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1门式起重机械安装（改造、重大维修）监督检验约请书山东省特种设备检验研究院临沂分院：我单位在使用单位单位拟安装门式起重机，已经到监察机构办理完告知手续，现约请贵单位检验人员对施工过程进行监督检验，请给予安排。约请安装监检日期：安装前：安装后：施工单位：单位名称：联系人：联系电话：拟安装设备信息：设备型号：产品编号：施工单位公章：年月日山东省特种设备检验研究院临沂分院起重检验科地址：临沂市兰山区武汉路与蒙河路交汇处电话：0539-265233026523312监检项目确认表监检项目确认内容确认方式监检人员确认日期设备选型合同、产品文件资料核查、实物检查产品技术文件、安装改造维修资格、施工作业（工艺）文件产品设计文件、产品质量合格证明（产品编号：）、安装及其使用维护说明、型式试验合格证明（证书号码：）、安装改造维修许可证书（编号：）、告知书、作业人员证书、施工方案资料核查现场施工条件、部件施工前检验基础验收证明、主要零部件和安装装置合格证、名牌、型式试验合格证，施工、检验记录（编号：）资料核查、必要时实物检查部件施工过程与施工后检验、电气与控制系统检验施工、检验记录（编号：）资料核查、必要时实物检查安全保护与防护装置检验、性能试验、质量管理体系运行情况施工、检验记录（编号：）、质量体系文件资料核查、实物检查、现场监督对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况联络单（编号：）、施工、检验记录（编号：）资料核查必要时实物检查、现场监督附：确认存档资料清单：1、施工、检验记录2、告知书3、买卖、安装合同4、安装改造维修许可证书5、型式试验合格证明6、质量合格证明注：资料按资料清单顺序排列3NO起重机械安装（改造、维修）工程施工、检验记录使用单位:施工单位：施工类别：告知日期：年月日编制：审核：4NO说明1、本文件依据国家质检总局《起重机械安装、改造、重大维修检验规则》（TSGQ7016－2008）和相关标准规范编制。2、本文件需要有关人员签名必须用钢笔或签字笔填写，其他项目可以用钢笔或签字笔手写，也可以用电脑打印。3、本文件一式两份，一份报监督检验机构，一份由施工单位保存。4、检验与试验情况汇总表标注为A的检验项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。5、施工单位对本施工工程的施工质量负责，对提供工作见证的真实性负责。6、本文件中检查结果或检验结论栏中需要测量数据的填写数据，无数据要求的项目合格或符合要求用“√”表示，不合格或不符合要求用“×”表示，并写明具体情况，无此项用“/”表示。5NO起重机械安装（改造、维修）相关人员任命书根据公司安装（改造、维修）质量保证体系要求，实现公司的质量目标，确保本工程的施工质量和施工安全。作如下任命:项目负责人：检验责任人：施工人员名单序号姓名工种操作证号123456施工单位公章年月日6NO检验仪器设备一览表序号仪器设备名称精度是否选用序号仪器设备名称精度是否选用1万用表±2%10钢卷尺(30m)1级2绝缘电阻测量仪±1.5%11钢卷尺(50m)1级3接地电阻测量仪±2%12钢直尺1级4水准仪±2.5mm/km13塞尺1级5经纬仪4＇＇14塔尺/6便携式测距仪±1.5mm15放大镜（20倍）/7温湿度计±2%16常用电工工具/8弹簧秤±0.6N17便携式照明灯/9游标卡尺0.02mm18标准重物±1%起重机随机资料检查确认表序号检查确认内容检查结果1图纸：总图，主要受力构件图、机械传动图、电气原理图、液压原理图2产品质量合格证明3安装使用维护说明书4型式试验合格证明（按覆盖原则）5安全保护装置合格证6安全保护装置型式试验证明7安全保护装置铭牌8主要零部件合格证9主要零部件铭牌施工单位检验责任人日期年月日7NO设备选型、预期用途、预期工作环境、安装基础及轨道验收确认单一、选型：按照《起重机械使用管理规则》的要求，我单位（使用单位）根据本台起重机的用途、使用频率、载荷状况和工作环境选择型号为型号的起重机。我单位（施工单位）对照本台起重机的产品文件、合同，确认其选型与使用工况相匹配，且符合相关法规的要求。二、起重机预期用途中是否包含以下情况：1、吊运液态熔融金属：否2、吊运炽热固态金属：否3、吊运熔融非金属物料：否4、吊运易燃易爆等危险品：否三、起重机预期工作环境：供电电源:电压380V相数三相四线环境温度与质量证明书是否一致：是使用现场是否有以下情况：1、有易燃、易爆气体：无2、有腐蚀性气体：无3、有毒有害气体：无4、为潮湿环境：无5、粉尘环境：无8NO四、安装基础及轨道验收：我单位（使用单位）安装的本台起重机的安装基础及轨道已组织验收合格，特此证明。本台起重机的安装基础及轨道经我单位（施工单位）已确认合格。使用单位公章施工单位公章施工单位检验责任人日期年月日9NO施工单位、使用单位、制造单位和设备基本情况表施工单位施工许可证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机□是、□否设备类别门式起重机设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量t跨度（工作幅度）m起升高度m左悬臂长度m右悬臂长度m起升速度m/min工作级别A大车运行速度m/min小车运行速度m/min导电方式大车□裸滑线□安全滑触线□电缆□其它小车□裸滑线□安全滑触线□电缆□其它工作环境露天□；非露天□；高温□；潮湿□；粉尘□；其它适用场合□序号监检项目及其内容类别监检结果检验责任人检验日期10门式起重机安装改造重大维修自检记录1B1设备选型。对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。A2B2产品技术文件(适用于安装监检)(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图）。A3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A4(3)型式试验合格证明（按覆盖原则）。A5(4)制造监督检验证书（纳入监检范围的）。A/6B3安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证A7(2)安装改造重大维修告知书A8(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件B9B4施工作业（工艺）文件。核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。B10B5现场施工条件(1)基础验收证明。应有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明。B11(2)安全距离和红色障碍灯。B12B6部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌。B13(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时实物检查。B14(3)主要受力结构件主要几何尺寸。核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。B15B7部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查B'16(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸B17(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B18(4)安全警示标识B11序号监检项目及其内容类别监检结果检验责任人确认日期19B8电气与控制系统检验B8.1电气设备与控制系统。应符合GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。B20B8.2电气保护装置(1)接地保护。电气设备接地：①检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理。检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。金属结构接地：①当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω；②采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。B21(2)绝缘电阻。(1)额定电压不大于500V时，一般环境不低于0.8MΩ，潮湿环境不低于0.4MΩ；(2)绝缘起重机械绝缘值均不低于1MΩ。B/22(3)短路保护。应至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。B23(4)失压保护。人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。B24(5)零位保护。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。B/25(6)过流（过载）保护。检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否被短接或者拆除。B12监检项目及其内容类别监检结果检验责任人确认日期26B8电气与控制系统检验B8.2电气保护装置(7)供电电源断错相保护。采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护应有效，总电源接触器是否接通。B27B9安全保护与防护装置检验B9.1制动器(1)制动器的设置。A28(2)制动器型式、制动性能。A29(3)制动器推动器漏油现象。A/30(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象。A31(5)制动器调整。调整适宜，制动平稳可靠。A32(6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度。制动轮无裂纹，没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。A33B9.2起重量限制器(1)起重量限制器设置。A34(2)试验。①起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；②保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。A35B9.4起升高度（下降深度）限位器。应按照规定设置起升高度（下降深度）限位器，并且对其试验进行监督，当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。A36B9.6运行机构行程限位器。大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，大、小车运行机构行程限位器应能够停止向运行方向的运行。A37B9.7缓冲器和止挡装置。大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡应完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡应固定牢固，能够两边同时接触缓冲器，并且对操作试验进行监督。A13序号监检项目及其内容类别监检结果检验责任人确认日期38B9安全保护与防护装置检验B9.8应急断电开关。起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不应当自动复位，应设在司机操作方便的地方。A39B9.9连锁保护装置。检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止。A/40B9.11偏斜显示(限制)装置。对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机，应设置偏斜显示或者限制装置。A/41B9.12防倾翻安全钩。在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。B/42B9.13扫轨板。检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求，应不大于10mm。B43B9.14导电滑触线防护板。检查所设置导电滑触线的防护板是否安全可靠,符合规定。B/44B9.16防风防滑装置。检查露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，是否满足以下要求：(1)起重机防风装置及其与防风装置的连接部位符合设计规定；(2)防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；(3)防风装置零件无缺损。B45B9.17风速仪。检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报。B/46B9.18防护罩。检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机