20吨除盐水系统方案

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XXX有限公司20m3/h除盐水系统(初步技术方案)工程项目名称:20m3/h除盐水系统编制单位:四川金鹰环保工程有限公司编制日期:2012年4月11日1XXXX有限公司除盐水处理系统处理工艺:预处理系统+单级反渗透系统+混合离子交换器一、设计、制造及安装依据1、基本资料(1)用户单位提出的处理水量及出水水质等技术要求。(2)有关技术答疑的内容和回复。(3)有关技术洽商的条件和内容。2、主要设计制造标准和技术规程《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A.15-85《橡胶衬里设备设计条件》CD130A.16-85《工业用水软化、除盐设计规范》GBJ109-87反渗透膜元件制造公司《RO设计导则》《工业“三废”排放(试行)标准》GBJ4-73《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《钢制压力容器》GB120-1999《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-92《涂漆技术条件》JB4297《机电产品包装通用技术条件》JB2759《包装储运图示标志》GB191《通用技术标准》JB/ZQ4000.1-10–86二、设计指导思想(1)选用技术合理、成熟的处理工艺,即使是在原水水质变差的情况下,也能基本保证出水水【20m3/h除盐水处理系统】技术方案〖方案编号〗JY2012-FA012〖用户单位〗xxxx有限公司〖编制单位〗四川金鹰环保工程有限公司2质的稳定。(2)系统的处理量在满足目前使用要求的情况下,应考虑设有一定的处理余量,以适应未来用水量增长的需求。(3)混床设备采用一用一备制,确保设备日常检修和维护时,系统制水不间断。(4)选择的工艺设备运行可操控程度高,配管和阀门设置合理、流畅,较大程度上减少操作的复杂性,减少操作人员的劳动强度。(5)选择的工艺设备耐冲击负荷的能力强、环境气候适应性能强。(6)选择的工艺设备应具备行业内的当前流行配置。(7)工艺设备选型规格合理,减少用户单位初期购置费用。(8)在满足出水指标的前提下,尽量避免选用耗材(如药剂、过滤材料等)用量大或更换频繁的设备,以降低运行和制水成本。(9)水处理设备布置紧凑、外观协调、尽量节省占地面积。(10)选用的设备和材料均为性能稳定优质产品,力求能耗低、维修率低,确保水处理系统长期稳定运行。三、产品设计制造总要求1、工艺设计要求采用经济、合理、技术合理的水处理工艺,满足用户单位的技术要求。2、设计和制造要求所提供的设备功能完整,安装、运行使用可靠,并保证为技术成熟的、全新制造的产品,符合国家有关安全及环保要求。所提供的设备不带有试制性质的设计和制造。3、零部件的采购和选用要求设备选用的零部件均为有资质、有能力的专业厂家制造。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件,均能方便的拆卸、更换和维修。4、主要部件选择要求设备部件均为四川金鹰环保工程有限公司设计制作的产品,设计图纸或修改设计图纸建档,使得产品具有可复制性,以确保可形成较完善的售后零部件加工供应体系。在设备制作中,对于需外协加工的部件,由本公司参与监制,并对成品进行测绘建档。5、成套设备使用要求设备运行维护安全、可靠;设备检修率低,零部件更换率低。3四技术要求1.主要技术指标1.1原水水质原水水质:地下水(无详细水质报告)。1.2产水水质标准出水水质:硬度:≈0mmol/l;PH值(25℃):8.8~9.2;SiO2:≤20μg/L;电导率(25℃):≤0.2μS/cm~0.1μS/cm。2.系统工艺(1)反渗透膜分离工艺(2)离子交换除盐水工艺(3)混床酸碱再生工艺3.主要设备和处理能力(1)反渗透系统:总处理量20m3/h(2)混合离子交换器除盐系统:总处理量20m3/h(3)酸碱液制备及再生系统:配套4.主要设备配置数量(1)单级反渗透装置:1台套(制水量20m3/h)(2)混合离子交换器:2台套(一用一备,单台处理量20m3/h)(3)酸碱液制备及再生系统:1套(4)氨液投加计量装置:1套5.主要设备运行控制方式(1)单级反渗透系统:手/自动控制运行(2)混合离子交换器:一用一备手动控制运行(3)酸碱液制备及再生系统:手动控制运行(4)氨液投加计量装置:全手动控制运行6.处理系统运行方式(1)系统全自动运行方式(2)具备系统手动运行方式47.设计水量设计水量计算表设计水量指标单位预处理一级反渗透系统混床(一用一备)设计预处理进水(m3/h)28设计回收率(%)75%设计产水量(m3/h)2020设计浓水量(m3/h)17设计进水量(m3/h)67浓水排放量(m3/h)178.单元设计处理量主要技术指标一览表序号处理分类处理量设备型号制水工艺出水水质技术要求1预处理28m3/h机械过滤、吸附出水浊度2~3mg/L,SDI≤4(1)多介质过滤器28m3/hJYG1800F机械过滤净化出水浊度2~5mg/L(2)活性炭过滤器28m3/hJYG1800F活性炭吸附过滤出水浊度2~5mg/L,SDI≤42一级反渗透系统20m3/hJYRO-20TS膜法反渗透电导率≤10us/cm3混床20m3/hJYDI-20T离子交换电阻率:5~10MΩ·CM五除盐水处理工艺流程就地排放浓水淡水脱气塔不合格排放外输管道生产用水点加氨装置碱再生中和池中和排放酸再生除盐水箱一级膜系统中间水箱中间水泵酸再生系统混合离子交换器除盐水泵碱再生系统一级高压泵原水箱多介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器原水泵杀菌剂投加絮凝剂投加阻垢剂投加还原剂投加板换5六工艺系统设备简介1多介质过滤器1.1设备简述多介质过滤器装填两种规格级配的石英砂滤料和无烟煤,石英砂具有足够的机械强度,在中性和酸性水中化学性能稳定,吸附能力强、截污能力大,主要用于滤除悬浮物质、小分子有机物、部分胶体杂质、粒度大于20um的机械杂质,使出水浊度降低。1.2过滤原理压力水自过滤器上部进入,自上而下穿过滤料层之后,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用,悬浮物被截留在滤料表面,使进水得到过滤澄清。随着过滤时间的延续,在滤料表层截留一定量的污物形成滤膜,随累计制水量的增大,过滤器的前后压差将会很快升高,即水头损失增大。到过滤周期末,水头损失达到极限,截污能力将减弱,继续使用会使出水水质浊度变大,出水量降低,此时便需要利用逆向水流反冲洗石英砂、无烟煤滤料层,从而使粘附于滤料表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤截留性能。1.3运行控制方式选择设备操作为就地手动,操作者可根据工艺设计按进出水压力差压ΔP判断是否进行冲洗,当过滤器截污能力减小,临近期终水头时,操作人员即可对关闭的过滤器进行单台反洗、正洗操作,当冲洗操作完成后,可将其投运。1.4主要配置及技术参数JYG-2000F配置及技术参数一览表项目技术参数项目技术参数工作压力0.25~0.6MPa滤料层1200mm工作温度5~40℃进水口径DN80设计处理量28m3/h出水口径DN80设计过滤滤速10m/h冲洗排污口径DN80碳钢罐体规格Φ1800×H3580mm×δmm表面管道UPVC布水装置进水缓冲装置、多孔板滤帽排水装置表面阀门手动蝶阀控制方式手动阀门控制进水要求:进水浊度10~20mg/L出水水质:出水浊度2~5mg/L1.5压缩空气辅助反洗流程当用压缩空气辅助反洗时:气反吹洗强度:18~25L/(m2.s)(历时3~5min)压缩空气压力:0.1~0.2kgf/cm2水反洗强度:8~10L/(m2.s)(历时3~5min)先关闭过滤器进出水阀,保持滤料上部水位100~300mm,进压缩空气强度18L/(m2.s)吹洗63~5min,停压缩空气后启用反洗泵以强度8L/(m2.s)冲洗水反洗3~5min。2活性炭过滤器2.1设备简述活性炭过滤器主要是利用粒状活性炭的吸附机理来吸附水中的有机物和余氯,还可以去除胶体、铁化物、悬浮物,降低色度、细菌等。活性碳过滤器应保证出水余氯<0.1PPM,SDI≤4。在反渗透膜法工艺中,以自来水、深井水、污废水为原水的预处理系统,活性炭过滤器是常用的前级吸附过滤设备,它的运行效果会直接影响后级超滤装置的出水质量,并影响超滤膜的使用性能和寿命。2.2吸附过滤原理压力水自过滤器上部进入,自上而下穿过滤料层,由于活性炭表面积大,表面微孔多,使得进水中的上述物质得到吸附截留。随着吸附过滤时间的延续,在滤料表层截留了一吸附定量的污物形成滤膜,随累计制水量的增大,过滤器的前后压差将会很快升高,即水头损失越来越大。到吸附过滤周期末,水头损失达到极限,吸附能力将减弱,继续使用会使出水水质变差,出水量降低,此时便需要利用逆向水流反冲洗活性炭滤料层,从而使粘附于活性炭表面的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附过滤功能。2.3运行控制方式选择设备操作为就地手动,操作者可根据工艺设计按进出水压力差压ΔP判断是否进行冲洗,当过滤器截污能力减小,临近期终水头时,操作人员即可对关闭的过滤器进行单台反洗、正洗操作,当冲洗操作完成后,可将其投运。2.4主要配置及技术参数JYGT-1800F配置及技术参数一览表项目技术参数项目技术参数工作压力0.25~0.6MPa滤料层1100mm工作温度5~40℃进水口径DN80设计处理量28m3/h出水口径DN80设计过滤滤速10m/h冲洗排污口径DN80碳钢罐体规格Φ1800×H3580mm×δmm表面管道UPVC布水装置进水缓冲装置、多孔板滤帽排水装置表面阀门手动蝶阀控制方式手动阀门控制进水要求:进水浊度2~5mg/L,多介质过滤器出水。出水水质:符合SDI≤4,余氯0.1mg/L2.5压缩空气辅助反洗流程当用压缩空气辅助反洗时:气反吹洗强度:10~15L/(m2.s)(历时3~5min)压缩空气压力:0.1~0.2kgf/cm27水反洗强度:8L/(m2.s)(历时3~5min)先关闭过滤器进出水阀,保持滤料上部水位100~300mm,进压缩空气强度15L/(m2.s)吹洗3~5min,停压缩空气后启用反洗泵以强度4L/(m2.s)冲洗水反洗3~5min。3.保安过滤器保安过滤器采用了微孔过滤技术,微孔过滤技术属于筛网状过滤,过滤膜孔径范围一般为0.05um~10um,是以压力为驱动力,过滤分离液体或气体中悬浮物、胶体、细菌及部分病毒的过滤技术。保安过滤器由过滤器壳体、5um聚丙烯熔喷滤芯及压力表组成,设置于反渗透主机前,主要用于过滤截除5um~20um悬浮颗粒,是保护反渗透的膜组件的重要装置,又称为保安过滤器。保安过滤器必须按制造商的建议选择过滤流量,在压降超过允许极限前及时更换滤芯,但最好不超过三个月。保安过滤器进出水均装有压力表以提供运行压差指示,可表明滤芯截留污染物的程度。随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污堵,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.07~0.1MPa时,应更换滤芯。保安过滤器也作为反渗透膜化学清洗系统的清洗过滤器使用,当化学清洗结束后,需更换滤芯。4.反渗透系统4.1反渗透技术原理反渗透亦称逆渗透(RO),是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透被认为是分子级的过滤过程,这种“过滤作用”能够从水中除去99%离子,95~97%大多数不溶解性有机物和98%以上的有机物和胶体物质。4.2反渗透膜的过滤方式反渗透膜元件采用的是错流过滤方式,进水以一定的流速流经膜面,透过液沿垂直方向透过膜片,同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜元件,错流过滤模式减小了膜面浓度极化层的厚度,可有效降低膜元件污染。4.3JYRO单级反渗透装置金鹰环保JYRO系列反渗透装置采用具有高度选择透过性的反渗透膜,使水中的无机盐、有机物、细菌、病毒、热原等去除率达到98%以上,具有自动化程度高、能耗低、无污染等优点,现已被广泛应用于化工、医药、电子、饮用水等行业。4.3.1JYRO-20TS单级反渗透装置技

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