年终工作总结(1)

-1-年终工作总结一、工程概况小行车辆基地（续建）出入线段位于南延线工程北端，承担一号线全线（含南延线）地铁列车的停放和检修工作。出入段线包括出入段线以及牵引段线隧道，该出入段线隧道自南京地铁一号线南延线安德门站～宁丹路站区间正线里程K1+501.971处，以R=500m曲线接直线段进入小行车辆基地。该出入段线全长986.751m，起讫里程为RK0+000～RK0+986.751，其中隧道全长810m，起讫里程为RK0+000～RK0+810，牵引线段全长为250m，起讫里程为QK0+000～QK0+250。小行车辆基地工程附属工程包括：土石方开挖、路基处理、钻孔桩、挡墙、边坡支护、洞顶加固；主体结构为隧道。工程总造价为92907097元，其中土方开挖总价格为2525600元；挡墙及边坡支护总价格为6884690元（包含钻孔桩）；洞顶加固总价格为3181770元；主体结构隧道总造价为80315037元。二、07年完成量与08年施工计划1、2007年小行出入段线完成量2207年小行出入段线完成土方50000m3，石方15000m3，基地处理16000m3共计81000m3已全部完成。路基内淤泥层换填土1260m3已全部完成。钻孔桩55根已全部完成。挡土墙共计270m已完成220m剩50m未完成。翼墙共计40m，未施工。边坡支护共计4186m2已全部完成。洞顶加固钻孔599根，共3861.6m，第一次注浆8098.953m3，第二次注浆2802.847m3。管-2-棚共计73根，共2920米，注双液浆321.2m3已全部完成。三线大跨隧道里程为RK0+823—RK0+695.775共长127.225m，双联拱里程为RK0695.775—RK0682.105共长13.67m和RK0561.646—549.146共长12.5m。双线隧道里程为RK0+682.105—RK0+619.396共长62.715m和RK0+619.396—RK0+561.646共长57.75m。单线隧道里程为RK0561.646—RK0+000共长561.646m。目前三线大跨段正在施工，施工部分为上导洞和中导洞，下导洞未施工，上中导洞开挖支护完成20m，剩107.225m，隧道其余段落未施工。2、2008年小行出入段线计划完成量小行出入线段隧道计划完成产值占小行隧道总额的37.9%。三线大跨隧道开挖支护107.225m、衬砌68.336m；双连拱隧道开挖支护13.67m；双线隧道开挖支护84m；单线隧道开挖支护190.53m、衬砌190.53m。三线大跨隧道RK0+803～RK0+695.775段开挖支护（三线大跨107.225m）：2008年1月1日～2008年12月31日；横通道施工:2008年2月6日～2008年3月21日；双连拱隧道RK0+695.775～RK0+682.105段开挖支护（双连拱段13.67m）：2008年3月22日～2008年5月6日；双线隧道RK0+682.105～RK0+561.646段开挖支护（双线84m）：2008年5月28日～2008年12月31日；牵出线QK0+059.470～QK0+250段开挖支护（单线190.53m）：2008年5月7日～2008年9月30日；三线大跨RK0+823～RK0+754.664段二次衬砌（三线大跨68.336m）：2008年5月1日～2008年12月31日；-3-牵出线QK0+059.470～QK0+250段二次衬砌（单线190.53m）：2008年8月26日～2008年11月30日。三、现场验收依据地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003J285-2004铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准J283-2004城市轨道交通工程质量验收标准DB11/T311.1-2005四、技术指标及工序的验收1、混凝土钻孔灌注桩1）引用规范地下铁道工程施工及验收规范GB50299-19992）工序验收（1）编制监理细则根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。（2）体系审查开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。（3）审查施工组织设计-4-应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注。（4）审查进场原材料审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、实验复检报告等。（5）桩位放线与标高复核根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。（6）护筒埋设护筒埋设应准确和稳定，用粘土分层回填压实，护筒与桩位中心线偏差不得大于50mm，倾斜度不大于1%，护筒高度应高于地面0.3m。（7）开钻申请所有准备工作完成，人员到齐，施工条件允许后承包商以书面形式申请开钻，经现场监理复合符合开钻条件允许开钻。（8）试桩目的检查所选设备、机械、施工工艺及技术要求是否合适。试桩过程中应根据持力层情况选定合适钻头和清孔方式，根据得到的样渣分析岩层的情况。成孔结束后检验孔径、垂直度、孔壁稳定性、沉渣厚度和泥浆比重是否满足设计要求，如满足试桩的施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。（9）开钻从轴线控制点施测桩位，检查桩位对中，选多个角度用水平尺检查钻盘的平整度；同时检查机架枕木基础是否稳定，钻空过程中随时复测垂直-5-度及钻盘的平整度，对偏差要及时调整。（10）成孔该施工段钻孔桩为嵌岩桩，设计要求入岩1m就可成孔，合理确定是否入岩，应根据勘探报告所提示的持力层等高线与孔深比较，加强中途巡查、记录，结合钻具自重大小，掉挂松紧程度等，观察在界面钻进过程以及进入持力层钻机反应情况，并加强取样，对照试桩时的岩样为准，最终判定入岩终孔，确保桩基进入持力层的深度。（11）清孔成孔后应将钻头提高，离孔底80~100mm空转，在保证护壁的前提下输入1.05~1.08比重的新泥浆进行循环清孔，尽可能的将孔底的泥块、岩块打算并随泥浆浮出孔外。（12）钢筋笼钢筋笼应分段制作，连接时50%的接头应予错开焊接，对钢筋龙立焊的质量要加强检查控制。钢筋龙入孔时应保持垂直状态对准孔位缓慢轻放，严禁强制性下放钢筋笼，造成钢筋笼变形，孔壁坍塌。钢筋笼就位后将其上端焊固在护筒上，可减少浇注混凝土时顶托力，防止钢筋笼上浮。（13）二次清孔钢筋笼下放就位后安装导管进行二次清孔，泥浆性能指标在浇注混凝土前孔底50mm以内的相对密度≤1.25，粘度≤28Pa，含砂率≤8%，对清孔达不到沉渣厚度要求不允许验收浇注混凝土。（14）C30混凝土浇注二次清孔经验收合格后，现场人员，初灌料斗准备到位等混凝土到场后可停止清孔，进行料斗安装。混凝土到场后应检查混凝土坍落度是否满-6-足设计要求一般宜控制在180~220mm。检查孔内导管及离孔底的距离。用隔离板将料斗孔加盖，首灌方量应保证混凝土浇注后导管底埋入混凝土内大于1m以上，计算方量将混凝土放入料斗，提开隔离板首灌混凝土浇注，此后续浇混凝土要及时跟上，保证混凝土连续施工。（15）桩检测28天后桩检测包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量，未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求:作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%~15%。3）小行出入线段钻孔桩工程量（1）钻孔桩桩长10.67+7.95+8.518+8.686+8.796+8.57+8.696+7.247+9.215+9+10.72+8.185+8.398+8.702+8.117+7.01+8.672+8.566+8.731+7.967+8.234+8.41+8.299+8.672+7.687+7.687+6.441+6.395+6.134+5.89+6.495+5.937+4.709+4.261+3.625+4.245+3.7+4.02+3.825+3.72+4.196+4.19+4.257+3.747+4.241+3.733+3.945+4.952+4.887+4.137+4.119+4.119+4.537+4.222+4.127＝354.21m。（2）钻孔桩混凝土量3.14×0.8×0.8/4×354.21＝177.955m3。（3）钢筋量（单位：kg）Ф22共计16720.01Ф14共计450.9-7-Ф8共计1540.09Ф8共计934.322、悬臂式挡土墙1）引用规范地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022）技术指标挡墙混凝土采用C30，垫层混凝土采C15。钢筋：HPB225级—Φ，HRB335级—Ф。挡墙主筋保护层厚度为30mm，迎土面保护层厚度为50mm。伸缩缝间距为20mm采用沥青麻丝填实。墙背排水：用孔径100mmPVC管按2mX2m间距在墙身设泄水孔，坡度4%排水沟用M5水泥砂浆砌筑片石。C15素混凝土浇注。3）工序验收挡墙分南北两侧，每侧分别长135m，每侧分7组施做，1—6组每组20m，第7组15m。北侧分1—A、1—B、1—C、1—D、1—E、1—F、1—G、1—H1—A至1—B为Ⅰ断面、1—B至1—C为Ⅱ断面、1—C至1—D为Ⅲ断面1—D至1—H为Ⅳ断面。南侧分2—A、2—B、2—C、2—D、2—E、2—F、2—G、2—H2—A至2—B为Ⅰ断面、2—B至2—C为Ⅱ断面、2—C至2—D为Ⅲ断面2—D至2—H为Ⅳ断面。-8-每组挡墙又分为三部分施做，榫槽、基础、墙身。榫槽宽度全部为1.3m；基础宽为Ⅰ、Ⅱ断面为3.7m，Ⅲ断面为4.2m，Ⅳ断面为5.5m；墙身底宽Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ断面为1.2m，Ⅳ为1.5m；顶宽全部为0.5m；墙身高度最低点为2.4m最高点为8.4m。基础垫层高为100mm，Ⅰ、Ⅱ断面宽为3900mm，、Ⅲ断面宽4400mm，Ⅳ断面宽5700mm。（1）审查进场原材料审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、实验复检报告等。；（2）测量放样复合根据施工图，对墙身轴线放样及开挖标高进行复核。（3）钢筋的验收钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单。Ⅰ断面每延米榫槽钢筋底板钢筋：纵向排布5根Φ25钢筋，横向间距为200mm。两侧立面分别用3根Φ12钢筋共6根，竖向排布3层间距200mm纵向间距200mm，用Ф12的钢筋横向连接。Ф20U型箍筋间距200mm，端头伸入基础钢筋骨架内。每延米基础钢筋底部钢筋：在榫槽口两侧每侧3根Ф20的钢筋纵向排布，横向间距200mm。顶部钢筋：在墙身底部两侧每侧3根Ф12的钢筋纵向排布，横向间距200mm。箍筋采用Ф20纵向间距200mm。每延米墙身钢筋-9-墙身主筋用Ф20钢筋纵向间距200mm，墙身主筋用Ф20的钢筋分层纵向连接，分层间距200mm，钩筋用Ф8钢筋按400mm间距梅花形布置。Ⅱ断面每延米榫槽钢筋底板钢筋：纵向排布5根Φ25钢筋，横向间距为200mm。两侧立面分别用3根Φ12钢筋共6根，竖向排布3层间距200mm纵向间距200mm，用Ф12的钢筋横向连接。Ф20U型箍筋间距200mm，端头伸入基础钢筋骨架内。每延米基础钢筋底部钢筋：在榫槽口两侧每侧3根Ф25的钢筋纵向排布，横向间距150mm。顶部钢筋：在墙身底部两侧每侧3根Ф20的钢筋纵向排布，横向间距200mm。箍筋采用Ф20纵向间距200mm。每延米墙身钢筋墙身主筋用Ф25钢筋纵向间距200mm，墙身主筋用Ф20的钢