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1第1章概论21.1精密与特种加工技术的产生及发展制造技术的发展已经有几千年的历史，从石器时代、青铜器时代、铁器时代到现代的高分子塑料时代；从手工制作、机器制作到现代的智能控制自动化制作；从一般精度加工、精密加工到现代的超精密加工及纳米加工，精密加工和特种加工是新世纪知识经济时代先进制造工艺技术的重要组成部分，代表了当前先进制造技术发展的重要方向，在制造业乃至社会发展进程中起到非常重要的作用。目前精密与特种加工技术已成为零件制造的重要工艺技术手段，成为世界制造技术领域的制高点，是现代制造技术的前沿。31.2精密与特种加工方法与分类1.2.1概述精密加工是指加工精度和表面质量达到极高精度的加工工艺，通常包括精密切削加工和精密磨削加工。其最高技术指标不是固定不变的，而是随时代有所不同。特种加工是将电能、热能、光能、声能和磁能等物理能量及化学能量或其组合乃至与机械能组合直接施加到被加工的部位上，从而实现材料去除的加工方法，也称为非传统加工技术。41.2.2加工方法及其分类虽然精密与特种加工方法非常多，但如果按照加工成形的原理和特点来分类，可分为去除加工、结合加工和变形加工三大类，它们既涵盖了利用刀具进行的切削加工和磨削加工等传统加工方法，又涵盖了非传统加工方法中的利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的特种加工方法，而且还包括了利用多种加工方法的复合作用形成的复合加工方法。51.3精密加工与经济性例如，加工一块直径为100mm的离轴抛物面反射镜，用金刚石精密车削工艺成本只有用研磨—抛光—手工修琢的传统工艺的成本的十几分之一，而且精度更高，加工周期由12个月缩短为3周。我国精密加工技术较落后，当前某些精密产品还得依赖进口，还有些精密产品靠老工人手工艺制造，因而废品率极高。例如，现在生产的某种高精度惯性仪表，在十几台甚至几十台中才挑选出一台合格品，磁盘生产质量尚未完全过关，激光打印机的多面棱镜尚不能生产。