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1脚手架及模板施工方案及计算书本工程结构施工时里脚手架采用碗扣式钢管脚手架系统，外脚手架选用与全钢大模板配套的外挂脚手架；外墙装修时使用高空吊篮。一、碗扣式钢管里脚手架系统1)碗扣式钢管里脚手架系统的组成：碗扣式钢管里脚手架由立杆、横杆、顶杆、斜杆、立杆垫座、立杆可调座、立杆连接锁、可调托撑等组成，其核心部件是碗扣接头。2)组架方法：（1）、根据工程实际结合规范要求，本工程碗扣式钢管里脚手架系统的立杆间距、横杆间距和步架高度均定为0.9m，为重型架；（2）、根据建筑物的平面特点和结构要求，将里脚手架系统分解为两个相互独立的部分，即：后浇带两侧和其它区域。后浇带两侧的脚手架系统待主体结构全部完成两个月后开始拆除。（3）、碗扣式钢管里脚手架系统与建筑物外墙（或柱）间保持300--400mm的净距离，方便模板的安、拆作业。（4）、为配合建筑模数尺寸，现场备一些900和600宽的横杆，用来调节组架的整体尺寸。3)施工程序：a、测量立杆底脚距离，安放底座（垫座）。b、安装立杆、碗扣、横杆等，使得各杆件的水平、竖向、横向距离均为1200mm，并在碗扣处安好限位销；安装方法：将上碗扣的缺口对准限位销后，将上碗扣向上拉起(沿立杆向上滑动)，把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下，并顺时针旋转以扣紧横杆接头（用锤敲击几下即可扣紧）。碗扣接头同时连接4根横杆。c、拼装时要随时检查横杆水平度和立杆垂直度，并应随时注意水平框的直角度，避免脚手架偏扭。每根立杆的垂直度偏差不超过6mm，全高绝对偏差不超过100mm。d、根据需要在支撑架的四周设置斜杆（剪刀撑）。若已设置了斜杆，一般不得随意拆除。必须拆除时，要严格控制拆除的根数。e、组架平面及剖面图如下：组架平面及剖面图900宽调缝横杆1.2*1.2*1.2M碗扣式钢管里脚手架系统剪力墙1200900剪力墙300--400宽空隙1200AA2A—A剖面(局部)f、因建筑物层高不同，故应在立杆的顶端设置可调托座，以适应层高要求。4)施工注意事项：a、支撑架的立杆接缝应在同一水平面上，顶杆（可调托杆）仅在顶端使用，以便插入托座；b、斜撑只在支撑架的四周根据需要设置。框架对角节点不能布置斜撑，斜撑应错节布置；c、当支撑架拼装到3--5层（3.6m-6.0m）时，应检查每根立杆底座是否浮地、松动。对于已经浮地或松动的杆件，应旋紧或垫实；d、整架拼装完成后，应检查所有连接件是否扣紧，松动的应用锤敲紧；e、支撑架的高度比（净高/最短边）不得超过5，否则应考虑其它措施加固；f、凡存在明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀的杆件均属不合格杆件，不得投入本工程使用；g、脚手架在未拆除前，安全人员应经常巡回检查，发现问题及时报告，排除隐患后方能继现浇砼楼板竹胶模板100*100木方早拆头50*100木方木方(50*100)钢管(φ48*3.5)阴角模板支撑示意图木方(50*100)碗扣架（横杆）碗扣架（立杆）钢管(φ48*3.5)钢管(φ48*3.5)3续使用。5)脚手架的拆除：a、拆除脚手架时，必须事先划出安全区，设警戒标志，设专人看管；b、脚手架拆除应从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆，逐层往下拆除，禁止上下层同时拆除；c、拆除的构件应捆成吊具送下或人工搬下，禁止抛掷；6)荷载计算：以本工程单位面积最重的地下二层顶板为例（⑤-⑥/A-B轴线范围）：a、楼板200厚：2500kg/m3*0.2m*［6.6*6］m2*10N/kg=198000Nb、脚手架自重(按3.10米净高计)：［6*6*3.10+(6.6-1)*6*3*+(6-1)*6*3］*3.84*10=11612Nd、施工活荷载：2000N/m2*6.6m*6m=79200N合计：288812N上述组架方法是按1.2*1.2*1.2m计算的，其立杆总数：6*6=36根每根立杆承受的荷载为：288812/36=8023N=8.02KN而：每根立杆设计承载力为30KN，远大于8.02KN！故此组架方法完全可以承受施工期间的所有荷载。7)碗扣脚手架顶的早拆模板体系设计碗扣脚手架顶采用可早拆的模板体系，其组成如下：主龙骨：100*100木方或方钢，＠1200mm，搁置在碗扣脚手架立杆顶端的可调托撑上；次龙骨：100*50木方，＠300mm，搁置在主龙骨上；楼板底模：12mm厚胶合板，平铺在次龙骨上，并与次龙骨简易固定。8)钢管里脚手架系统的质量、安全要求a、质量要求因脚手架的安装质量是适用、坚固、稳定、安全和节约的关键，故质量控制的主要内容包括：1、材料的规格、质量必须完全符合要求；2、构造合理，节点紧固；3、有足够和牢固的连墙（稳固物体）点，保证整个脚手架的稳定性；4、脚手板要铺稳，不能有空头板。b、安全要求1、搭设脚手架的操作人员应持证上岗；2、必须有完善的安全防护设施。按规定设置安全网、安全护栏等里脚手除外）；3、有适当的防电、避雷装置；4、有爬梯或斜道；5、架子工必须熟悉并严格遵守安全技术操作规程，配戴和使用劳动保护用品；6、脚手架在搭设和使用过程中，必须随时检查，经常清理脚手架上的垃圾，注意控制脚手架上的荷载；7、六级以上的大风以及大雨、大雾天气应暂停作业（里脚手除外）；8、经常检查有无立杆沉陷、接头松动、架子歪斜变形、空头板问题，发现问题及时处理。4二、外挂脚手架系统A、外挂脚手架系统的搭设方法本工程外挂脚手架外挑长度1.4m。外挂脚手架每3-4榀为1组，利用大模板穿墙螺栓孔，通过钩头螺栓将其与外墙连为一体，沿建筑物周边设置。本工程外挂脚手架系统用Φ48*3.5mm钢管搭设。先在操作平台外侧设置立杆和水平杆，水平杆紧靠立杆搭设，要求其与操作平台的护栏连接牢固。然后利用操作平台三角架下的斜杆架设大小横杆，所有杆件均须互相连接牢固。转角处的外挂脚手架，将其中1榀的两根水平杆件外挑，另一方向的外挂脚手架同样挑出两根水平杆件，挑出长度均为1.4m，将四根水平杆件相互铰接牢固后铺上脚手板，形成环形施工通道。本工程有部分阳台外挑。当遇阳台无法架设外挂脚手架时，可将大模板直接坐于阳台的混凝土面上，要求在阳台外侧搭设防护栏杆。阳台处防护栏杆的搭设方法：利用接头卡将外挂脚手架下部的斜杆加长。加长后的杆件应距阳台外边缘50cm，并应高出阳台混凝土面1.2m以上。本工程外挂脚手架的立杆间距、脚手架宽均为1.4m，横杆间距0.8-1.0m。相连两排外挂脚手架间设置斜撑，外侧及转角处的脚手架搭设剪刀撑。外挂脚手架的操作平台上满铺脚手板，并用8#铅丝扎牢。脚手架的外侧及转角处均满挂密目安全网，底部挂大眼安全网。B、外挂脚手架系统的质量要求1、当墙体混凝土强度达到1.2Mpa以上时，大模板方可拆除；当墙体混凝土强度达到7.5Mpa以上时，外挂架方可承受荷载。混凝土强度依据为现场同条件养护试块的实测强度；2、在搭设外挂脚手架之前，必须对脚手架各组成杆件进行严格检查。严禁使用有变形、裂纹和严重锈蚀的钢管搭设脚手架。脚手板应铺平、铺稳，并予以固定。脚手板在铺设时尽量不要采用对接方式，最好采用搭接式，搭接的长度不少于200mm，且在搭接段的中间部位应有支承横杆。当采用对接方式铺板时，严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的、未作固定的“探头板”；3、外挂脚手架在搭设过程中，不得随意改变构架设计、减少杆件（或配件）的设置及对立杆做纵向间距大于100mm的变动；4、在第一次使用外挂脚手架之前，在其上堆码相当于设计荷载的重量，并静置24小时（实际使用时的重量小于设计荷载）。24小时后对其进行现场检查，如无异常方可投入使用。C、外挂脚手架系统的安全要求1、高空作业（搭、拆脚手架及在其上施工）必须系好安全带；2、外挂脚手架应严格按施工操作规程操作；3、脚手架在搭设过程中应经常检查，如发现杆件松动、连接不牢等问题，应及时进行加固处理，然后才能继续搭设；4、脚手架搭设时，下方（地面）应有专人看护，并做好警示；5、脚手架搭设完毕，并经检查验收，合格后方可投入使用；6、外挂脚手架投入使用后应经常检查，并至少每两个楼层进行一次全面检查，做适当加固处理；7、脚手架上安全网的接缝应严密；脚手板与平台横杆应绑扎牢固；有腐朽、折裂等缺陷的脚手板严禁使用；8、外挂架在吊装过程中，挂架上严禁站人。三、高空吊篮本工程外墙外保温板的粘贴及外墙抹灰、涂料施工均使用高空吊篮作业。本工程高空吊篮在使用时应注意以下几个方面的问题：A、悬挂机构的安全注意事项51、每部吊篮均应有两台相同的悬挂机构；2、悬挂机构通常的伸缩量为1.3-1.5m，通过调节前、中、后梁可实现要求的伸出量。当悬挂机构达到最大伸出量（即：2m）时，吊篮的工作荷载不得大于400kg；3、悬挂机构的中梁和后梁伸缩距离应是前梁伸出距离的两倍以上（不得小于两倍）；B、安全锁1、吊篮安装时，应保证悬挂机构两点之间的距离与工作平台的长度一致；2、工作平台上、下运行时，应保持两端高度相一致；3、施工中工作平台移位时，必须将两根钢丝绳从安全锁中退出来，不能当钢丝绳还穿在安全锁内时，用钢丝绳拉工作平台移位，否则将会严重损坏安全锁；4、严禁涂料、砂浆等异物进入安全锁内，对于粘附在钢丝绳上的涂料、砂浆或其他杂物要及时清除干净，以保证安全锁工作可靠；5、对于安全锁，要坚持日常可靠性检查：每天上、下午工作前必须进行一次检查；6、安全锁的有效期为6个月，满6个月必须送厂重新试验标定有效使用日期。C、使用方法1、工作时，先接通电源，将电源开关打开；2、不工作时，关掉电源开关。D、使用检查1、每次使用前，逐项检查下列各项，如发现异常，立即修理：2、操作人员在操作使用前，必须做到以下几点：3、检查电源线连接点，观察指示灯；4、按启动按扭，检查平台是否处于水平状态；5、检查限位开关；6、检查提升器与平台的连接；7、检查安全绳与安全锁的连接是否可靠，动作是否正常；8、检修人员在设备使用前必须检查的内容：9、悬挂钢丝绳的节点；10、平台扶手连接点；11、悬挂机构固定装置和其他辅助装置；12、钢丝绳通过的各种部件；13、各连接螺栓、销等；14、悬挂机构吊臂的节点和钢丝绳。E、配重计算（以一榀悬挂机构为例）：GW根据公式ΣM=0，有W*L2=G*L1，若吊篮荷载W=800kg，悬挂机构前端伸出量（即：前梁）L2=1.5m，中、后梁总长L1=3m，则配重为：800*1.5=G*3，G=400kg。四、扣件式钢管脚手架、外挂架及高空吊篮的用量计算A、碗扣式钢管脚手架用量计算L1L26本工程扣件式钢管脚手架的配置数量应与梁板模板的配制数量相一致，用量计算如下：1、配置面积按三个标准层梁板模板计算，所需面积为18813（地上部分总面积）÷14（地面以上层数）×3（层）＝4031m2；2、用量计算按1.2m×1.2m×1.2m的重型架配置，用量为：4031m2（配置面积）÷（1.2m×1.2m）×4（根）×（2.9m-0.14m）（高度）×1.5（综合考虑水平杆和立杆后的增加系数）×3.84（kg/m）=178024kg≈178吨。B、外挂脚手架用量计算外挂脚手架与全钢大模板配套使用。因全钢大模板的配制数量约为1/2标准层墙体模板的需用量，故外挂脚手架也需配1/2建筑物周长的用量，即：（74m+24m）（1/2建筑物周长）×8m（外挂脚手架总高度）=784m2。1、Φ48*3.5mm钢管用量为：784*2.5*3.84=7526kg≈8吨；2、外挂架总榀数：（74m+24m）（1/2建筑物周长）÷1.4m（外挂脚手架间距）=70榀。C、高空吊篮用量计算为加快工程施工进度，本工程拟安排东、南立面的外墙同时施工。结束后即转入西、北立面外墙的施工。需用吊篮总数为：（74+24）/（3+2）（吊篮长3m，吊篮间净距2m）×0.9（外墙边角影响的折减系数）≈17架。商丘市国基建筑安装工程有限公司林业新苑项目部2007年月