屋面钢檩条加固方案

XXXXX供热工程屋面钢檩条加固方案一、工程概况：根据现场勘查，我单位认为低跨部分应当将屋面砼层、防水层、保温板、原有檩条全部拆除，重新安装檩条、屋面板（重新定制）、等其它功能层。高跨部分采用增加檩条加固方案。二、编制依据1、现场檩条已经变形下沉5-10CM，新檩条安装不进去。2、设计院出的方案，将屋面打洞，将屋面板拉起来，穿新檩条，经现场施工发现，拉不起来，此方案不可行，无法实施。3、现场有人提出将钢檩条两端支座处截面变小，焊接到檩条上，在安装檩条，经论证不可行。原因：○1支座处应力集中，不能全部焊接，檩条壁太薄，焊接后持力效果不好。○2支座处截面变小，也安装不进去，原檩条变形严重，截面变小尺寸应对不了原檩条变形尺寸。4、安装新檩条，新檩条是直的，原有檩条变弯，新安装的檩条应力集中到中心下沉部位，中心下沉部位楼板应力过大，会导致中心下沉部位楼板压扁、压碎。5、以上4条说明，为保证结构安全，屋面应拆除重做。三、施工方案拆除工程一）、施工方案1、控制目标（1）控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。（3）控制粉尘飞石,确保人员安全。（4）控制施工噪声,尽可能减少噪声。2、施工流程:周边围护→拆除→弃物外运二)、施工组织（1）在甲方的支持下,做好群众工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。（3）拆除采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。（4）拆除时采用人工拆除，专人进行监测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。（5）拆除后，组织工人回收构件中有价值的可利用废品。（6）不可利用废物，用汽车外运到指定地点。三）、施工要求和施工方法（一）施工要求（1）进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。（2）拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。（3）采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。（4）完全拆除后，用自卸汽车外运到垃圾堆放处。四）、拆除施工方法拆除方法：人工用简单的工具，如撬棍、铁锹、瓦刀等。上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑材料。必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。五）、安全保证措施（一）基本要求（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（5）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净。（二）拆除时安全事项（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。（3）建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。六）、安全管理（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。（2）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。七）、监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；（2）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；（3）自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；（4）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。八）、做好拆除作业后的安全工作（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。四、屋面檩条安装一、屋面檩条系统安装1檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。3对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。4檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。5檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。二、注意事项：1檩条吊装至屋面及时散开，以免造成集中荷载，使门型框架变形。2檩条安装应注意摆向一致，美观整齐，安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，防止松动；3任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。第四章质量记录三、本工艺标准应具有以下质量记录1钢结构工程竣工图、设计变更记录；2安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告；3安装过程中所形成的工程技术有关的文件；4钢结构安装检测记录及安装质量评定资料；5基础验收记录；第五章施工前的准备工作四、质量保证措施1施工前对有关施工人员进行质量教育，熟悉公司质量目标和工程质量目标，对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训，使他们了解施工工艺、质量要求。2施工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规范和操作规程施工。3对所有进场材料、构件均应进行相应检验，不合格的，不得擅自使用。4严格执行各项质量检验制度,严格做好自检、互检工作。5质量检验员应对各工序进行检验，检验合格后方可允许进行下道工序施工。6检验活动应根据国家行业有关标准，按照标准规定的方法、数量对各工序进行全数检验，并做好检验记录。7发现安装工序质量不合格，应责令施工人员返修、返工，并做好相应记录。8对不合格品应由质检、技术及项目经理分析研究原因后，按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见，并采取预防措施，如遇重大问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。9对隐蔽工程应及时办理报验手续。10检验所用检测器具应经检定合格。11项目部每天应召开会议，总结质量情况。做好预防工作。12做好成品保护工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏，保证屋面完好。五、屋面檩条加固方案按图纸设计，将C型钢14口向里面焊接在一起，插入现有房架子中，如遇到屋面原有檩条下沉弯度太大的，用倒链连接槽钢将原有屋面向上顶一顶，但用力不能太大将屋面板顶碎，顶起后再将新檩条安装到现有屋架子上。檩条安装完后，新檩条两侧由于原檩条下沉产生缝隙，缝隙用槽钢18切割成小段，塞入缝隙，务必使新檩条与屋面板大面积全部密切接触，使屋面板应力平均加载到新檩条上，以免屋面板集中应力过大，局部导致屋面板压碎。五、屋面板、防水层、砼刚性防水层方案与原方案一致。