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1目录第一章编制依据及编制原则....................................31.1编制依据...................................................31.2编制原则...................................................3第二章工程概况..............................................42.1工程概况...................................................42.2水文地质条件...............................................42.3施工难点及工作重点.........................................4第三章施工部署与安排........................................53.1施工组织机构（见附表）.....................................53.2施工准备...................................................53.3施工进度计划及工期保证措施.................................5第四章施工方法及技术措施....................................84.1主要施工方法...............................................84.2主要技术措施..............................................154.3防范预案与措施............................................18第五章质量保证措施..........................................225.1质量目标..................................................225.2质量保证体系（见附表）....................................225.3质量控制和质量验评标准....................................225.4混凝土管施工质量控制......................................245.5顶进过程中地面沉降控制....................................245.6质量保证措施..............................................245.7顶管施工质量通病的防治措施................................24第六章安全保证措施.........................................286.1安全管理目标..............................................286.2安全重点防护..............................................286.3安全组织机构..............................................286.4施工安全管理措施..........................................28第七章环境保护及文明施工....................................327.1环境保护方针..............................................3227.2环境保护措施..............................................327.3对影响环境保护的主要因素的控制措施........................327.4现场文明施工管理措施......................................33第八章雷达监测方案及附图附表................................341.雷达监测方案…………………………………………………………….342.顶管施工平面位置示意图......................................343.顶管施工纵断图..............................................344.圈梁配筋图和钢格栅配筋图....................................345.顶管坑支撑及平台安装图......................................346.路面沉降观测点布置图........................................347.施工进度横条图..............................................358.质量/环境/职业健康安全管理体系框图..........................349.环境保护/文明施工组织机构框图...............................3410.安全组织机构框图...........................................3411.安全应急救援流程图.........................................3412.工料机一览表...............................................353第一章编制依据及编制原则1.1编制依据本工程图纸、设计说明及洽商；4月17日由我单位编制的同达东大街（花城西桥~花家地南街）再生水管线穿越宏大路顶管施工方案；5月17日至19日穿越宏大路顶管施工记录；《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）《顶管施工技术》人民交通出版社《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）《铁路顶管通用图》（-5002BSY-GJ06-96）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）1.2编制原则1.2.1在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。1.2.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。1.2.3工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。1.2.4安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。1.2.5施工中做到保护环境，文明施工。1.2.6坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实事求是相结合。1.2.7坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。4第二章工程概况2.1工程概况本工程原方案将穿越宏大路主辅路的管段，采取泥水平衡顶管掘进机械施工方式，方案已通过专家论证。过路施工段总长度为98m，管道处于较坚硬的砂土层中，施工范围内无地下水。施工采用D＝600mm钢筋砼管做为套管，内穿DN400mmPE管，砼套管覆土深度为7m。管材使用F型钢承口钢筋砼Ⅲ级管。按照原方案进行顶进施工，管道进洞后的每一节管道反映的阻力比较稳定，大体在100MPa左右，顶进情况基本正常。当顶进至60m（24节管）的长度时；基本至宏大路外环主路边缘时，阻力迅速升至230~250MPa，从管内发出异声，停机检查钻头转动工作区无阻力未见异常，安排施工技术人员进洞检查发现在管道的顶进方向；距洞口的第4节管前端的砼管壁破损崩脱，形成10cm宽；30cm弧长的管壁碎块，管道中的钢筋和钢套环完好。由于顶进的管道已达60m长，管内空间较小并有进出泥浆管道，占据着空间位置，深入其内逐一调查难度极大，针对施工出现的异常情况，经与甲方、监理、设计协商，拟采取在原管线位置反向顶进D=1600mm大口径砼管的补救方案，并对原定的施工方案进行变更。在采用变更方案施工中将积极与监理、监控、监管等有关单位密切配合，采取有力的措施，保证宏大主路结构安全和运行管道的安全。2.2水文地质条件根据现场情况观察：施工区穿越深度范围内地层自上而下依次为：0--1.0米为回填杂土，1.0米以下为粘土和粉质粘土夹粉砂地层。2.3施工难点及工作重点2.3.1工作重点2.3.1.1本工程工作重点是两方向顶管的交叉对接问题。2.3.1.2施工完成后，管道内部和上覆道路路基的变形监测。2.3.2施工难点2.3.2.1本工程需穿越北宏大东路，必须采用注浆加固措施，确保上述路段地层稳定，不发生沉降。2.3.2.2顶管过程中加快施工速度，顶进时将采取注浆减阻等技术措施。5第三章施工部署与安排3.1施工组织机构（见附表）为保证本工程优质顺利按期完成，组建高素质、高水平项目经理部，实行项目经理负责制，对本工程实施全面管理。3.2施工准备3.2.1现场临时用水临时用水主要用于顶管坑、接收坑施工用水，在工作坑降水过程中建临时水池收集地下水，经管道输入水箱备用。如不需要降水施工，施工用水可安排水车运输。3.2.2现场临时用电布置工程用电量100KW，施工用电由就近的高压电网引至施工现场。为防止发生停电，影响施工，施工现场配备150KW发电机。3.2.3组织施工人员熟悉图纸的技术要求和规范规定，熟悉本工程执行的规范和质量评定标准。3.2.4开工前组织施工作业人员进行施工技术交底和安全交底。3.2.5对施工用设备、材料及时组织进场检验。顶管设备提前在地面进行整备、试运行，确保顶进过程中故障为零。3.3施工进度计划及工期保证措施3.3.1施工进度计划安排：计划开工：2007年5月26日；计划完工：2007年6月15日；共计20个日历天。3.3.2工期保证措施3.3.2.1根据施工方案的安排对工期的分析，本工程控制工期关键工序为顶管坑施工。顶管坑按期完成才能顺利完成顶管工程。围绕关键工序控制整个施工进度，才能确保整个工程按期完成。3.3.2.2工期总体保证措施（1）组织保证a.缩短施工准备期，尽快进入工程施工，项目主要管理人员应全力以赴组织有关人员进场进行施工准备和编制实施施工组织设计及时调遣工人和设备进场。b.通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度.6c.实行工期目标责任制，根据项目总体施工进度计划安排日施工计划，将工期目标分解到班组、个人，将工期目标与个人经济利益挂钩，实施奖惩制度，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，最终保证总工期的完成。（2）劳动力保证根据总体施工进度计划安排，逐日做出劳动力计划，保证劳动力充足。（3）物资保证a.提前进行主材加工进定货，要详细制订进场计划。b.严格把住材料设备质量关，防止因材料不合格影响工期。（4）机械保证租赁机械要做好调度计划，确保工程按期完成。（5）技术保证a.提前做好如图纸会审工作，对图纸和现场中有疑问的地方，及时与设计单位、土建单位和建设单位联系解决，以免误工。b.加强技术管理和工序管理，杜绝因返工影响正常施工进度的发生。7第四章施工方法及技术措施4.1主要施工方法4.1.1工作坑尺寸本次施工利用原设计的接收坑改为顶进工作坑，反向顶进，工作坑尺寸为5m×3m×8.4m，结构形式与原顶管坑一致。4.1.2工作坑结构及施工工序根据本工程的特点,工作坑采用钢格栅+连接筋+钢筋网+混凝土+土钉+临时支撑的联合支护体系。工作坑开挖支护施工工艺流程如下:4.1.3工作坑开挖4.1.3.1锁口圈梁工作坑锁口圈梁宽90cm、厚60cm钢筋混凝土结构。在工作坑锁口圈梁开挖尺寸比设计尺寸外扩10cm。锁