碎石桩施工方案

0遂西高速公路SX1合同段双江枢纽互通工程碎石桩专项施工方案四川蜀工高速公路机械化工程有限公司遂西高速公路sx1项目部二0一三年三月1目录一、编制依据和原则…………………………………….2二、工程概况…………………………………………….3三、施工管理组织机构………………………………….3四、施工准备及现场布置……………………………….6五、劳动力、设备、材料计划………………………….8六、施工进度计划……………………………………….9七、碎石桩施工方法…………………………………....10八、施工质量保证措施………………………………….15九、施工安全生产管理组织机构……………………….18十、施工安全保证措施………………………………….21十一、施工安全应急预案……………………………….23十二、安全文明施工措施……………………………….272一、编制依据和原则：（一）编制依据1、《遂西高速公路工程施工招标文件》。2、设计单位：四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院施工图纸。3、国家现行的政策、法律、法规及建设单位的要求。3、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。4、工程施工现场条件。5、根据我公司现有的施工机械设备、周转材料、技术实力、施工能力和类似工程施工实践积累的丰富经验。（二）编制原则1、严格按设计文件要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量。2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成高边坡的施工建设任务。3、根据项目法施工的原则，组织本工程的施工，通过与建设单位、监理单位和设计单位的充分合作，综合运用各种信息资源，实现质量和造价的最佳组合；实事求是地确定施工方案，确保按期、优质、安全、高效地完成该项施工任务。4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提3高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。5、项目采用实施动态管理，组织有序、均衡法施工。二、工程概况双江枢纽互通工程主线为K2+470～K4+560，全长2090m，匝道有A、B、C、D、E、F、G、H共计8条，匝道长7781.93m，其中C匝道CK0+185～CK0+275段、G匝道GK0+273～GK0+405段、H匝道HK0+111.6～HK0+238段设计为碎石桩。碎石桩按等边三角形布置，桩与桩之间间距CK0+185～CK0+275段为1.3m外，其余两段桩与桩之间间距为1.7m。三、施工管理组织机构（一）施工管理组织机构图4施工管理组织机构图（二）主要管理人员和各部门职责1、项目经理：⑴主持编制专项施工方案，确定施工管理的目标与方针。⑵确定项目部管理组织机构的构成及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，主持项目部全面工作。（3）审批分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。2、技术负责人：（1）在项目经理领导下，具体主持施工质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。项目经理：汪比超项目副经理：付家兵项目总工：袁志军路基工程师赖于成健桥梁工程师熊维测量工程师邓贤国质检工程师李贤骅试验工程师林伟安全工程师雷孝远合同预算部赵彩萍材料设备部刘世松综合办公室杨杰5（2）审核专项施工方案，并协调工程之间的技术质量问题。（3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在碎石桩施工过程中贯彻实施。（4）组织有关技术人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收，对不合格者坚决退货。（5）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，确保施工工程质量。3、项目副经理：⑴有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。⑵合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。⑶实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。⑷协调施工中的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。4、质检工程师：⑴按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。⑵负责对工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。⑶负责各种质量记录资料的填制、收集、整理工作。⑷对施工全过程进行质量控制，对不合格工序坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。5、材料设备部：⑴按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。6⑵强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。⑶严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。⑷实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。6、工程部（主要包括测量、桥梁、路基、试验等）⑴有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。⑵合理安排施工搭接，确保每道工序能够正常开展。⑶实施作业过程中的施工指导，确保工序施工正确进行。⑷协调现场劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织地按照项目部的计划进行。四、施工准备及现场布置（一）技术准备施工前项目部组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件,学习有关标准规范，由项目部技术负责人组织编制碎石桩专项施工方案，经监理和建设单位批准后向施工技术人员进行交底。工程部组织编写现场技术管理办法，按照技术规范的规定和要求进行组织施工；外业技术准备包括现场详细调查，做好测量控制网的交接与复测工作，敷设好施工控制网，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。7（二）场地清理严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好管线、设施及建筑物的拆迁工作，为工程施工创造条件。（三）施工用电、用水由于碎石桩施工作业面不在同一个地方，而现在施工用电尚未解决，为了加快施工进度，因此施工将采用自备柴油发电机进行组织施工，碎石桩施工采用一台机组准备一台发电机，其功率为200KW，这样能够满足现在施工需要。施工用水将采用就近取水的原则进行解决，采用临时修建蓄水池，蓄水池尺寸为：3m*2m*2m，用潜水泵进行抽水。（四）施工现场布置由于碎石桩施工是人员配合机械进行，因此施工场地要求较大，碎石机械设备要在现在进行组装，一般要求至少50～60m2,地基承载力要求不小于0.2MPa。①CK0+185～CK0+275段施工机械组装布置在CK0+275施工范围外，场地用挖掘机进行平整后再用20t压路机进行碾压。②GK0+273～GK0+405段施工机械组装布置在B匝道的2#～12#桩基之间，场地用挖掘机进行平整后再用20t压路机进行碾压。③HK0+111.6～HK0+238段施工机械组装布置在主线桥的2#～8#桩基之间，场地用挖掘机进行平整后再用20t压路机进行碾压。8五、劳动力、设备、材料计划碎石桩施工作业人员计划需要10～13人。每台机械配备人员如下：序号工种数量（人）备注1现场技术员12机长1有证件3装料工5含装投碎石4电工1有证件（兼机修）5普工46记录员1合计13碎石桩施工机械设备一套及发动机一台，于2013年3月13日到场。其余需要设备如下：序号机械设备名称型号数量备注1振动冲击沉管桩机DZC-601台施工2挖掘机CAT3201台备用3强制式搅拌机300型1台拌料4装载机ZL501台上料5发电机100KW1台施工用电6自卸汽车10t3辆材料运输7电焊机BXI-5001台机具维修8污水泵21KW3台备用9水准仪S31台高程测量10钢卷尺50m1盘测量放样碎石桩施工材料:碎石、水泥，计划在2013年3月25日前进行现场取样检测及试验配合比。材料：砂砾石：17100m3,水泥：约60t。开工前，施工所需的砂砾、碎石、水泥等材料，供应渠道和供应方式全部确定，桩体材料采用未风化的、强度大于30Mpa的砂岩轧制，9也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径控制在20～50mm，含泥量不大于3%。经工地试验室取样检验合格，并做好进场的各项准备工作。施工所需的各种其他材料开工前准备到位，且数量必须满足施工要求。监测材料：施工部位沉降板（块）测杆（根）套管（根）K4+103～K4+212151515CK0+185～CK0+275101010GK0+273～GK0+405999HK0+111.6～HK0+238151515所有材料提前10天运到施工现场，由材料部门负责落实，需要作检测的材料提前20天进行检测工作，保证现场施工需要。六、施工进度计划1、碎石桩施工部位主要工程量：施工部位处理长度（m）处理面积（m2）垫层(m)砂砾石(m3)桩长（m）根数（根）总长度（m）CK0+185～CK0+2759020960.5104888386704GK0+273～GK0+40513266920.5334610267526750HK0+112～HK0+23812658980.5294972357164992、各部位施工计划时间：①CK0+185～CK0+275段：碎石桩机械设备转运及组装：8天。10碎石桩施工计划需要：60天，包括进行试桩施工及成桩1个月后进行施工质量及复合地基功效检验。②GK0+273～GK0+405段：碎石桩机械设备转运及组装：8天。碎石桩施工计划需要：90天，包括成桩1个月后进行施工质量及复合地基功效检验。③HK0+111.6～HK0+238段：碎石桩机械设备转运及组装：8天碎石桩施工计划需要：80天，包括成桩1个月后进行施工质量及复合地基功效检验。七、碎石桩施工方法施工前采用原位测试方法（静力触探、十字板剪切仪）核实处理区域地基强度1、平整场地：原地面清理、整平，并进行桩位放样，按照设计要求对施工范围进行清理表土，并开挖纵横向临时排水沟，排除地表积水，斜坡地带开挖成反向台阶。2、砂砾石垫层施工：按照设计要求对碎石桩施工的范围进行填筑0.5m砂砾石垫层。砂砾垫层所用天然砂砾料最大粒径不大于50cm，含泥量不大于5%。砂砾垫层施工工艺流程如下：测量放样备合格砂砾清整路基监理检查11碾压：①初压：在填料经初步整平后，选用18t的压路机进行初压，初压过程的速度要缓，避免对地面软基造成过大的扰动，初压要使砂砾料达到初步密实。②复压：复压的目的是要达到所需的密实程度，以便进行下步碎石桩的施工，复压的效果以满足碎石桩施工要求为准。③验收标准：砂砾垫层施工完毕后，要对其质量进行验收，砂砾垫层的主要功能是碎石桩施工的一个平台，要满足施工机械、设备、材料等对地基的要求。3、测量放样：碎石桩施工前对软基处治范围测量放样，准确放线标定桩孔位置，确定桩顶高程，根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于3cm，竖向倾斜不大于1%；拟定成孔顺序并编号，成孔顺序应按图纸要求错开。4、碎石桩布置：碎石桩设计桩直D=0.5m，按正三角形布置，间距L=1.3m，其中K4+103～K4+212段位于K4+103的1-4.0m*4.0m钢筋盖板涵处，因此盖板涵基础边缘线以外设置2排保护桩。5、碎石桩施工工艺框图如下：平整压实养护运输砂砾监理验收铺砂砾垫层质量检查126、试桩施工：碎石桩基施工前按设计要求选择有代表性的地段进行试桩施工，试桩范围不小于7×7m，按纵向5根桩，横向5根桩，桩间距1.3m进行试桩，并在成桩1个月后进行施工质量及复合地基功效检验，同时也有利于探索合理的施工参数与施工工艺。在碎石桩试桩并通过检验符合设计要求的基础上方可进行大面积的碎石桩施工。①试桩时需记录冲孔、制桩时间和深度、压入碎石量及电流的测量放样地基清理监理检查监理验收监理检查监理验收清表后断面复测砂砾石垫层施工监理验收绘桩位图及编号套管就位灌碎石料提管填料进行下根桩施工震动成桩震动成管桩基就位桩位放样监理检查13变化等参数。经验证设计参数和施工控制的有关参数后作为碎石桩施工的控制指标。操作中严格控制电压稳定，一般为(380±20)V。严格