水泥搅拌桩施工方案2013.12.29

目录一、编制依据..................................................................................................1二、工程概况..................................................................................................1三、施工部署..................................................................................................2四、施工进度计划.........................................................................................3五、施工前期准备.........................................................................................3六、施工工艺及施工方法.............................................................................36.1水泥搅拌桩施工工艺流程.................................................................36.2施工方法............................................................................................5七、质量保证措施.........................................................................................77.1质量控制措施....................................................................................77.2质量检验............................................................................................97.3技术措施............................................................................................97.4冬季施工保证措施.........................................................................10八、安全保证措施......................................................................................10九、环境保护措施......................................................................................12十、附件.......................................................................................................12锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案1锡澄运河航道整治工程新夏港船闸工程水泥搅拌桩施工方案一、编制依据1、《锡澄运河航道整治工程新夏港船闸工程》施工图设计；2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)；3、《水泥土配合比设计规程》（JGJ/T233-2011）；二、工程概况新夏港船闸下游西侧护岸位于夏港电厂粉煤灰堆场区，煤灰管道改移后的堆场位于新建护岸的西侧，现场水位标高2.5m，该地段土层分布由上至下分别为：粉煤灰、粉质粘土、粉土、粉砂。各层厚度分布起伏较大，粉煤灰厚度普遍在5m左右，采用排桩加重力式结构，并对局部采用水泥搅拌桩对淤泥质粉质粘土进行软基加固处理。水泥搅拌桩直径0.5m，矩形排列，排、列距为0.95m，局部加密到0.8m。桩长根据地质钻孔揭示的各段土层厚度分别采用3m、4m、5m、6m，水泥搅拌桩总根数为3034根，总长度为14828m。加固体水泥（42.5普通硅酸盐水泥）含量不得小于15%，90d后水泥加固体无侧限抗压强度不应小于1.0MPa，28天水泥加固体无侧限抗压强度参考值不低于0.7MPa,水泥搅拌桩垂直度≤1.0%。水泥搅拌桩施工工期3个月，水泥用量873t。水泥搅拌桩具体位置、长度和根数统计桩长（m）水泥搅拌桩所处位置编号根数延米（m）3K47206481-9176K482052-61769340K49201-10176锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案2K50202-7176K51301-11232K52302-8230K53301-122301-14214K57304-2763-2767-192K58306K543031202-9230K55301-1323043-3761720K59303-461K60203-561K61204-361K62203-661K6320总数34303414828水泥搅拌桩的平面布置见后附图。三、施工部署本项目配置主要技术管理人员：分管领导高运平，现场技术员2名（李远国、王伟），根据工程进度适当调整增加。水泥搅拌桩24h施工，施工人员分两组，采用两班倒制度。人员与机械配备满足施工进度要求。主要施工设备名称型号规格单位数量额定功率性能锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案3搅拌桩机台137kW良好制浆机台25.5kW良好BW50注浆泵台25.5kW良好潜水泵台211kW良好电焊机台214.5kW良好每个班组人员配备计划职名人数主要职责备注机长1负责本机组现场全面工作有类似工作经历质检员（兼）1负责本班时段内质量检测工作经岗前培训安全员（兼）1负责本班时段内安全生产方面工作经岗前培训电工（兼）1负责电器安装与检修有类似工作经历焊工（兼）1负责电气焊加工有类似工作经历普工8负责生产、场地清理、后勤等有类似工作经历机修工（兼）1设备维修保养有类似工作经历四、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2014年1月1日开工，2014年1月25日完成搅拌桩施工。五、施工前期准备1、清除施工场地的地上及埋深较浅的地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，料仓的存放要充分满足施工需要，合理布局。六、施工工艺及施工方法6.1水泥搅拌桩施工工艺流程锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案4桩机定位-喷浆搅拌下沉-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。（1）桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。（2）喷浆搅拌到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min，转数60r/min左右，喷浆压力0.4-0.6Mpa，喷浆量55L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。（3）关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。（4）喷浆重复搅拌钻到设计桩底高程：按照工序2操作要求进行。（5）关泵重复搅拌提升到地面，成桩。（6）成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案56.2施工方法施工期间地下水位在原地面以下，将场地整平，清除地表杂物，夯实土层，在夯击密实的土层上横向铺设枕木，然后在枕木上铺设钢轨构成平台。设备定位后采用锤球进行校核垂直度。1、测量放样全线控制桩复测成果经专业监理工程师复测合格。根据设计图纸坐标对各桩位进行测量放样并用钢筋头定出桩位。开钻前测量工作全部到位，并经专业监理工程师复核。（桩位的布置详见附图水泥搅拌桩平面布置图）2、制备水泥浆水泥用量按设计标准不得小于15%，水灰比为0.6。施工中加水使用定量容器进行用水量控制。水泥浆的制备在护岸后侧围堰上进行拌水泥搅拌桩施工工艺流程图①施工准备②桩机就位④搅拌下沉喷浆③制备水泥浆⑤提升复搅⑥喷浆下沉⑦提升复搅⑧移机施工重复两喷四搅工艺锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案6制。3、搅拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤1m/min，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。4、提升复搅提升钻头复搅，采用不大于1.2m/min的提升速度，对全桩长进行复搅。5、搅拌喷浆第一次复搅完成后，下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。6、第四次搅拌提升搅拌至设计位置深度后。进行第四次搅拌提升，进一步拌和均匀，仍采用不大于1.2m/min的提升速度。7、清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净8、移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案7七、质量保证措施7.1质量控制措施1、水泥质量：采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。2、桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。3、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过1.2m/min，控制重复下沉和提升速度。4、搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成三个月并且经验收合格后，方可施加其他施工和进行下到工序施工。5、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。6、水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。8、下钻时为避免堵管带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。锡澄运河航道整治工程XCYH-CZ-TJ1标水泥搅拌桩施工方案89、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻复搅时应在桩底部停留30s，进行磨桩端，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。10、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。11、施工中发