方案钢结构卸料平台安全施工方案

钢结构卸料平台安全施工方案企业名称：喀左县建筑工程公司工程名称：金鼎龙湾2#楼项目名称：卸料平台钢结构卸料平台安全施工方案一、工程概况二、编制依据三、构造要求四、安全要求五、平台架验算钢结构卸料平台安全施工方案一、工程概况1、工程名称：金鼎龙湾2#楼2、建设单位：喀左县兴建房地产开发有限公司3、施工单位：喀左县建筑工程公司4、层数：五层带阁楼5、结构形式：框架6、建筑面积：5767.44平方米7、地理位置：位于喀左县三高中西侧为解决楼层内模板架料拆模能够及时周转使用，特编制此方案，以保证主体体施工进度的要求。二、编制依据《钢结构设计规定》（GBJ17-98）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑安全施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2．1平台体系选用与性能1）本工程檐上高度为18.53M，根据脚手架的搭设高度限制和卸料规定，采用悬挑式卸料平台可不受限制。2）卸料钢平台适用性很强。配合塔吊使用，在钢筋砼框架梁适当的位置预埋吊环。采用钢丝绳子与结构栓拉接牢固，易于拆卸，坚固耐用可连续使用。3）本工程共搭设三个卸料平台。2．2安装程序平台吊装就位→平台与建筑物固定→钢丝绳子穿吊环→吊环与钢丝固定（卡环）→自检→加荷试验→验收→使用。每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。三、构造要求3．1卸料平台的设计1）平台宽为2M，从外墙皮挑出4.60M，承重部分为外架以外2.8M范围,使用面积5.60M2。2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载值。3）卸料平台的主次梁其槽钢采用角焊满焊接，次梁间距不大于750MM，上满铺50MM厚木板。4）用于模板及其模板加固件周转的卸料平台每根立梁采用直径ф16MM的钢丝绳与结构栓接牢固。5）用于模板及其模板加固件周转的卸料平台，吊索与结构拉接点为上一层的梁上，相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45度—60度。6）平台与结构楼层之间的外架范围在外梁上，该处横搭内外两根水平杆，其上铺50MM厚木板作为通道，平台周转前拆除。3．2材料要求1）钢材：主次梁均为普通碳索钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16槽钢，次龙骨为16槽钢。2）牵引钢丝绳子为ф16钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设缓冲扣。3）脚手板采用50MM厚木脚手板。4）防护栏杆采用ф48钢管焊接。5）所用材料均为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度弯形小于1/250。3．3卸料钢平台的安装当梁砼达到设计要求的75%后方可吊挂钢丝绳及固定平台，平台吊装需待横梁支撑点焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。3．4卸料钢平台的设置要求新设计组装的钢卸料平台，在使用前，应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂结构就弯形等情况）后才能投入使用。四、安全要求1）周围临边三角用ф48钢管设置1.5M高护身栏，护栏立杆与主次梁焊牢，护栏外侧挂密目安全网，操作层下兜一层安全平网。2）在钢平台显著位置标明允许载重量，管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。3）钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称不分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。4）钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题及时整改。5）在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。6）每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用。7）认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。8）钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。9）所用材料应有合格证和质保书，钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。10）平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。五、平台架验算（一）参数信息1.荷载参数脚手板:木脚手板自重标准值（KN/M2）0.35栏杆:自重标准值（KN/M2）0.11施工人员等活荷载（KN/M2）2.00最大堆放材料荷载（KN/M2）10.002.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(M)1.90,外侧钢绳与内侧绳之间的距离(M)2.50,上部拉绳点与墙支点的距离(M).钢丝绳安全系数K:6.00,计算条件:固支预埋件的直径(MM)16.00(反映卸料平台两侧的吊环)3.水平支撑梁立梁槽钢型号:16a号槽钢槽口水平次梁槽钢型号:16a号槽钢槽口水平次梁槽钢距0.75,最近次梁与墙的最大允许距离(M)0.20.4.卸料平台参数水平钢梁(立梁)的悬挑长度(M)4.60水平钢梁(立梁)的锚固长度(M)1.4.计算宽度:2.0(二)次梁的计算次梁的选择16a号槽钢槽口水平,间距0.75M,其截面特性为:面积A=18.51cm2,惯性距IX=563.70cm4,转动惯量WX=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm,.b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.50mm1.荷载计算1)脚手板的自重标准值0.35KN/M2Q1=0.35×0.75=0.26KN/M22)最大的材料器具堆放荷载为10.00KN,转化为线荷载.Q2=10.00/4.60/2.0Χ0.75=0.815KN/M3)槽钢自重荷载Q3=0.14KN/M经计算,静荷载值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.26+0.82+0.14)=1.46KN/M活荷载值P=1.40×2.0×0.75×2.0=4.20KN2.内力计算内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下,最大弯矩M的计算公式为:M=qp2+D2=1.46×2.02/8+4.20×2=2.83KN.M844拉弯强度计算σ=M≤[f]rxwx其中rx—截面塑性发展系数取1.05[f]—钢材拉压强度设计值[f]=205.00N/MM2计算得到强度σ=2.83×103/(1.05×80.50)=33.48N/MM2次梁槽钢的拉弯强度计算σ[f]满足要求4.整体稳定性计算σ=W≤[f]PbWx其中Pb—均匀弯曲的受弯构件整体系数。Pb=570tb.235LhfyPb=570×9.5×58.00×235/(2000×140×235)=1.12用于Pb大于0.6用下面公式Pb=1.07-0.282≤1.0Pb=08181.0Pb得到Pb=0.818经计算得到σ=2.80×103/(0818×80.50)=42.97N/MM2次梁槽钢的稳定性计算σ[f]满足要求（三）立梁的计算根据一般作法，卸料平台的内钢丝绳作为安全储备不参与内力的计算。立梁选择16a号槽钢槽口水平，其截面特征为面积A=18051cm2,惯性矩IX=563.70cm4,转动惯量WX=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm。截面尺寸b=58.00mm,h-140.00mm,t=9.50mm1、荷载计算1）栏杆自重标准值标准值为0.11KN/M,Q1=0.11KN/M2)槽钢自重荷载Q2=0.14KN/M经计算:静荷载q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.14)=0.30KN/M次梁集中荷载取次梁支座为:P=（1.46×2.0×4.2）/2=3.562、内力计算卸料平台的立梁按照集中荷载P和均布荷载q的作用下的连续梁计算，计算简图如下：