事故预案

前言安全生产是电力企业的生命线，为适应安全生产管理形势变化的需要，实行全面、全员、全方位、全过程的安全管理，全面落实安全生产责任制而制定本制度。旨在做到各司其职、各负其责、互相配合、保证调试运行安全执行。望大家认真执行，执行中的问题，请及时告报知陕西盾能科技有限公司,以便不断改进完善制度，提高安全管理水平。第一章触电事故现场应急预案1.总则1.1为了及时、有效、迅速地处理化学车间人员触电事故尽快抢救触电人员，使之尽早脱离危险，避免因触电而造成人员伤亡的事故发生，根据《电业安全生产工作规程》紧急救护法的要求，特别制定《触电事故现场应急预案》1.2紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施，保护伤员的生命，减轻伤情，减少痛苦，急救成功的关键是动作快，操作正确。2.化学车间电气设备概况：2.1调试人员应熟悉所管辖操作的电气设备13.应急预案主要内容3.1组织机构及其职责3.1.1触电应急救援指挥部总指挥：张建科副指挥：赵维宁、杨永彬现场应急救援指挥部和日常管理办公室设在双钱（重庆）轮胎有限公司热电站调试队办公室3.1.2指挥部职责（1）在发生调试部门人员触电事件后，根据事故报告立即按本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理，必要时向双钱（重庆）轮胎有限公司汇报。（2）负责向陕西盾能科技有限公司报告事故情况和事故处理进展情况。（3）组织和提供在抢险过程中及善后工作的物资及车辆供应（4）当危急状态消除，宣告应急行动结束。3.1.3日常管理办公室职责（1）明确本应急预案修订周期，进行日常检查化学车间电气设备使用情况并进行安全监督。（2）组织对本应急预案进行演练。（3）发生事故按照“四不放过”的原则进行调查报告的编写和上报工作。3.1.4应急通讯总指挥：张建科15123176510副总指挥：赵维宁15123176511杨永彬137598528163.2触电事件的预防：3.2.1所有车间电气设备的金属外壳应有良好的接地装置，运行及操作人员要在操作前检查地线连接完好。3.2.2所有220V电气设备三芯插座必须有接地线，不允许将其缺接或错接。3.2.3湿手不准去摸触电灯，开关以及其他电气设备（安全电压电气2设备除外）3.2.4电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。3.2.5发现有人触电时，应将触电地点附近电源开关或电源插头拔出，断开电源，千万不可在未断开电源情况下，接触触电人员，断电时要有防止触电人员摔伤措施。3.2.6脱离电源后救护者应注意不可直接用手，其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而应使用适当的绝缘工具，救护人最好一只手操作，以防自已触电。3.2.7如触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，可以用一只手抓住他的衣服，拉离电源，但地面必须是干燥的，救护人不得接触触电者的皮肤，也不能抓他的鞋。3.3触电应急预案的启动3.3.1现场就地急救：触电者脱离电源以后，现场救护人员应迅速对触电者的伤情进行判断，对症抢救，同时设法联系医疗急救中心的医生到现场接替救治，汇报管理办公室主任的同时要根据触电伤员的不同情况，采用不同的急救方法。（1）触电者神志清醒，有意识，必脏跳动，但呼吸急促，面色苍白，或曾一度昏迷，但未失去知觉。此时不能用心肺复苏法抢救，应将触电者抬到空气新鲜，通风良好地方趟下，安静休息1-2小时，让他慢慢恢复正常。天凉时要注意保温，并随时观察呼吸，脉博变化。（2）触电者神志不清，判断意识无，有心跳，但呼吸停止或极微时，应立即用仰头抬额法，使气道开放，并进行口对口人工呼吸，此时切记不能对触电者施行心脏按压。（3）触电者神志表失，判定意识无，心跳停止，但有极微弱的呼吸时，应立即施行心肺复苏法抢救，不能认为尚有微弱呼吸，只需做胸外按压，因为这种微弱呼吸已起不到人体需要的氧交换作用，如不及时3呼吸即会发生死亡。3.4触电事件的应对措施：3.4.1发现触电事故发生操作过程及步骤：（1）首先判断昏倒人有无意识，切断电源；（2）如无反应，立即呼救，叫“来人啊！救命啊”等。（3）迅速将伤员放置于仰卧位，并放在地上或硬板上。（4）开放气道（仰头举颏和颌）（5）判断伤员有无呼吸（通过看、听和感觉来进行）；（6）如无呼吸，立即口对口吹气两口；（7）保持头后仰，另一手检查颈动脉有无博动；（8）如有脉搏，表明心脏尚未停跳，可仅做人工呼吸每分钟12-16次；（9）如无脉搏，立即在正确定位下在胸外按压位置进行心前区叩击1-2次；（10）叩击后再次判断有无脉搏，如有脉搏即表明心跳已经恢复，可仅做人工呼吸即可；（11）如无脉搏，立即在正确的位置进行胸外按压。（12）每次15次按压，需作两次人工呼吸，然后再在胸部重新定位，再作胸外按压，如此反复进行，直到协助抢救者或专业医务人员赶来，按压频率为100次/min。（13）开始1min后检查一次脉搏，呼吸、瞳孔，以后每4-5min检查一次，检查不超过5S，最好由协助抢救者检查。（14）如有担架搬运伤员，应该持续作心肺复苏，中断时间不超过5s。3.4.2紧急救护方法详见《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）附录M3.5生产、生活维持或恢复方案3.5.1现场当班运行人员应配合医疗人员和现场救护人员的紧急救护工作，项目部负责人员应做好现场的保护、拍照事故调查等工作。43.5.2现场的触电人员送到医院后，项目部取证完毕，应急行动也宣告结束，事故的调查和处理工作属于正常范围内开展。3.5.3调试人员在协助处理事故过程中，确保运行机组正常补给水，和水处理设备的正常运行。第二章汽机专业反事故预案第一节防止汽轮机轴瓦损坏的反事故技术措施1.1机组检修后或启动中1.1.1机组检修后启动前，在冷油器和充油和油系统投运前，各油箱油位应符合规程要求，并将各冷油器进口油门开启。1.1.2油质不合格或机组启动时油温低于25℃时禁止机组启动。1.1.3直流油泵的直流电源系统应有足够的容量（至少满足该泵维持60分钟以上的额定负荷），其各级熔断器应合理配置。在机组故障时，不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。交流油泵应有可*的自投备用电源。1.1.4任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。1.1.5油系统投入后，应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置，要求装设齐全、指示正确。当汽轮机转速达200r/min或润滑油压≥0.03Mpa检查低油压保护投入。1.1.6投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵，大修后需确认大轴顶起高度为0.05mm-0.07mm。1.1.7机组启动中应及时调整油温，严禁油温大幅度摆动。1.2机组运行1.2.1运行中油系统进行切换（如冷油器、辅助油泵、滤网等），必须在机组长的监护下按操作标准进行操作，操作中必须排尽各处空气并严密监视润滑油压的变化。1.2.2在机组长的监护下，每星期进行一次辅助油泵的开停试验。试验结束后，备用油泵的出口门必须开启状态。1.2.3定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线高距冷油器最员的轴瓦为准，运行中低5油压保护退出时，必须由总工批准。1.2.4各油箱油位保持正常，主油箱滤网前后油位差大100mm时，即时通知有关部门进行清理。润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。1.2.5保持润滑油压在0.08～0.12Mpa之间。1.2.6发现以下情况之一者，应立即停机1.2.6.1推力轴承温度高100℃。1.2.6.2支持轴承温度高100℃。1.2.6.3轴承冒烟。1.2.6.4润滑油压低0.03Mpa，同时直流油泵联起。1.2.6.5油箱油位低-100mm且无法补油。1.3停机中1.3.1机组正常停机前应对各油泵进行实验，并对交、直流辅助油泵进行全容量的起动、联锁实验，试盘车及顶轴油泵。1.3.2机组惰走200r/min时，试盘车及顶轴油泵启顶轴油泵。1.3.3机组盘车期间低油压保护必须投入，交流润滑油泵运行时，直流油泵不得退出备用。1.3.4正常盘车期间，当汽缸温度在149℃以上时不可中断盘车和油循环，如有特殊需要而停盘车和油循环，应有付总工程师及以上领导批准后，按《集控运行规程》要求执行。1.4机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超标时，应按规程果断处理。第二节防止汽轮机严重超速的技术措施2.1在额定参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器转速以下。2.2各种超速保护均能正常投入运行，超速保护动作转速不正常或不动作时，禁止机组启动。2.3机组大小修后应做调速系统的静态实验，保证调节系统的速度变动率4～5.5%；迟缓率≤0.25%。2.4机组的转速表显示不正确或失效时，严禁机组启动，运行中的机组在无任何有效监视手段的情况下，6必须停止运行。2.5透平油的油质应合格，油质不合格时，严禁机组启动。2.6正常停机时，先打闸，检查有功功率到零，千瓦表停转或逆转后，方可解列发电机，或用逆功率保护动作停机。严禁带负荷解列。2.7机组大修后，停机一个月以上再启动，甩负荷试验前，运行2000小时（可用充油试验代替）后必须做超速试验。2.7.1超速试验应由汽机主任统一主持指挥。2.7.2危急保安器动作转速定为额定转速的110%～112%。2.8机组运行中应经常化验油质，确保油质合格。2.9自动主汽门、调速汽门开关灵活，严密性试验合格。机组大修后，甩负荷实验前必须做汽门严密性试验。2.10定期做好如下试验。2.10.1进行阀门的活动试验。试验时，应在机组长主持下进行。2.10.2每月进行一次抽汽逆止门活动试验，每天活动主气门一次。2.10.3机组正常运行不具备做超速试验应由注油试验代替。2.11运行中发现主、调汽门卡涩时，通知有关人员设法消除。运行中不能消除应停机处理。2.12在升负荷过程中，当发现负荷升不上去，判断为汽门卡涩后，应先减负荷后增负荷进行汽门活动。2.13每次停机打闸后，检查主、调汽门，抽汽逆止门应当关闭严密。第三节防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施3.1汽轮机冲转前必须检查大轴偏心度0.076mm，大轴晃动值不超过原始值的0.02mm。汽轮机大修后启动时，必须用千分表在每个轴承挡油环上测量主轴的跳动量0.0254mm。3.12汽缸上下缸温差指调端高压缸上下部排气区50℃汽轮机组禁止启动。主汽阀入口温度至少具有50℃的过热度。3.3机组冷、热态启动应按“启动时主蒸汽参数”、“冷态启动转子加热规程”、“热态启动推荐值”图表曲线进行。73.4在任何情况下，汽轮机第一级蒸汽温度不允许比第一级金属温度低56℃或高111℃。3.5热态启动时，应先送汽封后抽真空，汽封送汽前必须充分疏水，确认管道无水后才可向汽封送汽。3.6汽封供汽必须具有14℃以上的过热度，供汽封汽温度控制在121～300℃之间。3.7机组未盘车前禁止向汽封供汽。3.8当汽封供汽温度小于150℃或汽封供汽温度与汽缸端壁温差小于85℃时，检查汽封喷水应关闭。3.9在机组启动过程中,按“汽轮机转速保持推荐值”“冷态转子加热规程”“热态启动推荐值”曲线进行暖机，（暖机时间由中压缸进气温度达到260℃时开始计算）3.10在机组启动过程中，要有专人监视汽轮机组各轴瓦振动，汽轮机的轴振动应在0.26mm以下，通过临界转速时，轴承振动超过0.15mm时立即打闸停机。严禁强行通过临界转速或降速暖机。3.11机组运行过程中轴承振动不超过0.03mm或相对轴振动不超过0.26mm，超过时应设法消除，当相对轴振动大于0.26mm应立即打闸停机：当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm时，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.07mm，应立即打闸停机。3.12按《集控运行规程》，当发现有汽轮机水冲击现象时，立即闸停机。3.13所有高、低加、除氧器水位保护应投入运行且定期试验，发现加热器泄漏时，应立即停止加热器运行并将抽汽逆止门关闭。3.14停机后应及时投入盘车，当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应及时通知各有关部门及领导，查明原因及时处理。如发生汽封摩擦严重时，将转子高点置于最高位置，关闭汽缸