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自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供(P)、MD(P)、D(P)(P)、DF(P)、DY(P)型自平衡多级泵TYPEDCLEANWATERPUMP选型手册说明书长沙奔腾泵业有限公司自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供一、概述自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、D(P)型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。二、型号说明例：D(DF、DY、MD)200-50×12(P)D——表示卧式多级清水离心泵DF——表示耐腐卧式多级离心泵D(P)——表示卧式多级锅炉给水泵泵MD——表示矿用耐磨卧式多级离心泵200——表示设计点流量为450m³/h50——表示设计点单级扬程为50m12——表示级数为12级P——表示自平衡型自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供三、结构说明自平衡多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。1、轴承部分本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承，各型泵采用的轴承见表1：表1轴承泵型号类别型号每台泵用数量润滑方式D(P)25-502308D(P)46-502308100D(P)162307125D(P)252307150D(P)302312200D(P)43231580D(P)302307D(P)280-43/842315D(P)280-65/84200D(P)652320D(P)450-60/84250D(P)60滚动轴承23202付润滑脂（二硫化钼）D(P)85-67D(P)155-67滑动轴承巴氏合金稀油2、泵的密封泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供自平衡多级泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。四、泵的装配与拆卸1、泵的装配本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数，影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：⑴、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤，作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。⑵、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响到泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。⑶、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。⑷、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。2、泵的拆卸（1）拆卸按装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。（2）拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。五、泵的安装本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应注意以下几点：1、电机与水泵组合安装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，再来保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙。2、泵与电机两轴心线应在同一水平直线上。3、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。六、泵的起动、运行、停车起动：1.泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。2.检查电机转向是否与泵一致。3.关闭泵出口闸阀，压力表旋塞，用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供空气。4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。5.起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。运行：1.本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞。2.本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。3.本型泵转子在运行中存在一定得轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间得间隙。4.泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套得磨损情况，磨损量过大应及时更换。5.使用中根据具体情况订出较细的操作规程。停车：停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机。七、泵可能发生的故障及解决办法（见表3）表3故障原因解决办法1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈注入水泵的水不够，吸入管路水管或仪表漏气再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气处自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供、水泵不吸水，真空表表示高度真空底阀没有打开，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安装高度太高校正或更改底阀，清洗或更改吸入管路，减低吸水高度3、看压力表水泵出水处是有压力，然而水管仍不出水出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞；水泵转速不够检查或缩短水管及检查电机，清洗叶轮；增加水泵的转速4、流量低于预计水泵淤塞，密封环磨损过多，水泵转速不够清洗水泵及管子，更换密封环，增加水泵的转速5、水泵耗费的功率过大填料函压得太紧，填料函发热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加拧松填料压盖，或将填料取出来打方一些，更换叶轮，调节闸阀降低流量6、水泵在工作过程中内部声音反常，流量下降直到不出水闸阀开得太大，吸水管内阻力太大，吸水高度过大，在吸水处有空气渗入，所输送的液体温度过高调节闸阀以减低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀；减少吸水高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体温度7、轴承过热没有油或油脏，水泵轴与电机轴不在一条中心线上注油或换油，把轴中心校准8、水泵振动泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴倾斜了把水泵和电机的轴中心线对准八、简单计算说明1、泵扬程的计算泵扬程H等于泵的出口总水头H2与入口总水头H1的代数差。H=H2-H1（1）自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供=P2/r+Z2+V22/2gH1=P1/r+Z1+V12/2g则（1）式可变为H＝（P2－P1）/r＋(Z2-Z1)+(V22-V12)/2g（2）通常泵吸入口的压力P1用真空表测得，若P1为真空表读数，则（2）式可写成：H=(P2+P1)/r＋(Z2-Z1)+(V22-V12)/2g（3）式中P1—真空表读数（Kg/m2）P2—压力表读数（Kg/m2）Z1、Z2—分别为真空表和压力表相对于泵轴心线的安装高度，当真空表和压力表装于泵轴心线之上时Z1、Z2取正值，当真空表和压力表装于泵轴心线之下时Z1、Z2取负值。V2—压力表测点处的液体速度(m/s)。V1—真空表测点处的液体速度(m/s)。g—重力加速度，g=9.81（m/s）。r—所输液体的比重（103㎏/m3）,即所输送液体单位体积重量。2、泵装置汽蚀余量(NPSH)a计算(NPSH)a=Po/r－Pv/r－Hg－hw（4）式中Po——吸入池液面上的压力（㎏/cm2）Pv——液体在输送温度下的汽化压力（㎏/cm2）Hg——吸入液面到泵中心线的距离（m）。若吸入液面在泵中心线之上，则Hg取负值。Hw——吸入管路系统中的水力损失（m）r——所输液体的比重（103㎏/m3）,即所输送液体单位体积重量。装置汽蚀余量的计算值必须大于泵厂规定的泵必需汽蚀余量(NPSH)r，而且(NPSH)r值要取泵流量范围内的最大值作比较。如果装置汽蚀余量(NPSH)a小于必需汽蚀余量(NPSH)r，泵将发生汽蚀，导致叶轮汽蚀破坏，影响泵的正常运行。3、泵必需汽蚀余量(NPSH)r与泵吸上真空高度HS的换算。(NPSH)r与HS都是衡量一台泵的吸入性能（或汽蚀性能），用户选型时必须慎重考虑的一个重要参数，前者比后者更为严密恰当，所以在泵的有关标准和资料中，一般采用(NPSH)r。(NPSH)r与HS换算关系如下：(NPSH)r＝Pa/r-Pv/r-HS+VS2/2g（5）自平衡多级泵选型手册说明书由长沙奔腾泵业有限公司提供(NPSH)r——泵必需汽蚀余量HS——泵吸上真空高度（m）Pa——大气压力（㎏/㎝2）Pv——液体的汽化压力（㎏/㎝2）VS——泵吸入口的液体速度（m/s）r——所输液体的比重（103㎏/m3）,即所输送液体单位体积重量。由于泵厂给出的HS是在常温（20℃），标准大气压（760mm水银柱）下通过清水试验得出的HS值，所以，（5）式可变为：(NPSH)r＝10.33－0.24－HS+VS2/2g(NPSH)r＝10.09－HS+VS2/2g(6)4、叶轮外径D2切割计算如果发现泵的扬程高于装置所需要的实际扬程，在一定范围内，当车小叶轮外径D2时，可使泵运行更平稳，更经济。D2切割后的性能换算关系为：Q，=(D2’/D2)Q（7）H’=(D2’/D2)2H(8)Pa’=(D2’/D2)3Pa(9)式中Q’、H’、Pa’、D2’为切割后的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。Q、H、Pa、D2为切