大型机组基础二次灌浆施工1.前言大型机组是石油化工装置的“心脏”设备,二次灌浆又是大型机组施工中的一个重要工序。机组底座与基础牢固地结合在一起,是建立在科学地微膨胀灌浆基础上的。所以要求二次灌浆料必须具有自流性、微膨胀、抗剥离、抗油渗、耐侯性好的特性,确保二次灌浆料充满整个机器底座与基础表面的空间内,且固化后的灌浆层与机组底座及基础面紧密地结合,灌浆层无收缩现象。此外,还要求二次灌浆料要具有早强高强和持久高强的特性,即2~3d内达到设计文件要求的强度。二次灌浆层能将精确找正、找平后的机组底座,借助地脚螺栓与基础紧密牢固地连接在一起,大大加强了底座的刚性,改变了基础的受力状况,减少机组振动和噪音,机组运行时,机组所有载荷通过二次灌浆层均匀地传递到基础和土壤层,使其振幅在设计允许范围内,保证机组长周期、安全、平稳、满负荷运行,大大延长机组的使用寿命。2.特点2.1缩短施工周期,加快安装速度,提高安装精度,保证安装质量。2.2基础受力均匀,机器底座变形小,减少机器振动和噪音,稳定性好,延长机组使用寿命。2.3降低施工成本,节约大量钢材及垫铁的加工费用等,经济效果显著。2.4操作简单,省工、省时,减轻劳动强度。3.适用范围3.1本工法适用于石油化工装置离心式压缩机机组、轴流式压缩机—烟气轮机机组底座为平面或框型结构的二次灌浆。3.2本工法适用于石油化工装置往复式压缩机、风机、泵的二次灌浆。3.3本工法适用于石油化工装置中、小型汽轮发电机组底座为平面或框型结构的二次灌浆。4.工艺原理大型机组底座利用调整螺钉找正、找平后,将地脚螺栓基本紧固,在底座周围按要求支上木模板,然后用无收缩水泥砂浆或专用灌浆料进行二次灌浆,将底座与混凝土基础间的空间全部填充捣实,使灌浆料同底座、混凝土基础紧密地结合,二次灌浆料达到设计强度75%以上时,旋松调整螺钉,用力矩扳手再次紧固地脚螺栓,使灌浆层承受机组的静载荷及运行中的动载荷,并均匀地传递到混凝土基础上。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程(见附图1)5.2操作要点5.2.1机组二次灌浆应在机组最终轴对中合格后24h内进行,否则,应重新复查轴对中并记录。5.2.2机组安装前,应铲掉基础表面疏松层并凿麻面;清理底座底表面的油漆和油污等,底座的调整螺钉上涂油,并用塑料薄膜或牛皮纸包扎。5.2.3二次灌浆部位应用水冲洗干净,并保持湿润12h以上,灌浆前1h用压缩空气吹扫干净。5.2.4在机器底座的内、外侧支好模板,外模板与底座外缘的间距不宜小于60mm,模板高度应略高于底座下平面;内模板与底座外缘的间距不得小于底座底面边宽;为了防止漏浆,灌浆前用灰浆堵塞模板与基础表面间的缝隙。5.2.5二次灌浆料设计文件无要求时,宜使用无收缩水泥砂浆或专用灌浆料。5.2.6二次灌浆时,有专人负责,计量应准确,灌浆料应现配现灌注,严格控制施工工艺。在浇灌的同时制作试块,并按要求的时间做强度试验,提出报告。5.2.7二次灌浆必须在安装人员配合下,可从机器基础的任一端开始,进行不间断的捣固,直至灌浆料紧密地充满各部位。根据底座结构情况采取相适应的浇注方式,二次灌浆应连续进行不得中断,必须一次完成,不得分层浇注。5.2.8二次灌浆时的环境温度应保持在5℃以上。5.2.9二次灌浆完成后2h左右,将灌浆层外侧上表面进行整形。5.2.10二次灌浆后,要精心养护,当环境温度低于5℃时,应采取相应的防冻保护措施。5.2.11二次灌浆完毕,24h内不得使其受到振动和碰撞。5.2.12二次灌浆层未达到设计强度50﹪时,不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作,在未达到设计强度75﹪以上时,不得紧固地脚螺栓和启动机组。5.2.13次灌浆层养护期满后,旋松底座上的调整螺钉,然后,用力矩扳手紧固地脚螺栓,观察底座的沉降量。6.安全措施。6.1模板支撑应牢固,支撑面应平整坚实,并用横杆及剪刀撑加固。6.2搅拌机的传动系统应有防护装置,电气系统应绝缘。6.3搅拌机转动时,不得用手或其他物体进入转筒内进行清理。6.4搅拌机的进料斗未停稳前不得向斗内装料。6.5清理转筒时必须切断电源,且不得进入筒内作业。6.6用手推车倒料时,车轮应顶在档木上,不得用力过猛或撒把翻倒。6.7吊车操作人员必须持有起重机械操作证书,无证人员不得操作。6.8施工现场做到文明施工,保持现场清洁。7.质量要求和验收标准7.1执行的标准、规范7.1.1石油化工设备混凝土基础工程施工及验收标准》SH3510-20007.1.2《混凝土质量检测标准》GB50164-927.1,3《乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》SH/T3519-20027.1.4《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)SHJ205-927.1.5《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011—927.2质量标准7.2.1专用二次灌浆料必须在保质期内。自制二次灌浆料的配合比应符合规范推荐要求。7.2.2水为饮用水,砂子为清洁、干燥的河砂。7.2.3灌浆料与机座和基础的结合应密实,不得有空鼓和疏松。7.2.4二次灌浆层养护期满后应观察底座的沉降量,在底座地脚螺栓附近放置百分表,将百分表的测量头与底座接触,并在各联轴器上装好百分表进行监视,然后,松开底座上的调整螺钉,再次用力矩扳手紧固地脚螺栓,百分表变化不得超过0.05mm,各联轴器上百分表变化不得超过0.02mm。附图1大型机组基础二次灌浆流程图基础处理、底座清理机器就位,找正、找平准备灌浆材料及工、机具配置、搅拌二次灌浆料脱模、养护养护浇注灌浆料、制作试块湿润基础表面,支木模板检查、验收旋松调整螺钉,紧固地脚螺栓试块抗压试验