氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊

氩弧焊氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。2．熔化极氩弧焊的工作原理及特点焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。(1)效率高因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。-2-(2)需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。3．保护气体(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99％；He≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3。氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。4.氩弧焊的缺点：（1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者-3-是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。（2）氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。氩弧焊的应用：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接WSM系列逆变式直流脉冲氩弧焊机此系列焊机是在吸收国外先进技术基础上，结合国内实际情况而研制生产的最新一代焊机。它具有体积小、重量轻、节省电能的特点，同时集直流手弧焊、脉冲手弧焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊为一体，广泛应用于不锈钢、铜等有色金属薄板制品的高质量焊接。本系列焊机具有如下特点：-4-1.）采用PWM逆变技术，逆变频率高，使焊接电流在电网电压波动及电弧长度变化时，保持高度平稳，且电流调节非常精确，所以电弧自调能力强。2.）本品采用专用高频引弧电路，钨极氩弧焊时引弧特别容易，使引弧点没有缺痕。3.）动态响应迅速，有优良的起弧性能和电流稳弧性能4.）稳弧式电流衰减时间连续可调，避免出现弧坑，既确保了焊接质量，又使焊缝成形美观。5.）焊接时飞溅小，成形好，焊接熔敷率高，工作频率高，是一种高效节能的电焊机换代产品。技术参数/规格型号WSM—160AWSM—250DWSM—315D输入电压（V）单相AC220V±10%三相AV380V±10%50/60HZ额定输出功（KVA）4.27.510.3额定输入电流（A）251520额定焊接电流（A）160250315电流调节范围（A）3—160A5—25010—315空载电压（V）505555电流缓升（S）0—30—30—3电流缓降（S）0—30—30—3推力电流（A）3—5—26510—330-5-170提前通电时间（S）0—1033滞后通气时间（S）0—1055额定暂载率60%60%60%脉冲频率（HZ）0.5—250.1—100.1—10脉冲占空比10%—90%10%—90%10%—90%WSM系列逆变式直流氩弧焊机产品图样：-6--7-WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)-8-以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。1.焊枪（焊炬）-9-钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A)钨电极直径（mm)直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨φ1.020-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300φ4.0240-320300-400φ5.0300-400420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属-10-氩气纯度（%）≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：电流种类及极性板厚mm卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流（A)氩气流量（L/min)焊接电流（A)氩气流量（L/min)直流正接（焊炬接焊机输出一）0.530-50435-404Φ1.00.830-50435-404Φ1.01.035-60440-704Φ1.61.545-804-550-854-5Φ1.62.075-1205-680-1305-6Φ2.03.0110-1406-7120-1506-7Φ2.0焊缝表面颜色与气体保护效果焊件材料效果-11-不锈钢最好良好较好不良最坏银白、金黄蓝色红灰灰色黑色5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施缺陷产生原因防止措施夹钨（1）钨极直接接触焊件（2）钨极熔化（1）采用高频引弧（2）减少焊接电流或增加钨极直径（3）调换有裂纹的钨极气保护效果差氩气纯度不高（1）采用纯度为99.99%的氩气（2）有足够的提前送气和滞后停气时间（3）做好焊前清理工作（4）正确选择保护气流量（5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等电弧不稳（1）焊件上有油污（2）钨电极污染（3）钨电极直径过大（4）弧长过长（5）钨电极端头未磨好（1）做好焊前清理工作（2）去除污染部分（3）使用正确尺寸的钨电极及夹头（4）调整喷嘴距离（5）重新磨制钨极端圆锥角大小钨极损耗（1）保护不好，钨电极氧化（2）枪与焊机极性接反（3）夹头过热（4）钨电极直径过小（5）停焊时钨电极被氧化（1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量（2）更改焊枪与焊机输出的连接（3）增大夹头直径（4）调大钨极直径（5）磨光钨电极，调换夹头以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。-12-6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。7.安全技术钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。二.主要技术参数：规格型号WSM-160AWSM-250AWSM-315A输入电压单相220±10%V50Hz380V3相50HZ额定输入容量3.3KVA6.3KVA8KVA电流调节范围氩弧焊5-160A手工焊5-120A氩弧焊10-250A手工焊10-210A氩弧焊20-315A手工焊30-315A额定焊接电流/电压160A/16.4V250A/20V315A/24V负载持续率（暂载率）160A60%120A100%250A35%200A60%250A80%315A60%基值电流5-160A10-250A20-315A脉冲频率0.5-25Hz脉冲宽度（占空比）10-90%-13-提前供气时间0.2s固定0.2-10s可调滞后关气时间0.2s-10s可调0.2s-20s可调输出类型陡降恒流外特性引弧方式高频引弧（非接触式）质量（重量）kg12.52028外形尺寸mm320×210×260250×390×480以上参数如有更改恕不另行通知三.氩弧焊机的安装与连接1.电源输入本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V50Hz，应确保供电容量大于单台焊机用电容量。2.焊机保护接地在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固，以防止焊机外壳带电。3.焊机安装位置焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿4.不可把焊机放在下述几个地方：a.可能受到风吹雨淋的地方b.环境温度大于40℃或低于零下10℃地方c.有危害性或腐蚀性气体的地方d.有高温蒸气的地方e.有油性气体的地方f.充满灰尘的地方-14-g.有振动、易碰撞的地方h.周围空间小于20厘米的地方5.连接a.接焊机线时，请确认焊机开关处于关闭状态，严禁开关处于“开”状态下接电。b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。如图示：特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。四.面板布局图：1、WSM-160焊机面板：-15--16-3、WSM-200、250焊机面板：-17-5.焊机前后面板功能说明前面板功能名称及在焊机过程中的作用：（1）电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源，此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。（2）电源灯（绿）……………用于显示焊机是否通电，电源开关处于开状态，此灯为亮。（3）异常灯（黄）……………当焊机出现异常情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭电源。（4）直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流