连铸可视化说明书

4#连铸可视化说明主讲内容工艺流程区域介绍区域设备点检重要设备介绍存在的安全隐患学习资料高炉预配料配料烧结机二混成品仓一混•烧结就是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。其主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。工艺流程•一烧坐落于风景秀丽的湘江畔上，整个厂区道路宽敞干净、绿化怡人，年产烧结矿410万吨。现有计控设备共385台。仪表分布在成品仓、除尘站、风机房、循环水站、一混二混、一烧主体、转炉泥。安装地点设备名称设备台数安装地点设备名称设备台数一烧主体V型锥3转炉泥变送器4测厚仪5积算仪4差压变送器29调节器4电动调节碟阀1楔形流量计4隔离器12执行器4红外线1成品仓料位计27流量开关10配电器27配电器35无纸记录仪12切断阀3风机房热电阻2热电偶53差压变送器4热电阻25配电器2调节阀4流量开关22执行器1质量流量计2安装地点设备名称设备台数安装地点设备名称设备台数除尘站差压变送器7一混二混V型锥1配电器7差压变送器1热电阻21隔离器4循环水站差压变送器2红外水分仪2超声波液位计1配电器4电磁流量计2切断阀3配电器5热电阻10闪光报警器1调节阀2数字显示仪5压力变送器3压力变送器2液位传感器2区域介绍123456789101112131415161718192021221#大烟道压力2#大烟道压力1#风箱压力2#风箱压力3#风箱压力4#风箱压力5#—7#风箱压力+++++++9#—11#风箱压力19#—21#风箱压力22#风箱压力23#风箱压力24#风箱压力++++14#—16#风箱压力23242526272829303132333435363738394041424344+++++++++++1#测厚仪2#测厚仪3#测厚仪4#测厚仪5#测厚仪点火炉煤气压力点火炉空气压力保温炉煤气压力煤气总管压力301YP301YP45464748495051525354555657585960616263646566+++++++++++67686970717273747576777879808990919293949596979899100+++++++++++保温炉空气压力引火煤气压力引火空气压力炉膛压力煤气流量点火空气量点火煤气量保温炉空气量保温炉煤气量保温炉蒸汽量点火蒸汽调节反馈点火蒸汽调节控制点火空气调节反馈点火空气调节控制保温炉煤气调节反馈保温炉煤气调节控制保温炉空气调节反馈保温炉空气调节控制1#环冷机出口压力2#环冷机出口压力3#环冷机出口压力4#环冷机出口压力+5#环冷机出口压力301YP301YP+红外测温仪567891011121314151617181920212253545556机头蒸汽压力机尾除尘入口压力机尾除尘出口压力一混加水压力+++++++++++一混加水流量反馈信号二混加水压力二混加水流量反馈信号二混蒸汽量二混蒸汽压力一混加水流量控制信号二混加水流量反馈信号192021222324D1-9XT123456789183519351615定子温度2定子温度3定子温度4定子温度5定子温度6冷却器进水流量电机进水流量风机入口压力D1-6XT1D1-6XT2D1-6XT3D1-6XT4123101112131415D1-8XT456789161718风机入口风量风机入口温度电机驱动轴温电机非驱动轴温风机非驱动轴温风机驱动轴温定子温度17.盘柜信息6.监控画面标准化设备点检1.设备点检标准2.点检计划3.设备点检指导书4.点检员日常工作安排5.点检路线一、点检前准备：•1、点检前对设备所处环境进行危害辨识，制定措施，穿戴好劳保用品。•2、确定点检部位，熟练掌握变送器的型号、安装方法和故障处理。•3、工具准备齐全。二、热电阻（偶）点检标准内容•1、外观：•热电阻（偶）表面干净卫生，铭牌、标示牌字迹清楚无灰尘，一次元件无弯曲变形，法兰表面光滑无污浊、法兰之间垫片无外漏、法兰之间的螺杆螺帽无丢失，金属软管表面无灰尘、无破损，胶布无漏角、无脱落。•2、接线•接线柱连线牢固整齐美观，线头无氧化、信号传输强，没有裸露在外的线，未进一次元件多余的线用软管套好。•3、接口•法兰之间的螺杆螺帽连接牢固没有松动，接线盖处密封性好，放水性能强。M16(27)接头处拧紧没有松动，金属软管前后连接处密封性强。三、点检方法：•目视、手摸、仪器一、点检前准备：•1、点检前对设备所处环境进行危害辨识，制定措施，穿戴好劳保用品。•2、确定点检部位，熟练掌握变送器的型号、安装方法和故障处理。•3、工具准备齐全。二、变送器点检标准内容：•1、外观•变送器表面无灰尘，屏幕显示清晰，镜片干净没有污垢。安装牢固无倾斜，正负导压管光滑无砂眼，各阀无生锈无腐蚀，铭牌、标志牌字迹清楚、干净，金属软管连接牢固表面没有破损，放置变送器的仪表箱表面干净无生锈。•2、接线•变送器接线牢固无裸露，多余电缆要用金属软管套好，多余电缆不应太长，套管要美观，连接处要用胶布占好。•3、接口•变送器密封性好、防水性能强，连接头上有生胶带并且有垫片，所有阀以及泄压螺钉要拧紧。一、点检前准备：•1、点检前对设备所处环境进行危害辨识，制定措施，穿戴好劳保用品。•2、确定点检部位，熟练掌握变送器的型号、安装方法和故障处理。•3、工具准备齐全。二、执行器点检标准内容：•1、外观•执行器表面干净无裂痕，螺丝牢固大小盖子无松动，密封性好。开关度显示清楚，铭牌、标牌字迹清楚，连杆曲柄牢固、翻版销子紧固。油脂充足，执行器无异常声音，金属软管干净无破损。合格证有效，手柄无卡塞、摇把无松动。•2、接线•所有接线端子紧固，没有裸露在外的电线。线头无氧化，信号传输强，执行器进线口处没有多余在外的电缆。•3、接口•软管接口紧固，执行器螺丝拧紧，连接翻版处牢固。三、点检方法：•目视、手摸、耳听、仪器一、点检前准备：•1、点检前对设备所处环境进行危害辨识，制定措施，穿戴好劳保用品。•2、确定点检部位，熟练掌握变送器的型号、安装方法和故障处理。•3、工具准备齐全。二、电磁流量计点检标准内容：•1、外观•电磁流量计表面干净，屏幕清楚。名牌、标牌字迹清晰，流量计流向正确，法兰紧固不漏水。流量计接地良好，转换器螺丝拧紧密封性好，金属软管连接固定，表面干净无破损，流量计内部无异常响声。•2、接线•所有接线紧固，无裸露电线在外。各电线必须套上号码筒，号码筒上写全信息。多余电缆用软管套好，不得暴露在外。•3、接口•金属软管两端连接固定，法兰之间用螺杆螺帽拧紧不漏水三、点检方法：•目视、手摸、耳听、仪器一、点检前准备：•1、点检前对设备所处环境进行危害辨识，制定措施，穿戴好劳保用品。•2、确定点检部位，熟练掌握变送器的型号、安装方法和故障处理。•3、工具准备齐全。二、盘柜点检标准内容：•1、外观：•盘柜表面干净，门开关自如无卡塞。盘柜内部无灰尘，接线整齐有序，安全栅、配电器、隔离器、温变、空气开关安装牢固，线槽用盖板盖好，槽外无零乱线头。线头套有号码筒，端子排、端子号、空气开关标示清楚。联锁点必须挂联锁牌，牌子字迹清楚。屏蔽接地线整洁，各测量点信息齐全。•2、接线：•所有接线必须牢固无松动，无裸露线头在外。线路走向整齐有序、无交叉、无打结，所有电线无破皮。盘柜下面电缆要用扎带固定，拨皮处要用胶布占好。•3、接口：•进盘柜的所有电缆在盘柜接口上下必须正好扎进。三、点检方法：•目视、手摸、仪器早会点巡检（日、定、年修及故障处理）0.5h当日工作安排和安全交底2.5h·按点检计划实施点检·了解生产操作情况·故障处理0.5h·收集设备状态·信息交流0.5h午餐2.5h·点检软件台帐记录·自主管理活动·与点检业务有关的工作1.5h其它与各部门做好沟通协调休息室铁路天桥二烧南路一烧一混一烧北路主控室一烧中路风机房一烧西路一烧二混成品仓休息室休息室主控室烧结机查看画面参数是否正常，询问操作人员各项数据有无异常清扫清洁仪表卫生，紧固螺丝，查看仪表接线是否裸露休息室1#主风机2#主风机风机房操作室循环水站查看仪表参数是否正常，询问操作人员各项数据有无异常外表查看接线是否牢固，清洁仪表卫生外表查看接线是否牢固，清洁仪表卫生查看画面参数是否正常，询问操作人员各项数据有无异常，清洁仪表卫生休息室主控室一混查看画面参数是否正常，询问操作人员各项数据有无异常水分仪清洁探头，整理仪表卫生二混休息室整粒除尘配料除尘机头除尘主控室机尾除尘查看画面参数是否正常，询问操作人员各项数据有无异常外表查看接线是否牢固，清洁仪表卫生外表查看接线是否牢固，清洁仪表卫生主控室交换机电气室公公PLC显示屏中继器OP17MPI中继器DPDPCPLCB柜液压站ET200SDP：7DCD：台下ET200MDP：8公用马达柜公用PLCBMM：打号机电搅结晶器电搅末端电搅大包回转台/1#中间罐车/2#中间罐车/中间罐车升降/移坯车1流/2流/3流/4流1流/2流/3流/4流1流PLC1流PLC柜1流马达柜主控台ET200MDP：6出坯控制台ET200MDP：8火切控制台ET200MDP：71流塞棒台下火切室！2流/3流/4流同1流ET200SET200SET200SDP：3DP：4DP：5MPI：2DP：2MPI：11DP：2MPI：12DP：11/12/13/14DP：6ET200SDP：10/11/12/13/14DP：9DP：2DP：11/12/13/14DP：21/22/23/24DP：2ET200SDP：3ET200SDP：5DP：10/12/13/14/15/16振动台/拉矫机上辊/拉矫机下辊/存放架/辅助拉矫机/火切机DP：2DP：3ET200DP：4结晶器操作面板DP：4/20旋流井公用：193.193.0.1701流：193.193.0.1712流：193.193.0.1723流：193.193.0.1734流：193.193.0.174电搅：193.193.0.231旋流井：193.193.0.1001流塞棒：193.193.0.2212流塞棒：193.193.0.2223流塞棒：193.193.0.2234流塞棒：193.193.0.224计控设备配置公用PLC柜公用马达控制柜大屏幕显示公用液压控制柜公用出坯控制台分流PLC柜分流塞棒控制柜分流结晶器操作面板分流马达控制柜分流主控台分流火切机控制台分流出坯控制台电搅PLC柜1流电搅变频器2流电搅变频器3流电搅变频器4流电搅变频器1流末端电搅变频器2流电搅变频器3流电搅变频器4流电搅变频器关键设备介绍•钢包及回转台：•钢包作用：存储钢水，将钢水由精炼炉运送到连铸机上，在钢包底部设有Ar管进行搅拌，起到精炼作用。•钢包结构：钢包由钢包本体、滑动水口连接板、透气砖等组成•滑动水口由上座砖、下座砖、上水口、下水口、上滑板、下滑板组成，依靠滑板的滑动来控制注流大小关键设备介绍•中间包：•中间包介于钢包和结晶器之间，它接受来自钢包的钢水，并向结晶器分流，其作用包括：1：稳定钢流，减少钢流的静压力和对结晶器中钢坯的冲刷2：均匀钢水温度，促进非金属夹杂物上浮去除3：多流连铸机由中间包对钢水进行分流4：多炉连铸换包时起缓冲作用结构：由中间包本体、中间包盖、塞棒、中间包滑动水口组成关键设备介绍•结晶器：•结晶器是连铸机的心脏，其作用是使钢水在结晶器内形成所需的断面形状，并凝固成一定厚度和强度的均匀坯壳，保证出结晶器后的铸坯不变形，不被拉裂结晶器本体：四块冷却壁由铜板和钢板水箱组成，冷却水从一端进入，从另一端流出现场存在的设备隐患1.现场维护不是很到位2.点号表贴的是英文版，不利于及时处理问题3.监控画面系统为英文版，重新配置网络和INTOUCH需要一个可视化说明，以便减少故障处理时间。4#连铸机监控站4台主控室2台WindowsXP英文版InTouch8.0英文版火切机操作室1台WindowsXP英文版InTouch8.0英文版电气室1台WindowsXP英文版InTouch8.