焊，不允许采用其它焊接方式。焊接应透彻，焊条需与金属本身成份相同。焊缝必须完整、坚固及有韧性，多余的填料必须磨平及磨光以配合焊接物本身表面。焊接处不得出现气孔、砂眼、裂缝等不完整的地方，并应与焊接物颜色一致。装置台、泻水板、外露层板、洗盆等表面的接缝必须焊接。若设备面制造是超过一块金属片时，则二件不锈钢件必须碰口连续地焊接，并磨平磨光处理，而不得采用补底点碰焊，再填锡方式。2.6.2.本规格规定所有焊缝必须与金属本身成份相同，若因金属件尺寸而必需接缝，则必须焊接。所有焊接处理应尽量在工厂内进行，减少在工地焊接。除在工地焊接外，所有设备表面的焊接应采用连续焊接方式。所有需工地处理的接缝，必须紧密对接，并在工地焊接及按本规格「磨平、磨光、表面处理」一节的规定进行磨平磨光处理。设备表面应尽量预留长度，配合工厂焊接缝，可组合设备达原状，免却在工地焊接的需要。若焊缝底部表面存在未经磨平、磨光处理，则必须在工厂适当地涂以防锈涂料处理，以防焊接缝发生锈蚀。2.7.锡焊及铜焊2.7.1.锡焊需采用含75%纯锡及25%铅的焊料。需要进行锡焊的不锈钢应先彻底清洗表面的氧化物，然后再加上适当的不锈钢焊剂。完成锡焊后，多余或残留的焊剂必须经钝化清洗，整个锡焊口亦应以液性碱或中和试剂清洗，避免锡焊剂对不锈钢造成任何损害。2.7.2.所有多余的锡焊剂都必须中和。锡焊只能视为一种防渗漏的填料，而不应依赖作为固-6-定缝口或接缝。凡有可能接触到食物的盛器或处理设备，内、外均不得使用锡焊。2.7.3.铜焊只适用于黄铜或青铜管及管件与黄铜及青铜的连接配件，尤其是蒸汽管。所有需要浸镀锡的蒸汽管必先经过铜焊，以除去多余的焊剂，使金属露出表面才进行浸渍。低温溶解银基硬焊料可视为等同于铜焊。2.7.4.在任何情况下，铜焊或硬银焊料不能替代焊接，而本规格亦规定不锈钢与不锈金属缝接不得采用铜焊或硬银焊料。铜焊物料可采用Silfoss硬焊料或同等物料。若使用莫涅耳合金，则可采用Handy-Harmon焊剂及