热浇道简介

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熱澆道簡介時宇濤2002/09/12熱流道與冷澆道的主要區別﹕在注射成型過程中﹐采用適當的溫度控制﹐使流道內的塑料保持熔融狀態﹐不與模腔內的塑料熔體一起冷卻﹐從而避免產生澆注系統冷料.熱流道的優點﹕1.無廢料2.流動阻力小﹐壓力損失小﹐便于成型3.無澆口痕跡﹐產品外觀質量好熱流道的缺點﹕結構復雜﹐加工難度大﹐模具成本高。普通熱澆道基本結構介紹:NozzleTransferseal(Gateinsert)ManifoldManifoldlocatorAirgapBackplateLocatingRing注意事項:1:Manifold的定位.2:Nozzle的固定.3:Nozzle與Transfer的裝配.普通熱澆道的相關問題•1:Manifold的定位,如下圖:PressureDiskManifoldLocatingCamManifoldlocator2:Nozzle的固定是靠兩個或四個螺絲鎖在Manifold上,見14頁.閥澆口熱澆道的基本結構介紹:法兰(定位环)主射咀气缸分流板中心定位块热咀阀针定位套閥澆口熱澆道的相關問題:•1:流道的結構.•2:閥針的結構.•3:油塞的攻牙方式.•一般為NPT3/8.•4:油壓缸上方銷釘的定位作用.•5:閥澆口開閉的原理.“O”型環的裝配.•6:Nozzle高度的調整.•7:模具拆分需溫控箱,原因?•(以上參考上圖說明)•8:上固定板水路的冷卻.•水路排布在油壓缸周圍.•9:油(氣)路的排布.•油路的進出口應在模具同一側•(以上參考請參考PC2041-B06)•熱澆道的選擇順序:•(1)決定Tip前端(小頭)之型式,根據塑料材質和成品表面要求來確定.•(2)決定Tip大小根據成品體積,肉厚,塑料流動性與小頭之型式來確定.•(3)Tip長度的確定•a.模具強度(根據模具設計要求確定)b.Tip之長度規格澆口種類及形式(1)F-TypeTorpedo(F-型熱尖式)HotTipTorpedo(熱尖式)E-TypeTorpedo(E-型熱尖式)MultiTipTorpedo(多尖式)澆口種類及形式(2)HotSpureTorpedo(熱澆套式)Bi-MetallicC-Spure(雙金屬C-型澆套式)Bi-MetallicDirectSpure(雙金屬直截澆套式)閥澆口種類及形式Bi-MetallicC-valve(雙金屬針閥式)Bi-MetallicCyl.valve*以上為部分澆口類型及形式,并非全部.澆口種類與材料適應性(注:此表為MOLDMaster.DURA.HotRunnerDesignGuide.2.04.01頁的部分,有關閥澆口部分在2.04.02頁.)表一熱澆道的類型(注:此表在MOLDMaster.DURA.HotRunnerDesignGuide.2.01.01頁)表二材料的工作條件表三(注:此表為MOLDMaster.DURA.HotRunnerDesignGuide.2.02.01頁的部分內容.)舉例說明熱澆的選擇順序•ForExample:客戶要求設計一套模具,具體要求如下:•A:材料PC•B:一模四穴,每穴兩點進澆•C:產品重量200g•D:表面要求高(針點進澆)•熱澆道具體選擇順序如下:•(1)首先打開表一,根據客戶所提要求PC料和針點進澆選擇熱澆道的種類為E-TYPE-TOPEDO.•(2)根據產品重量確定熱道的大小(NozzleRunnerDiameter),因產品重量為200g,則從每個Nozzle進膠重量約為100g,由此從表二中ApproximateshotsizeRange確定DURAHotRunnerProductline,即選DD型.根據以上我們初步確定所選熱道規格為:•DD.E-type.Torpedo.•(3)打開資料MOLDMaster.DURA.HotRunnerDesignGuide7.01.02,我們找到DD.E-TYPETorpedo的具體提示及參考數據,如下圖;然后根據模具設計的要求選擇Nozzle#及L的長度.A几點說明:•(1)Nozzle#的代表意義.•NZDD2B2A028如上圖A值流道內徑螺紋長度HotRunnerProductLine(即DD型)Nozzle的縮寫(2)△T=注射時Nozzle工作溫度-模具溫度.(相應材質的Nozzle工作溫度,模具溫度請參考MOLDMaster.DURA.HotRunnerDesignGuide.2.02.01頁,或表三.)(3)△L的確定可以根據中間表格進行確定,也可以用如下公式進行計算:△L=L*△T*膨脹系數(常取12或13)*10-6(4)同一DDE-TypeTorpedo系列Seal#是相同的.(5)TS0567是指TransferSeal羅紋的規格.TP0070是指TransferSeal中間圓柱的規格.•(6)L的長度根具母模板,母模仁的相關厚度去選擇.•(7)當產品表面要求較嚴格,不允許料頭伸出時,Gate做成TechnicalGate的形式.產品作相應的處理.如圖.•(8)材料與工作溫度,模具溫度的關系請參考MOLDMaster.DURA.HotRunnerDesignGuide2.02.01,Hottip的出線方式注意:鎖Manifold的螺絲不要與Nozzle的線槽干涉.線槽BOLTINMANIFOLDCASTINHEATMANIFOLD常用方式接線盒的選用•(1):通常情況下,每個Nozzle上有兩根加熱線和兩根感溫線(一正一負),共四根線.Manifold上同樣有兩根加熱線和兩根感溫線,若一模兩穴,每穴上有一個進澆口,則共需[1(Nozzle)+1(Nozzle)+1(Manifold)]*4=12個接線柱,則選用一個16Pin的接線盒既可,若大於16,則選用多個接線盒,或用24Pin的接線盒.•(2):有些情況下Backplate也有兩根加熱線和兩根感溫線,則計算接線柱個數時應加上四個.注:感溫線,用磁鐵吸,有磁性者為正極,正極為一般鐵線,負極一般為銅線.相關問題說明•(1)出線槽通常情況下擺放在天側,且水路盡可能不要在天側進出,以免模具接水路時,流在外面的水沿接線槽流到Nozzle或Manifold周圍,導致熱流道的破壞.(2)拆模時,熱澆道與模板,模仁的配合尺寸要加公差.(3):在模仁上,Transferseal周圍要有水路冷卻.公模仁側對應澆口的兩側也要有水路冷卻.(4)熱澆道接線盒的位置盡可能遠離吊模螺絲孔.(5)熱澆道線頭易破壞,設計時線槽逃料長度應盡量加長,如下圖示:A值應盡量加大.•(6)當用點澆口熱澆道,在裝配時,熱澆道的Tip容易碰壞,應加裝導柱,如下圖示:•(7)Manifold的選用方式參考下頁圖面所示.•(8)以上僅適用於MoldMaster.以下為DDTypicalManifold的排布方式,供參考

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