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施工组织设计目录第一章工程管理组织、机构体系第二章施工部署第三章施工工艺及技术措施第四章季节性施工技术措施第五章施工进度计划、劳动力组织计划及进度保证措施第六章质量保证措施第七章安全文明施工及创建标准化文明工地第八章主要施工机械、测试设备及其它各类计划第一章工程管理组织、机构体系一、组织机构公司经理室经营科安全科生技科质检科财务科项目经理部：项目经理项目技术负责人工程技术科机械设备科材料科办公室各施工队财务科第二章施工部署（一）工程目标１、质量目标：单位工程创大连市优质工程。２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。４、现场管理目标：大连市文明安全工地。５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994标准的质量体系。（二）管理组织机构１、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程创大连市优质工程、现场达大连市文明安全工地的预定目标。2、项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（５）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。（６）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（７）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（８）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（９）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。（三）施工部署１、项目经理部下设作业队及分工：（１）结构施工队：负责基础结构工程的施工。（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作业队：负责门窗工程的施工。（５）防水作业队：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（６）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（７）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。2、施工流水区段的划分：如图所示，我们把每层划为两个施工段，即a区、b区。由a向b方向推进施工，结构施工按每层15天进度要求进行控制，以确保总工期的实现。3、施工顺序：根据招标文件、施工图纸和我公司多年来积累的建筑施工组织经验，结合本工程特点，我们将本工程划分为五个施工阶段组织实施。第一施工阶段：土石方及基础部分施工。第二施工阶段：地上主体结构施工，包含框架、部分安装工程（安装的预埋管随结构施工同步穿插进行）。当砼结构完成两层时，砌体工程进场，随结构砼施工而上升，保证与砼结构施工相隔二层。第三阶段：装修工程：室内砌筑和粗装修、外墙装修的施工。第四阶段：屋面工程施工。第五阶段：尾工清理、调试交付使用，退场。4、垂直运输：在建筑物正南面设一台QTZ63臂固定式塔吊（塔臂为35m），负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修阶段在办公楼北侧设一台卷扬机上料架，负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图（附后）。5、土方开挖：基础部分采用机械大开挖，挖至距基底300mm后，由人工配合清槽。6、混凝土采用现场搅拌站拌制，塔吊送至浇筑部位。砌筑、装修砂浆也由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。7、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。8、砌体结构分段进行验收，第一次验收基础部分，第二次验收一至二层。第三次验收三至四层，第四次验收五层及屋面。室内装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在屋面工程完成后从上往下进行。9、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。10、现场设一临时搅拌站，负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；11、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。12、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。13、主要物资材料组织计划：根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。第三章施工工艺及技术措施一、测量放线：设置基础测量控制网和水准点，对工程进行测量定位、放线，并多次校核，确定轴线和标高，标示于事先埋设的龙门桩（板）上，作为工程施工基准。二、施工排水：在基础施工期内，对于雨后施工，基坑（槽）内的积水用水泵抽尽，满足施工排水要求。三、基础工程：根据设计图纸，本工程基础多为独立式基础，挖土采用机械开挖。垫层浇完后，将轴线引至垫层面，及时报请基槽验收。1．模板工程施工方法模板由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取料，按序拼装，以保证模板系统的整体稳定。模板和支撑系统做到横平竖直，支撑系统必须牢固，扣件及螺帽必须拧紧固定。模板支撑好后必经施工员、专职质量员检查验收。2．砼工程施工本工程根据实际情况，采用现场配备砼搅拌机自拌，机动车输送到浇筑部位。士0.000以下工程砼浇筑浇筑前先进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑系统、预埋件、预留孔洞、管线等全面检查。指派专职质量员跟班检查、监督砼浇筑过程中分层高度及有无漏振过振，严把操作关。3．质量保证措施及注意事项3．1．所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，3．2．混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；3．3．冬季、雨季浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全。3．4．混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，施工技术负责人和质量员负责监督其养护质量。4．施工要点4．1．合理选择浇筑方向和设置足够的振动器，确保上下皮砼在初凝前交接和不漏振和过振。4．2．选择合适的浇筑方法和控制分层厚度，确保砼搭接良好，振捣密实。4．3．浇筑前进行钢筋隐检，水电安装避雷连接、预埋管及预留孔洞检查，检查模板系统，构件尺寸是否符合设计和规范要求，拼缝是否严密，支撑是否牢固，是否有足够的强度，刚度和稳定性。模板浇水湿润，施工缝进行处理。4．4．砼的浇筑关键在于控制浇筑顺序和清理，先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强先后砼搭接处的振搞。砼用插入式振动器振捣后，板面再用平板振动器振搞，为防止砼表面收缩裂缝，采用二次抹平，第一次抹平后约2－4小时，待砼收水后再用木蟹二次搓平。5．拌制砼的材料选择1．水泥：采用不低于425#的普通硅酸盐水泥，选用质量稳定，信誉好的大厂水泥。在施工条件允许下，尽可能采用高标号水泥，提高胶结能力，从而提高砼强度和抗渗性；保证足够的水泥用量，从而保证砼中水泥浆的数量和质量。2浇筑控制砼坍落度，防止因砼坍落度不符要求而影响砼密实程度，施工现场设专职试验员进行管理，测试砼坍落度，以确保坍落度符合要求。加强砼振捣管理，防止漏振过振，提高砼密实度。砼表面处理：砼浇筑后经第一遍压实抹平，待砼收水、初凝后终凝前进行第二遍抹光，先用木蟹打毛，再用铁板压实抹光，以闭合收水裂缝。6．砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向里推进的浇筑方向进行，以利外侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到砼面不再有气泡返出为止，并注意不漏振。浇筑碰前要将模板浇水湿润。砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。四钢筋砼结构施工方法1．施工设想（1）结构阶段垂直运输依靠塔式起重机完成。（2）主体结构砼均采用现场自拌砼。（3）上部建筑结构进行流水施工。2．钢筋工程（1）钢筋质量要求1）本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。2）钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。（2）钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经施工技术负责人对钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与设计要求。（3）钢筋连接本工程地上结构部分所使用的钢筋，原则上直径为Ф16以上的钢筋，水平筋采用闪光焊及电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。本工程结构竖向钢筋的连接，接头位置50％错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为：柱钢筋绑扎～框架梁钢筋绑扎～楼板钢筋绑扎。为便于各工序在工作面上衔接进行，每个区域内进行流水施工，计划在满堂脚手架搭设及梁、板模板、支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模，最后进行梁侧模封闭。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。（5）施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎梁时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块设置均已完成后侧模方可封模。另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。五模板工程1．模板选用模板工程是影响结构外观的重要因素，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择，考虑的出发点是在确保工程的质量及进度的前提下，进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的柱模板工程中，选用自行加工定制的柱模；在梁、板的模板工程中，采用自行加工定制的定型模板，配以现场制作的九夹板；楼梯、洞口等则选用九夹板作为模板体系。模板的配套为：柱竖向模板一套，梁侧模板一套、底摸一套，施工中应保证模板的质量，使混凝土表面光滑、尺寸精确。2．模板支撑系统选用及施工本工程拟采用Ф48扣件