班组培训.沉降过滤离心脱水机知识 (1)

洗煤车间沉降过滤离心脱水机知识培训一、沉降过滤离心脱水机的概述二、沉降过滤离心脱水机的操作三、沉降过滤离心脱水机的保护装置一、沉降过滤离心脱水机概述1.沉降过滤离心脱水机的原理2.沉降过滤离心脱水机的型号含义3.沉降过滤离心脱水机的构造4.沉降过滤离心脱水机的传动过程5.沉降过滤离心脱水机的特点6.沉降过滤离心脱水机的用途1.沉降过滤离心脱水机的原理LWZ（A）型离心机(见图1)是一种连续处理物料的固液分离设备。煤浆通过入料管进入螺旋体内，再经过螺旋体的出料口分配到转鼓内。在离心力作用下，煤浆中的固体颗粒迅速沉淀在转鼓内壁上，水和微细颗粒从转鼓大端溢流口排出，即为离心液；沉降在转鼓内壁上的煤颗粒由螺旋输送到过滤段，经过滤段再次脱水后由转鼓小端排料口排出，即为脱水产物。离心机连续生产两种产品：脱水产物和离心液。透过筛网的过滤液可作为循环料重新进入离心机处理。2.沉降过滤离心脱水机的型号含义LWZ×A改进型转鼓长度，mm转鼓内径，mm沉降过滤组合型卧式螺旋卸料离心机140020003.沉降过滤离心脱水机的构造：4.沉降过滤离心脱水机的传动过程（1）该机传动过程为：主电动机→三角皮带→转鼓→行星齿轮差速器→螺旋。更换主皮带轮能获得2种离心机转速。用户在满足产品要求的情况下，推荐采用较低的转速，以减少耗电量和延长机器耐磨件的使用寿命。离心机出厂时安装的是低转速用的主动皮带轮。（2）转鼓、枢轴和行星齿轮差速器用螺栓连接成一体，构成了外旋转件，由两个调心滚子轴承支承在主轴承座上。入料端枢轴的法兰盘上设有六个溢流口，用于排放离心液。每一个溢流口用一块挡板来调节离心机的液池深度，该机有低、中、高三档液池深度，用户可根据试验选用其中一种，以获得最佳的工艺效果。离心机出厂时液池深度为中间档。差速器端枢轴设有六个排放脱水产物的排料口，排料口处安装了排料刮刀，及时清除物料，防止排料口堵塞。过滤段内粘接了氧化铝陶瓷筛网。（3）螺旋上的螺旋叶片为连续、双头、右旋。在螺旋叶片推料侧、螺旋出料口和给料腔内壁均粘接了氧化铝陶瓷块。（4）行星齿轮差速器行星齿轮差速器将转鼓的动力传递给螺旋，使螺旋与转鼓同方向旋转，而转速比转鼓低。差速器由两段行星轮系组成，采用循环油强迫润滑（LWZ800X1600A采用油池润滑）。转鼓经差速器端枢轴与差速器外壳连接，差速器的第二段系杆与螺旋连接，第一级太阳轮轴端装有一个保险销，并固定在机架上。当离心机超载时，保险销扭断，转鼓与螺旋同速，差速器不再受力。5.沉降过滤离心脱水机的特点：该机的主要技术指标为：处理物料－０．５ｍｍ粒级煤的脱水，生产能力（按产品干煤计）40～50ｔ／ｈ，产品水分（－０．０４４ｍｍ粒级煤含量＜４０％）１８～２４％，转鼓直径（ｍｍ）１4００，转鼓长度（ｍｍ）２0００，转鼓转速（ｒ／ｍｉｎ）500、600，生产实践表明，该机对入料浓度适应范围广，当入料浓度为２１％～２９％时，－０．０４４ｍｍ粒级煤含量占３３％～３９５，产品水分为２０％～２３％，处理能力为（干煤）35～45ｔ／ｈ，离心液浓度为５８～８５ｇ／ｌ6.沉降过滤离心脱水机的用途沉降过滤式离心机主要用于洗煤厂－０．５ｍｍ粒级煤的脱水，适用范围包括浮选精煤、中煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流及管道输煤的终端脱水。二、沉降过滤离心脱水机的操作1.开车前检查2．开车步骤3．停机步骤4．机器运转时的检查项目1.开车前检查（1）检查入料管阀门是否处于关闭位置，即此时煤浆不得进入机内。（2）检查冲洗水阀门是否处于关闭位置。（3）检查三通蝶阀是否处于放料位置。（4）用专用工具盘车使转鼓回转两圈，不应有卡碰现象。（5）油量检查：①润滑系统的油箱油位要在油标最低和最高刻度线之间。②各润滑点按机器维修部分要求补油和换油。2.开车步骤（1）开启控制柜电源开关，电源指示灯亮。（2）启动油泵电机，待油压稳定在正常范围内。（3）启动主电机，观察电流表指针，将由大到小变化，直至稳定到空载值；观察扭矩仪为空载值。（4）从差速器视孔观察差速器两端甩油孔有油流甩出。（5）带煤运转。①加料前先开动排煤输送器，而后开动给料泵。②手动操作给料阀门，加料量由小到大缓慢逐渐增加，给料要求均匀、稳定，不能过急过浓，防止机器过负荷。③观察电流表指针和扭矩仪数值，不得超过设定值。④听到报警铃声后，应迅速查明情况，及时关闭离心机入料阀门。3.停机步骤（1）停给料泵，离心机停止入料。（2）打开转鼓内、外冲洗水阀门，清洗机器内部约5分钟。筛网冲洗水压力大于0.1MP。（3）待电流表和扭矩仪回到空载值后，停止主电动机。（4）继续冲水直至转鼓停止运转为止（此段时间约7分钟左右，这一阶段对于转鼓过滤段冲洗效果更好）。（5）待转鼓停止运转后，关闭冲洗水阀门。（6）停止油泵电动机。（7）关闭控制柜电源。（8）定期检查过滤段陶瓷筛网损坏情况,发现损坏按机器维修部分处理。4.机器运转时的检查项目（1）检查温度：检查两主轴承，差速器罩，其各点温升不得大于40℃，温度不得大于75℃。当差速器罩温度大于50℃时，打开润滑系统冷却水阀门。（2）检查振幅：主轴承座处振幅不得超过0.5毫米。（3）润滑系统油压①主轴承润滑系统：压力表指针在0.05~0.5MP时为正常值；②差速器润滑系统：压力表指针在0.05~0.8MP时为正常值。（4）主电动机电流和差速器轴扭矩不得超过设定值。（5）检查差速器两端甩油口甩油情况。三、沉降过滤离心脱水机的保护装置润滑系统油压报警电路离心机主轴承润滑系统安装一电接点压力表，当油压低于0.05MPa和高于0.5Mpa时发出报警信号，油压指示灯亮、电铃响。离心机差速器润滑系统安装一电接点压力表，当油压低于0.05MPa和高于0.8Mpa时发出报警信号，油压指示灯亮、电铃响。沉降过滤离心脱水机给料量的控制离心机入料管路上需安装一个闸板阀，用来控制来料量。离心机自带的三通蝶阀由电动执行机构控制，正常工作时它应处在全进料的位置，离心机的入料量主要由闸板阀门调节。差速器轴头上安装保险销，当离心机超载时，销子扭断，压到限位开关上，切断主电机电源，从而保护了差速器。