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目录一、工程概况……………………………………………………1二、计算依据……………………………………………………1三、基本结构……………………………………………………1四、材料参数……………………………………………………2五、荷载计算……………………………………………………2六、结构计算……………………………………………………2七、卸料平台的安装使用及管理………………………………5八、安全注意事项………………………………………………61一、工程概况位于济南市高新区汉峪片区中心位置，济南市奥体北路和凤凰路交汇处西南地块；A2地块南高北低，建设用地面积3.89公顷，建筑面积178891.41平方米，地上容积率3.2，地下容积率1.4。本工程共有八栋高层住宅，楼号7～14；两栋三层配套公建，楼号15～16号，一座换热站，楼号为17号。7、8号楼为18层单元式住宅楼，9、10、11、12号楼为25层塔式住宅楼，13、14号楼为33层单元式住宅楼，7、8、13、14号楼一、二层为配套共建。本工程除了7、8、9、10号住宅楼为北入口，其余均为南入口，主出入口处均设门厅及信报箱。7、8、13、14号住宅地下室为两层，其余均为地下三层，均为居民自用储藏室，且均与车库连接。地下车库为地下两层，设有三个地下车库坡道出口，均为双车道宽度，满足疏通要求。车库设有普通停车位共1144计辆，为保证顶板覆土厚度，车库地面及顶板均设计台地。车库内设配电室两处，消防水泵房及消防水池一处，中水处理站一处。按民用建筑工程设计等级为一级。结构形式为框架结构、柱下独立柱基础。二、计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工手册（第四版）有关计算手册三、基本构造平台在本工程主楼施工时安装，作用是供模板、钢管等材料周转、卸料、转运之用。2受料平台设计尺寸为4.6×1.5，骨架材料采用［14a槽钢、25mm钢筋，板采用竹笆，栏杆用φ48×3.5mm厚无缝钢管焊接，再用安全网密封。四、材料参数［14a槽钢g=172.3N/m，I=866.2cm4，W=108.3cm3φ25三级钢筋,38.5N/m，I=19165mm4W=1533mm3竹芭g=350N/m2.φ48×3.5钢管g=38.4N/m钢材弹性模量E=2.1×105N/mm2五、荷载计算恒载：［14槽钢G1=172.3×(4.6+4.6+1.5×2)=2102Nφ25三级钢筋G2=38.5×1.5×7=404.2.N其他附属金属物品重量210N（密目网，焊逢等）竹笆板G3=350×4.6×1.5=2415Nφ48×3.5mm厚无缝钢管G4=38.4×(1.2×6+2.8×4)=706.6NG=2102+210+404.2+2415+706.6=5837.8N施工活载GQ=3000N/m2总荷载：G=1.2Gg+1.4GQ=1.2×5.837+1.4×4.6×1.5×3.0=36KN折合每平米荷载：Q=36/(4.6×1.5)=5.2KN/m2六、结构计算1、钢丝绳选用3计算简图如下所示。.钢丝绳是平台的支座，作用在边梁（[14a）上的荷载：q=36÷2÷4.6=3.9KN/mRA=q×4.6×4.6/2÷4.5=9.1KN钢丝绳与平台的夹角tgα=3000/4500=0.6666α=33.7。sinα=0.555N=RA/sinα=9.1/0.555=16.4KN4选用Φ20（6×37）钢丝绳，破断拉力为F=350KN，允许拉力为：[F]=αF/K=0.82×350/8=35.875KN16.4KN（满足要求）在距离钢丝绳内侧0.6米处每个纵梁上另行设置同规格钢丝绳作为安全储备，不参与受力计算。2、槽钢验算（1）［14（纵梁）Mmax=ql2(1-λ2)2/8式中：λ=100/4500=0.022Mmax.=3.9×4.52×（1-0.0222）2/8=9.8KNMσmax=Mmax/W=9.8×106/108300=91N/mm2205N/mm2(强度满足要求)楼顶预埋Φ16圆钢固定纵梁。W=5ql4/384EI=5×3.9×45004/384×2.1×105×8662000=9mm[w]=3200/250=10mm(2)上部预埋吊环验算吊环用Φ16圆钢，预埋在混凝土内，A=200mm2，吊环强度：.（吊环强度满足要求）σ=N/A=16400/200×4=20.5N/mm2[σ]=50N/mm2每个吊环用两根钢筋按四个截面计算，吊环的允许拉应力，取50N/mm2，已考虑超载系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数等。吊环埋入混凝土内长度不小于20d，即不少于35cm，并应弯钩。(3)下部吊环焊缝验算下部用Φ20圆钢吊环，焊在[14a槽钢上，焊缝要求高度不小于8mm，5长度不小于80mm，焊缝主要受剪，验算如下：τ=N/2×h×80=16400/2×(0.7×8)×80=18.3N/mm2小于p[τ]=120N/mm2（焊缝满足要求）实际加工过程中要求双面焊缝长度不小于100mm.七、卸料平台的安装、使用及管理为安全起见，卸料平台堆放总货物不得超过1吨。拆卸、安装、转层时，必须有安全员旁站监督操作。1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在槽钢钢筋卸料平台平、立面示意图吊环8个.锚筋.槽钢满铺竹芭钢丝绳钢管栏杆吊环满铺竹芭6脚手架等施工设备上，平台及任何附属构件不得和外架连接。钢平台为定型平台，在安装时由塔吊吊装就位，用钢丝绳与结构连接牢固，钢丝绳同结构锁定环必须成套箍，套箍上的卡头处不得少于3个卡扣，且间距为该钢丝绳直径的8倍，尾部每个余长不得少于200mm，安全回弯长度不得少于150mm。为安全考虑，除钢丝绳外还附加两根保险绳。2、平台外挑端应比平台同结构搁置端高出100～150mm，使之成倾斜以便自然顶紧结构，减少晃动，然后在支承端两侧主梁的预留挡杆内穿150mm×150mm通长木方与墙体卡紧。3、钢丝绳同任何部位联系有锐利口时，必须加垫软衬之物垫起，防止伤及钢丝绳（垫衬可选用沿纵向剖开的杉木杆。）4、卸料平台安装时要按要求标明容许荷载值，操作人员及物料的总重量严防超载。5、平台的安装在调整完毕，经检查验收，试载后方可松卸起重吊勾，平台使用时要有专人负责检查，如有焊接异常、钢丝绳有损害、锈蚀等不良情况时，必须及时修理更换。八、安全注意事项1、钢丝绳的规格必须使用6×37φ21.5无外伤的钢丝绳；2、安装后的卸料平台不经项目部安全人员验收不得投入使用；3、在平台上的作业人员不得超出4人，且需系好安全带；4、平台上每次堆放总材料不得超出1吨重。φ48钢管1吨重具体划分：6米----44根；5米---52根；4米---65根；3米---87根；2.5米---104根。7木方1吨重，具体划分：100×100×4000---45根；100×50×4000---78根竹胶板1吨重，具体划分：1220×2400×15---25块施工时起重人员要服从指挥，禁止超载。.