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门式起重机一般都安装在室外，由于风吹雨打、烈日暴晒，使起重机的金属结构易于腐蚀和变形，电气设备和线路容易老化。对提升机构的维护保养吊钩和钢丝绳要经常进行清洗和润滑，检查裂纹和腐蚀情况。严格按照安全技术要求进行检查，看是否符合安全技术条件。卷筒和滑车是传动部件，所以其轴承要经常润滑。每月要检查滑轮边缘、轮辐及卷筒圆柱面有无裂纹，检查钢丝绳的压板螺栓、卷筒轴座螺栓是否拧紧。卷筒轴磨损达到直径的3～5时，应予以更换；轮槽壁磨损达到原厚度的10、径向磨损达绳径的25时，都应予以更换；卷筒壁磨损达原厚度15～20时，应予以更换。经常检查并拧紧减速器的螺栓。在大修时，如发现齿轮磨损达原厚度的15，应予以更换。传动与行走机构的维护保养电动机在运转中要防止进水、进油。视察孔和接线盒应盖严，电动机不得在低于额定电压85的电源下使用。要经常检查减速器固定螺栓，不得松动。减速器每年要更换二次润滑油，夏天为HL30齿轮油，冬季为HL20齿轮油。要经常监听其齿轮齿合的声音，不得有噪声和撞击声。齿轮磨损如达原齿厚的25，应予以更换。用小锤敲击方法，检查行走车轮是否有裂缝，如有裂缝应予更换。车轮滚动面的磨损不得超过轮面原厚度的15～20，车轮轮缘磨损不应超过原厚度的50～60，两个相配对的主动轮的滚动直径误差，不得超过公称直径的0.1～0.05。车轮的安装必须符合门式起重机的规定标准。轨道与基础的保养在使用中要经常用小锤敲击轨道固定螺栓，检查有否松动、有无裂纹。要清除轨道上的油垢和积雪。每年要对轻级工作制度作一次检验，每六个月对中、重型工作制度进行一次检验，保证两轨道的跨度与标准误差不大于±5mm，两轨道的相对标高误差不大于5mm，轨道纵向平面度误差不大于10mm，且基础不能有下沉现象。金属结构件的维护保养主梁与支腿的连接部分、支腿与横梁的连接部分，以及底横梁的角轴承座处，都是应力集中处，极易产生裂纹，应经常进行检查。金属结构部件每年要除锈涂漆一次，金属面的腐蚀如果达到原厚度的1/10，应予以报废。主梁跨度的值达到1/100时，应予以修复或报废。电气线路的维护保养自动开关应随时清除灰尘，经常维修，保证接触良好。接触器铁心端面应保持清洁，触头平整，动作灵活可靠。控制器操作灵活，档位分明，空挡位手感明确可靠。起重机的金属外壳和电气设备外壳的接地线路，应保持良好接地，接地螺栓要拧紧，脱焊的部位要补焊。应经常检查起重机的电线敷设金属管并涂漆，以防止腐蚀。同时，防雨措施应可靠。转载请注明文章出处，谢谢。升降机