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设备管理与维护金蓝盟企业管理顾问集团领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力2工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。人们总是希望：又要马儿跑、身体好，又要马儿少吃草！设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议；设备需要管理！设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。——马克思领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力3设备管理概论了解我们的设备设备维护理论设备维护相关术语设备的保养维护设备运行效率计算领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力4设备管理的定义广义的设备管理狭义的设备管理是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动指设备的安置完成后的设备保养、维修活动领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力5事后维修（第一代）兼修阶段分工淡化坏了操作工＝维修工才修专修阶段分工清楚不坏我操作，你维修不修设备维修发展概况领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力6预防维修阶段（第二代）计划预修制强调计划性维修（前苏联）强制计划过剩预防维修制强调预防性维修（美国等）检查计划不足设备维修发展概况领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力7事后维修预防维修纠正维修维修预防设备维修发展概况生产维修阶段（第三代）领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力8各种方式并行阶段（第四代）综合工程学强调寿命周期（英国）强调多部共管全员生产维修强调全员参与（日本）强调基础保养设备综合管理强调系统综合（中国）强调兼容并蓄设备维修发展概况领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力9TPM的定义TPM（Totalproductivemaintenance）全员生产维护：是指全体员工通过小组活动进行生产维护，其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。TPM（Totalproductivemanagement）全面生产管理：是指在传统全员生产维护的基础上，扩充至整体性的参与，以追求所使用设备的极限效率而培养出企业抵抗恶劣经营环境的体制.领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力10零不良零故障零灾害TPM的目标领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力11如果设备是人体：设备（人体）手段：TPM维修相当于人的：自我保健手术治疗达到目的：增加免疫力驱除疾病设备目标：保持基本状态零故障修复故障TPM与传统设备管理的对比领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力12设备管理概论了解我们的设备设备维护理论设备维护相关术语设备的保养维护设备运行效率计算领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力13织机的组成开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。引纬机构：利用各种引纬方式将纬纱引入梭口。打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装。送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力14设备管理概论了解我们的设备设备维护理论设备维护相关术语设备的保养维护设备运行效率计算领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力15设备的磨损理论1、设备的有形磨损：机器设备在使用过程中因震荡、磨擦、腐蚀、疲劳或在自然力作用下造成的设备实体的损耗。也称物质磨损。（1）第Ⅰ种有形磨损：在使用过程中，由于摩擦、应力及、化学反应等原因造成的有形磨损，又称使用磨损。表现为：①零部件尺寸变化，形状变化；②公差配合性质改变，性能精度降低；③零部件损害。（2）第Ⅱ种有形磨损：不是由于使用而产生的，而是源于自然力的作用所发生的有形磨损，又称自然磨损。设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力16（3）有形磨损曲线（规律）设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。第Ⅰ阶段：初期磨损阶段磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ阶段：正常磨损阶段最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升。ⅠⅡⅢ磨损程度时间零件磨损示意图设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力172、设备的无形磨损：不表现为实体的变化，却表现为设备原始价值的贬值，又叫精神磨损。有两种情况：（1）第Ⅰ类无形磨损：由于设备制造工艺的不断改进，劳动生产率不断提高，致使生产同种设备所需要的社会平均劳动减少，成本降低，从而使原已购买的设备贬值。不影响设备功能。（2）第Ⅱ类无形磨损：由于社会技术的进步，出现性能更完善和效率更高的新型设备，致使原有设备陈旧落后，丧失部分或全部使用价值。又叫技术性无形磨损。其后果是生产率大大低于社会平均水平，因而生产成本大大高于社会平均水平。设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力18设备故障曲线（规律）实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：（1）初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。（2）偶发故障期故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。（3）耗损故障期故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。时间故障率初始故障期偶发故障期耗损故障期故障率曲线（浴盆曲线）设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力19设备维修的基本内容1、设备的维护保养和检查（1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度：①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由操作人员进行。②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力20（2）设备的检查：对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。日常检查定期检查2设备修理设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。（1）设备修理的类型①小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。②中修：对设备部分解体，工作量较大。③大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力213、设备维修制度（1）计划预修制：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设备正常运行。主要内容：日常维护、定期检查、计划修理。（2）计划保修制：有计划地对设备进行三级保养和修理。有：三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修加大修。设备维护理论领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力22设备管理概论了解我们的设备设备维护理论设备维护相关术语设备的保养维护设备运行效率计算领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力23几个术语设备使用的“三好”规定：（1）管好（2）用好（3）修好①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。②未经领导批准，不能任意改动设备结构。③非本设备操作人员，不准擅自使用。④操作者不能擅离工作岗位。①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。②不精机粗用，大机小用。③不带病运转。④不在机身运动部位上放置工件，计量器具和工具等。①保证设备按期修理，认真做好一级保养。②修理前主动反映设备情况。③修好后认真进行试车验收。领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力24几个术语设备使用的“四会”规定：（1）会使用（2）会保养（3）会检查（4）会排障①熟悉设备结构。②掌握操作规程，正确合理地使用设备。③熟悉加工工艺。①保证设备内外清洁。②熟悉掌握一级保养内容和要求。③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力25几个术语设备使用的“五项纪律”：（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；（2）经常保持设备清洁，并按规定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遗失；（5）发现故障，立即停车，自己不能处理的应及时通知检查。领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力26几个术语设备使用的“润滑五定”：（1）定点（定点给油）（2）定时（按时换油）（3）定质（定质选油）（4）定量（定量用油）（5）定人（定人加油）领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力27几个术语设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。(1)清洁设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。(2)润滑设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。(3)调整设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。(4)紧固设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。(5)防腐设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力，提高设备的使用寿命。领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力28几个术语一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期按二班制计算，每运转二个月至三个月进行一次，按实际开动台时500小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为4~8小时。总的要求“拆卸、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。领航企业实践共享成功智慧金：辉煌成就员工蓝：智慧富裕企业盟：团结汇聚核力29几个术语二级保养（二保）：以维修工人为