搜索
1§5.4压密注浆施工方案本工程，在压灌桩和六轴搅拌桩之间、坑内封底处，设计采用压密注浆进行加固。通过压密注浆改善了土体的强度和防渗性能，同时也改变了土体物理力学性质，提高了软土地基的承载力。5.4.1施工顺序5.4.2施工方法1、放桩位线根据业主单位提供控制点，利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核。桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心，从各轴线引出桩位线，允许偏差为2cm。2、打孔根据已测放的点位，振动打孔机械就位，注浆管第一节端部入土前加注浆头，采用2.2kw震动电机将注浆管压入土中，上留100mm，接入第二根钻杆，依次压入地层中至设计深度，下注浆管时，应保持垂直，偏差不大于1％。3、浆液拌制利用砂浆搅拌机拌制浆液，严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆，浆液所有材料必须经过计量，浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后（不少于3min）才能开始压住，并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间应不小于浆液初凝时间。⑴压密注浆采用水泥浆液，平均每立方米加固土体消耗水泥不少于80KG,，水灰比20.6，注浆压力0.20MPa～0.40MPa，注浆流量为7L/min~15L/min，采用注浆压力和注浆量进行双控。⑵坑内深坑封底处注浆孔间距1000mm，梅花状布置，注浆管每次拔管高度为330mm，确保注浆均匀性。检测在28天后进行，数量不少于每100平方米一点，且不少于5点。⑶可采用标贯试验、静力触探试验或轻便触探试验对加固地层进行检测。根据注浆前后数据的比较综合评价注浆效果。注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵，拌浆储浆系统，高压压浆管，压力表等，注意正式注浆后勿随意中断，力求连续作业,以保证成桩质量。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。4、压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则，以注浆量为主，压力为辅。⑴当注浆量达到设计要求，终止注浆；⑵当压力表的压力骤然上升，超过设计压力，终止注浆，如注浆压力达不到80%，应重新钻孔注浆；⑶当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清洗压浆提升至设计标高，结束压浆，并将压浆管提出地面，清洗管路，进行下一个孔施工。