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主要施工方案第一节、门窗工程、吊顶工程一、门套、窗套施工1．工艺流程图操作要点：（1）、基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套，表面平整度处理和基层防潮等工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。（2）、砖墙、混凝土墙钉木钉，先采用手持冲击钻作Ф12引孔（深50㎜左右），然后将用防腐剂泡过的木钉（小木楔，通称木钉）打入孔内，间距400~500，以龙骨方格为准。（3）、采用气针枪在木钉上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时予埋木砖，木砖作防腐处理。（4）、饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案应基本一致，板块予留0.5㎜装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。（5）阴、阳角线均采用实木线条，颜色、材质、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气枪直接安装。二、门制作安装施工准备基层处理钉木针安装龙骨木针防腐木龙骨防腐隐蔽验收安装饰面板安装阴阳角线条验收1．工艺流程图：2主要操作要点：a.门扇安装前，应检查门框上、=中、下三部分得宽度是否一致，如果偏差2㎜以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出框口得净尺寸，考虑封缝的高度和宽度，即进行修刨。b.修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头；以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。c.门扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。修刨好的门扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把合页取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧一颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否合乎要求，扇与框是否平齐，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝全部上齐。对于双扇门扇的安装，还需注意错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。d.比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。e.进行门扇、门安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。f.验收标准见下表。施工准备门窗套、门扇检查与处理安装合页安装门扇安装门锁、把手、闭门器验收木门安装的质量标准合检验方法（GBJ301-88）项次项目质量标准检验方法合格优良1门框与墙体之间如需塞保温材料基本饱满填塞饱满、均匀观察检查2门扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无回弹合倒翘观察合开关检查3门小五金安装位置适宜、槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量，用螺丝刀拧，试和开闭检查4门坡水、盖口条，压缝条，密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙观察和尺量检查木门安装的允许偏差和检验方法（GBJ301-88）项次项目允许偏差（㎜）检验方法I级II级III级1框的正侧面垂直度33用1m托线板检查2框的对角线长度差23尺量检查二、铝合金塑钢窗1、施工准备(1)材料及主要机具铝塑窗的规格、型号符合设计要求；铝塑窗所用的零配件及不锈钢配件符合要求；防腐材料及保温材料均符合设计要求；与结构连接的固定铁件、连接铁板，按照设计的要求准备好，并做好防腐处理；焊条的规格、型号与所焊的焊件相符，具有出厂合格证；嵌缝材料、密封膏的品种、型号符合设计要求；主要机具有：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、电焊机、焊条等。(2)作业条件：原结构质量验收合格，工种之间办理了交接手续；按照图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高；检查门窗两侧连接铁件与墙体预留孔洞位置是否吻合，如果有问题，提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净；铝塑窗拆包检查，将窗框周围的包装拆去，按照图纸要求核对尺寸，检查外观质量和表面的平整度；2、施工工艺工艺流程：(1)弹线找规矩：门窗口的水平线以+50cm线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在统一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑窗在墙厚方向的位置。(3)防腐处理：门窗两侧按照设计规定进行防腐处理。(4)就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，并用木楔固定。弹线找规矩门窗洞口处理埋设连接铁件铝塑窗拆包检查按照图纸编号运至安装地点铝塑窗安装门窗口四周嵌缝清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱窗安装(5)与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪固定。(6)处理窗框与墙体之间的缝隙：铝塑窗框固定奸以后，及时处理门窗框与墙体之间的缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5～8cm的深槽口填塞嵌缝膏，待铝塑窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不要过大，防止窗框受力后变形。(7)铝塑窗框安装：预留洞处理好以后，在窗框的侧边固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定，用嵌缝材料嵌缝，密封膏密封。(8)铝塑窗扇安装：门窗框的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与窗框安装相同。(9)安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装牢固，使用灵活。3、质量标准(1)保证项目：铝塑窗及附件质量，必须符合设计的要求铝塑窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求铝塑窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法，必须符合设计要求(2)基本项目：平开窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求铝塑窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝塑窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求铝塑窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。4、允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm)检查方法1门窗对角线长度差2000(≤2000)3(2)钢卷尺检查2推拉窗门窗开启力限值≤1.5㎡≤40N100N弹簧称启闭5次，平均值3＞1.5㎡≤60N4门窗扇与框边平行度2用1m钢板尺5门窗框正、侧面垂直度21m托线板检查6门窗横框水平度1.5水平尺和塞尺三、轻钢龙骨石膏板吊顶1.工艺流程图：2.操作要点：1）.依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。2）.吊杆可用φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和φ8丝杆连接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜，另一端同L30角铁焊接好，角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。3）.根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点施工准备板块予排定位钻φ8孔安装膨胀螺栓安装吊顶石膏板开孔隐蔽验收验收安装石膏板安装中、小龙骨横撑安装主龙骨安装管线验收安装管线试水打压间距，吊点间距为600~1000㎜之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口，将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口位置。4）.安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800×800之间。5）.中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400×600。当间距大于400㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小挂件固定。6）.横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。7）.龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。8）.罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要需进行加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间予留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45°拼角。1.石膏板的安装应符合下列情况：1）.板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。2）.石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。3）.自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以10~15㎜为宜，切割的板边以15~20㎜为宜。4）.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜，我公司采用400㎜。5）.钉距以150~170㎜为宜，螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔出，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。6）石膏板接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。7）.石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。8）.螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。9）.拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。10）.验收标准见下表：罩面板及钢木架安装允许偏差及检验方法（GBJ301-88）项次项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板1罩面板表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3444用2m托线板检查3压条平直333拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝平直33335接缝高低0.511用直尺和塞尺检查6压条间距223尺量检查7钢顶棚方木-3尺量检查木骨架主筋截面尺寸原木-58吊杆、搁栅（立筋，横撑）截面尺寸-29顶棚起拱高度短向跨度1/200±10拉线和尺量检查10顶棚四周水平线±5尺量或用水准仪4.成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。5.跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用方木、夹板均需进行防火、防虫处理。第二节、屋面防水工程1．找平层施工1.1结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，并将屋面的管道等部位处理好，并浇水冲洗干净。1.2采用32.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量3%，不含有机杂质，级配良好，并要过筛，配制的水泥砂浆稠度≦5cm。1.3按设计要求的标高，坡度做好塌饼标志，并按1-2cm距离设置。1.4本工程找平层大，平面分格缝可按6×6m的间距设置，缝内填嵌防水胶泥。1.5在屋面大面积施工前，先将屋面基层与突出屋面结构的连接处，转角部分提前施工，阴阳角做成圆弧，以防止该部位找平层厚度过大，而引起收水裂缝。1.6找平层铺设时，先洒水湿润，随即铺设1：3水泥砂浆找平层，水泥砂浆铺设按由远到近，由高到低的程序进行。1.7水泥砂浆找平层用木蟹拍实，铁板压光，要求抹平压实3遍，以避免找平层产生收水裂缝。1.8施工结束后不得上人踩踏，并洒水养护7天以上，达到不起砂，不脱皮。2.改性沥青防水卷材施工2.1工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→确定