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刀具半径补偿思考：N010G54G90G17;N020M03S500;N030G00Z100.0;N040G00X-50.0Y-30.0;N050G01Z-5.0F100;N060G01X-50.0Y30.0;N070G01X50.0Y30.0;N080G01X50.0Y-30.0;N090G01X-50.0Y-30.0;N100G00Z100.0;N110M05;N120M30;1006010XZXY分别用φ10和φ12的刀具利用如下程序加工右侧的图形，将得到什么样的工件。•格式：••G40α_β_•其中α_β_表示X，Y，Z中的两个坐标（与坐标平面选择指令配合）•D后跟的数值是刀具补偿号，它用来调用内存中刀具半径补偿的数值。刀具半径补偿α_β_D_G17G18G19G41G42G01G00刀具补偿方向的判定G41沿着刀具前进方向观察刀具在工件的左侧，称为左刀补。刀具前进方向G42沿着刀具前进方向观察刀具在工件的右侧，称为右刀补。补偿值刀具旋转方向刀具在前进方向左侧刀具在前进方向右侧补偿值刀具旋转方向ABCD刀具补偿过程•建立刀补编程轨迹实际轨迹刀心轨迹与编程轨迹相差一个刀具半径值•执行刀补•取消刀补刀具实际运行轨迹从与编程轨迹重合逐渐过渡为偏离一个偏置量的过程刀具实际运行轨迹从与编程轨迹偏置一个偏置值逐渐过渡为与编程轨迹重合始终保持刀具实际运行轨迹从与编程轨迹相距一个偏置量刀心轨迹与编程轨迹重合刀心轨迹与编程轨迹相差一个刀具半径值O刀具半径补偿的作用•简化编程不需要计算刀心轨迹，直接按工件轮廓编程就可以得到正确的工件。•用同一程序完成工件的粗精加工将刀具的补偿值设定为刀具的半径值和粗加工余量就可以完成粗加工，精加工时再将补偿值设定为刀具的真实值，就可以完成同一工件的粗精加工。•使用同一程序加工外形相同的凹凸两个工件对于形状完全相同的两个工件，我们只需要修改刀具的补偿值就可以完成两个工件的加工。刀具补偿值刀具半径值加工余量使用刀具半径补偿时的注意事项•刀补的建立与取消必须在含有G01或G00指令的程序段。•执行刀补的程序段内不能连续两个或两个以上的程序段内无刀补平面的坐标轴移动。N010G92X0.0Y0.0Z50;N020G91G17G00;N030Z-48M03S500;N040G00X0.0Y10.0;N050G02G41X20.0Y10.0R10.0D01;N060G01Z-12F200;N070G01Y40.0F100;N080X30.0N090Y-30.0N100X-40.0N110G00Z60M05N120G40X-10.0Y-20.0N130M30N010G92X0.0Y0.0Z50;N020G91G17G00;N030Z-48M03S500;N040G41G00X0.0Y10.0D01;N050G02X20.0Y10.0R10.0;N060G01Z-12F200;N070G01Y40.0F100;N080X30.0N090Y-30.0N100X-40.0N110G00Z60M05N120G40X-10.0Y-20.0N130M30N010G92X0.0Y0.0Z50.0;N020M03S500;N030G90G17G41G00X0.0Y10.0D01;N040G00Z2;N050G01Z-5F100;N060G02X20.0Y10.0R10.0;N070G01Y40.0F100;N080X30.0N090Y-30.0N100X-40.0N110G00Z60M05N120G40X-10.0Y-20.0N130M30这两个程序段内没有刀补平面（XY面)的坐标运动N010G92X0.0Y0.0Z50.0;N020M03S500;N030G00Z2;N040G90G17G41G00X0.0Y10.0D01;N050G01Z-5F100;N060G02X20.0Y10.0R10.0;N070G01Y40.0F100;N080X30.0N090Y-30.0N100X-40.0N110G00Z60M05N120G40X-10.0Y-20.0N130M30谢谢