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羽绒服防跑绒解决方案：（1）选择不粘绒的丝光线（2）选择防跑绒质量好的内胆，密度要高，或者质量比较好的杜邦纸（3）选择7-9号圆头防热针（4）侧缝车保险线，拼合时不要车到保险线，避免侧缝跑绒（5）尽量避免拆后针眼（6）羽绒的含绒量80%及以上，毛片梗子容易顶破面料跑毛。（7）针距：艾莱依1英寸13针及以上，603#和402#缝纫线，7号圆头针（根据面料和部位选择不同的针线），三彩3CM12-15针（根据车缝部位），7号进口圆头针（8）新型防跑绒羽绒服，拼接部位采用缝纫线缝合，牢固结实，针孔部位覆盖上胶条，胶条受热后，直接粘合在面料里层上，不易脱落，且完全覆盖住针孔，防止羽绒跑出。另外，在里层采用胶条不影响美观效果。胆布的选择和测试方法：1、防绒性能卓越：其布面防绒透气值经织物中低压透气量仪检测其R≤6；防钻绒性能检测，取防绒胆布41cm*82cm缝制成正方形，分别充入含绒量90%的羽绒80g制成绒包，经YG819型防钻绒性能测试仪检测在10000转时不钻绒，再连续机洗20小时仍无钻绒现象；加上没有断径、断纬现象即能保证防绒性能强。选用的成品密度必须≥260T。2、手感：细腻、丰满柔软，但必须是在保证防绒性能的基础上追求柔软，否则，布面牢度将被破坏，且组织疏松势必影响布面防绒功能。对手感的要求一定要适度。3、较好的透汽透湿功能：布面采用ASTME96BW透湿性能检测设备及其检验方法进行检验，其指标＞50000g/m*24h,否则会因过于闭气，影响羽绒服美观和穿着舒适性。不宜采用涂层产品。4、布面洁净，有效门幅均在1.47米以上。便于裁剪,充分利用。5、全面符合上述条件后，再选用数量足米，价格适合的防绒胆布才是明智之选。双针车缝制羽绒服时出现问题问：我厂在用双针车缝制羽绒服时（线用丝光线，就是高强线）出现如下问题：正常缝制中，其中一根线会突然线不准，很松（即用手指能把面线挑出来），或者就是勾不上线（只有两到三针就恢复正常了）。我调试过针与旋梭的关系、针与牙齿的同步关系、线加硅油等，始终找不到彻底解决的方法。希望同行共同探讨一下。答：对该双针机跳针问题，应从以下几方面综合考虑解决：1．正确选用机针和缝线。如缝制羽绒服之类的衣物，建议选用18＃以上的粗机针，尽量减小缝线与缝料之间的摩擦力，以利于正常线环的形成。另外根据生产要求缝线一定要选用高质量的左旋丝光线。2．因读者所说羽绒服缝制使用高强度丝光线，这种线很容易松散，所以此时应适当提高针杆位置（比正常位置高0.5mm左右），使线环不至于形成得太早、太大、太散；再就是减小机针与旋梭的配合间隙，原则是在保证梭尖与机针不相碰的前提下配合间隙越小越好，以利于勾线。3．梭尖磨钝老化或夹簧失效。更换新旋梭并调整好夹簧张力即可。4．夹线器故障。解决方法是检查出问题的那根缝线的夹线器，检查压力调整螺母是否正常，夹线弹簧是否失效，夹线片是否有局部磨损、锈蚀或变形，挑线簧是否失效，更换或修复相关部件即可。5．正确调整缝线张力，确保两根缝线张力基本一致。如使用高强度丝光线，缝线张力要相对大一些，以利于正确线环的形成。