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钎焊作业实际技巧操作指导手册1.器具的点检Ｐ1＜目录＞2.焊枪操作Ｐ43.火力调整Ｐ54.实际技巧理论Ｐ65.基础的钎焊（火焰向下）Ｐ206.应用钎焊Ｐ217.钎焊结果确认Ｐ288.制造现场的钎焊Ｐ299.钎焊不良和原因Ｐ3210.钎焊的正・快・美Ｐ361.器具的点检1）钎焊前的安全保证和品质保证①压力计的指针是否指着“0”？②打开总阀门，压力计的指针是否指着规定值？③各配管连接部是否漏气？一定要用肥皂水确认氧气：0.45±0.05MPa13A：0.05±0.01MPa1.器具的点检2）①火口有无变形・堵塞？②焊枪阀门固定螺丝上有无松动？③取焊材时是否带出了另外的焊材？④放置小物配管的容器是否为异物不粘附样式？何故？作业中阀门的作动、火力会变化何故？火焰的形成或火力偏差，导致钎焊条件变坏何故？焊材表面上异物粘附或氧化，会导致针孔何故？因为异物粘附，会导致针孔连同袋一起将焊材放入容器内容器底部为网状容器上盖盖子2.焊枪的操作焊枪的拿握方法用右手第3·4·5根手指和手的掌心，轻轻地握住用右手第1·2手指夹住氧气阀门阀门操作用右手第1·2手指打开关闭氧气用阀门用左手第1·2手指打开关闭气体阀门·3.火力调整点火火力调整气体阀门转动1/6打开氧气阀门用打火机在喷火口处点火调整的基准·火焰芯长30～40㎜·将火焰调整至与母材一致4.实际技巧理论-1专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2成预热占钎焊作业的80%预热的5个要点①两母材要均匀加热②将焊材加热至溶解温度③火力火焰的调整④火焰位置角度⑤肉眼确认①两母材均匀加热母材插入侧和承受侧的温度母材周围温度内外配管温度要相同配管圆周的温度相同内外预热的5个要点内添加焊材的时间过早标准添加焊材的时间添加焊材的时间过晚火焰为浅蓝色母材为黑红色火焰为略微浅红色母材为红黑色火焰为淡粉红色母材为桔红色母材：约600～700℃母材：约750～850℃母材：约850～1000℃②加热至焊材的作业温度预热的5个要点?③火力・火焰的调整火力为母材的热容量，火焰为白色火焰芯的30mm～40mm白色芯约30㎜～40㎜(#200)火口越大火焰芯越长中性焰（乙炔为还原火焰）火焰芯（白色）外围火焰（浅兰色）火焰的头部能摆动的程度时的火力为良好状态3分钟1分钟预热的5个要点1分钟火口100号火口300号预热温度越低越能均匀加热以相同的比率来进行热传导的话，母材的前后温度差异为：左图会有900℃的差右图会有90℃的差温度越低钎焊越稳定③-1均匀加热预热的5个要点1000℃700℃400℃100℃100℃70℃40℃10℃配管内外温度分布④火焰的角度对于母材来说80°～85°为均热的适合角度根据平面尺寸和配管厚度·配管的大小在80°~85°范围内调整火焰角度火焰角度80°～85°预热的5个要点④-1火焰角度80°~85°的目的预热的5个要点热量5热量5角度45°热量2.5热量2.5角度80～85°热量7热量3插入侧配管热量5承受侧配管热量3承受侧配管热量3.5热量3.5插入侧配管45°角度时插入侧配管为2.5热量承受侧的配管为5.0的热量无法均热80～85°角度时插入侧配管为3.5热量承受侧的配管为3.0热量大体能均热⑤肉眼确认火焰芯的头部・火焰接触位置・火焰方向火焰接触位置火焰方向火焰的头部预热的5个要点＊１尺寸5～10㎜火焰温度高效果好以配管的中心为参照线将母材左右的温度保持均等＊２尺寸5～10㎜（φ8以下是2～5㎜）防此配管端面被溶化＊１＊２焊接技能占钎焊作业的20％熔化焊材时的5个要点①确认焊材的流向②确认焊材的流量③焊材从头部开始熔化④火焰和焊棒的角度⑤肉眼确认4.实际技巧理论-2专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2成烧钎焊时的5个要点①确认焊材的流向观察钎的扩散范围焊材是往温度高的方向流火焰和焊材以90°的位置通过火焰温度引导熔化的焊材焊材不重叠根据配管大小分2~3次添加焊材焊材重叠钎的流向配管配管钎的流向烧钎焊时的5个要点②确认钎焊的流量根据母材加热范围不同流量也不同好不好不好正确的加热范围加热范围过大加热范围过窄加热时这部位变红焊材流得过长焊材没有流动焊材渗透到焊材连接部钎焊时的5个要点③焊材从头部开始熔化焊棒的头部按在母材上，一点点加焊材好不好焊棒的中间部位碰到母材时，一次会熔化很大量・焊材只停留在表面，不渗透・空气不容易出来，易导致气泡从焊棒的头部开始从焊棒的中间开始钎焊时的5个要点④火焰和焊棒的角度火焰角度比预热时的角度稍微往上提一些。焊棒和火焰的角度约９０°火焰顺着焊材流向，促进焊材的渗透焊棒角度好火焰角度预热的角度和位置９０°焊棒焊棒不好添加焊材时的角度和位置焊材往温度高的方向流动，角度窄的话，焊材渗透幅度变窄，直接加热焊材，导致氧化。钎焊时的5个要点⑤肉眼确认作业时观察火焰，作业完了后确认结果火焰芯的2~3倍2~3㎜焊材的外径通过火焰位置引导熔化后的焊材把焊枪拿开，保持830℃钎焊后的形状钎焊表面的状态预热时和操作时不同。焊材要均匀渗透。通过工程确保品质830℃确认焊材表面有无异常5.基础的钎焊（火焰向下）预热按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序各从左右均匀加热钎焊添加保持母材的颜色，从后方添加焊材火焰和母材的角度是85°，离开火焰芯约5㎜~10㎜火焰角度比预热时的角度往上抬高，和焊棒的角度成90°下一步从前面添加焊材钎焊形成是将火焰引至身前，添加焊材约2秒*这时，对配管不要加热将母材的颜色预热至红黑色6.应用钎焊滋贺制作所认定的钎焊试料铁板和铁管焊接时的火焰向下铁管和铜管焊接时的火焰向下铜管和铜管焊接时的火焰向下壁厚不同的铜管焊接时的火焰向下铜管的火焰横方向夹紧部位铜管的火焰向下-1.铁板和铁管的钎焊使用银钎焊和助焊剂要点在想要控制钎焊的地方以及氧化处，涂上助焊剂从铁板开始预热，通过辐射热，提高配管温度当助焊剂变成均匀的透明状态，母材的颜色达到淡红色时，为添加焊材的时候也预热铁管，和铁板的温度保持一致要抓住助焊剂的状态变化和母材的颜色变化的时机-2.不同材质的钎焊按插入侧铜管→承受侧铁管→钎焊部位的顺序来预热使用银焊材和助焊剂要点铜热传导好，但铁热传导不好，不易散热，因此不要对吸入侧连接管预热过度焊材从后面添加，并让它渗透从前面添加焊材，形成钎焊面助焊剂变成均匀的透明的状态，母材的颜色达到淡红色时，为添加焊材的时候-3.火焰向上的钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中部的顺序均匀加热要点添加焊材时，以承受侧的配管为重点，进行加热为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴，因此假如要加焊材的话，不要在插入侧配管处进行加热通过火焰的引导，使结合面的焊材充分渗透预热时的火焰角度按基本的操作方法，从下往上-4.壁厚不同的母材钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热要点焊接壁薄的配管时，降低火力，仔细观察母材的颜色变化-5.横方向的钎焊按插入侧的配管→承受侧配管→中间部位的顺序来均匀加热要点横方向的钎焊，它的火焰角度是使焊材能充分渗透的角度焊材的添加从不能看见的方向（下面）来进行在承受侧配管加热过多的话，已钎焊好的焊材会被熔化-6.夹紧部位的钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热要点为防止母材被熔化，预热时夹紧部不要局部加热毛细管配管的插入部位如果短的话，会导致焊材堵塞（最低15mm)毛细管特别容易过热，导致龟裂不良夹紧部端面的钎焊形成是通过保持母材的温度让焊材成光滑的隆起7.确认焊接效果焊接后的效果确认是确保你工作的质量目视的重点配管四周钎焊的形状钎焊表面的形状正常的焊材形状钎焊是否均匀？钎焊表面是否光滑？能否看得见焊锡不连续·是否有异物附着？光滑的表面8.制造现场内的钎焊-1.热交换器连接配管钎焊要点从跟前开始预热从后面开始添加焊材确认焊材是否流到跟前把火焰引到跟前30mm左右处，促使母材均匀加热和焊材渗透Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度室外机热交换器室内机热交换器为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热仔细观察喇叭口下侧的母材颜色-2.室外机连接配管钎焊要点按插入侧→承受侧→钎焊的地方的顺序来预热Φ12.7以上的配管，用焊枪对上下中外的配管来均匀加热配管由于生产线的震动，插好的配管容易脱开，所以钎焊前要确认按火焰向上・火焰向下・水平方向的基础钎焊操作顺序来作业小型室外机大型室外机添加焊材时，焊枪与配管成水平方向，使焊材均匀渗透-3.压缩机吸入侧连接管钎焊要点承受侧（本体侧）的预热时，为防止内部部品变形，要以最少限度的热量来加热从上面往下添加焊材，在下侧确认熔化焊材的四周附着形状，从下面添加焊材，形成钎焊面按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序来预热使用2个出火口，减轻对本体的热影响-1.泄漏不良①焊材熔化不足焊材渗透不足9.钎焊不良和原因・不能均匀加热（内外・表反）・均匀加热不充分・焊材添加量不足・母材上异物附着（特别是油类）作业者侧-2泄漏不良②.异物（油）焊材龟裂母材上有油类附着溶化的焊材在凝固前遭受外力（凝固需约2秒钟）表面留有气体喷出的孔表面有皲裂外观内部-3.其它的不良①母材过热导致粒子增大母材上附着的焊材脱落焊棒添加位置错位焊材添加时手摆动焊接效果确认不足母材在超过所需温度进行过度加热时，粒子会增大（材质会变脆，龟裂）粒子增大正常的粒子-4.其它不良②.配管堵塞细小配管上容易引起・加热角度过窄・从连接部一直往下加热・配管上浮钎焊本领＝知识＋技能正确快速美观熟练掌握基础知识均匀・无浪费的钎焊无缺陷的钎焊10.钎焊的正・快・美效果确认是钎焊本领提高的本源