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热流道技术——应用与发展何谓热流道技术？问题的提出热流道技术能为我们带来什么？热流道技术发展概况热流道系统组成热流道技术发展趋势●热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。●所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。热流道技术问题的提出常规注塑成型经常会有：充模困难薄壁大制件的变形浇道原材料的浪费热流道技术能为我们带来什么？节约原材料，降低成本。缩短成型周期，提高机器效率改善制品表面质量和力学性能。不必用三板式模具即可以使用点浇口。可经济地以侧浇口成型单个制品。提高自动化程度。可用针阀式浇口控制浇口封冻。其实，热流道技术并非新技术，早在1940年12月，E.R.Knowles就取得了热流道技术的专利权。发展至今，欧美的热流道模具占注射模总数的25~35％；近几年来，热流道技术还在不断的完善和发展。在中国，热流道技术的应用尚处于逐步应用开发阶段，在注射模中，所占比例仅为2~3％左右。所以其前景很好，潜在的市场也非常大。热流道技术发展概况热流道系统组成一.热流道板：其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，十字型。热流道板结构（一）：热流道板结构（二）：热流道板（三）：开放式喷嘴直浇口BP、SP系列点浇口BS、SS系列针阀式喷嘴单喷嘴SV系列分喷嘴BV系列特殊形式的喷嘴二.喷嘴：喷嘴形式（一）：分浇口平喷嘴形式喷嘴结构形式（二）：分浇口点喷嘴形式喷嘴形式（三）：几种单浇口平喷嘴形式喷嘴形式（四）：单浇口点喷嘴形式喷嘴形式（五）：几种喷嘴的前端结构针阀式喷嘴之优点：在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象；当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料；能配合顺序控制以减少制品熔接痕。针阀式喷嘴：弹簧式气压、液压阀杆式气缸、油缸阀杆式滑槽式气缸带动齿轮齿条式针阀式喷嘴类型：阀式喷嘴结构：阀针连杆气缸气压、液压阀杆式阀式喷嘴结构：液压、气压缸连杆阀针制件汽缸带动齿轮齿条式喷嘴结构：滑槽式喷嘴结构：汽缸、油缸式喷嘴形式：斜插式转弯式一芯多头式多芯多头式一芯多头式侧出料鱼雷梭式喷嘴等特殊热流道喷嘴：特殊喷嘴：一芯多头式多芯多头式特殊喷嘴：转弯式斜插式一芯多头侧出料式加热元件加热棒加热圈管式加热器螺旋式加热器（加热盘条）温控器通断位式积分微分比例控制式新型智能化温控器新型智能化温控器——HRS系列温控器采用微处理器控制；自动设定最佳控制参数；控温精确，稳定性好；具有模糊（PID+FUZZY）控制、软启动（SOFT-START）、自整定（AUTO-TUNING）等功能和多种报警功能。新型智能化温控器——HRS系列温控器设定温度SV室温时间温度PID式温控规律PID式温控规律新型智能化温控器——HRS系列温控器室温0软启动时间温度(C)时间状态软启动阶段温控规律新型智能化温控器——HRS系列温控器模糊控制模式与通常PID控制模式的温控规律比较新型智能化温控器——HRS系列温控器自整定控制过程控制输出控制动作（测量值）自整定开始设定温度自整定结束自整定动作当今热流道发展趋势新型阀式喷嘴层叠热流道模具技术新型智能化温控器小型化与标准化热流道专家系统That’sall!