电子商务与网路行销之供应链管理

電子商務與網路行銷電子商務第十一章供應鏈管理學生：李登富指導教授：邱文志博士摘要一、供應鏈管理的定義二、供應鏈管理的歷史演進三、供應鏈管理的分類及元件四、供應鏈管理之特性五、電子商務與供應鏈管理六、個案探討-Dell供應鏈管理的定義供應鏈管理是指透過供應鏈成員間的有效配合，提昇該供應鏈的經營表現績效與服務水準，換言之，希望能對相關的企業個體以及流程利用資訊科技加以整合，以減少浪費與重複，並藉由緊密的合作，以提升經營績效SCM生產製造加工銷售資訊科技資訊科技供應鏈管理的歷史演進運輸與倉儲實體配送整合性流通供應鏈管理功能性組織矩陣式組織流程式組織虛擬組織流通的演進組織的演進傳統供應鏈管理的問題一、長鞭效應二、推式供應鏈三、拉式供應鏈長鞭效應長鞭效應乃是需求失真度(DemandDistortion)沿著供應鏈被放大的現象。所謂需求失真度是指供應方的訂單變異(OrderVariance)大於顧客方的需求變異程度，這是因為供應鏈在資訊不完全透明的情況下常見的現象造成長鞭效應的原因1.無法反應需求2.產生訂單變異3.存在預期心理推式供應鏈所謂推式基礎的供應鏈(Push-basedSupplyChain)中，生產預測是以長期的預測為基礎，通常製造商會從零售商那裡的訂單來預測顧客需求，對於市場真正的需求有多少，推式的供應鏈只能以預測的方式去反應，所以一個以推式為基礎的供應鏈會花較長時間反應市場真正的變動推式供應鏈製造零售商顧客預測需求•有存貨•無時間差推式推式供應鏈將造成以下的問題1.無法即時滿足變動的需求2.若某些商品的需求消失時，會造成供應鏈上存貨過多3.大量的必要性安全存貨，會導致超額存貨4.大量且高變異性的批量生產5.產生過時的商品6.無法做到客製化的服務拉式供應鏈以拉式為基礎的供應鏈(pull-basedsupplychain)，生產是以需求為導向，因此生產是依顧客實際需要，而非以預測資料為依據拉式供應鏈製造零售商顧客•無存貨•有時間差拉式訂單訂單拉式供應鏈的優點1.透過零售商那裡流入的訂單，作更精準預測，而減少前置時間2.作到(JustInTime,JIT)即時剛好的生產3.因變異性的減少，製造商的存貨也減少傳統供應鏈與電子化供應鏈資訊網理化零組件供應商製造商批發商流通中心零售商顧客傳統資訊網利零組件供應商製造商零售商物流中心批發商顧客電子化物流、金流、交易流資訊流供應鏈管理的分類一、嚴密程度1.鬆散型僅提供資訊給上、下游廠商2.緊密型除資訊外尚有具法律效力的訂單傳遞二、涵蓋幅度1.全球型上、中、下游廠商成一整體結構2.局部型分成上游鏈與下游鏈供應鏈管理的元件一、企業流程二、管理元件三、網路架構供應鏈管理的元件企業流程管理元件網路架構主要供應鏈成員中有哪些流程需要連結誰是主要供應連成員和誰的流程連結每個連結的流程中需要何種程度的整合和管理供應鏈管理的特性一、協同整合資源共享、資訊交流、提升效率二、非核心業務外包專業分工三、減少長鞭效應彼此互助、快速反應市場需求四、即時、最佳化決策正確、降低存貨風險電子商務應用在供應鏈管理一、電子郵件(E_mail)二、電子資料交換(EDI)三、InternetIntranetExtranet四、全球資訊網(WorldWideWeb)五、電子公佈欄(ElectronicBulletinBoards)六、電子資金轉帳(ElectronicFundsTransfer)七、資料倉庫(DataWarehouse)八、決策支援系統(DecisionSupportSystem)電子商務與供應鏈管理一、SCM對電子商務的作用二、SCM對電子化企業的衝擊三、SCM對台灣電子商務的影響四、SCM對台灣國際化策略上的影響SCM對電子商務的作用一、供應商(Supplier)管理二、庫存(Inventory)管理三、分配(Distribution)管理四、通訊管道(Channel)管理五、付款(Payment)管理SCM對電子化企業的衝擊企業有必要將組織發展成為一學習型的組織以便順應瞬息萬變的環境，運用網際網路和電子資料交換來改善資訊的流通、減低系統的錯誤，使整條的價值鏈更具效率企業除了導入適合企業文化的整合系統，E化來提升企業核心競爭力外，還必須將整合的觸角由企業內部擴展到供應端與顧客端，與供應端及顧客端廠商之資訊系統加以整合，企圖形成電子化企業，並將整個供應鏈視為一個虛擬組織，使企業在面對競爭者時保有競爭優勢企業成功導入SCM的關鍵因素一、確定共同的目標和政策二、問題和解決的方法要透明化三、願意分享資訊四、組織高層和事物相關人員建立良好關係五、遵守彼此的承諾六、尊重各自的商業機密七、願意分享利益SCM對台灣電子商務的影響國內企業運用B2B電子商務做好供應鏈管理的具體效益如下:一、提昇供應鏈運作效率二、整合企業資源三、強化顧客關係管理SCM對台灣國際化策略上的影響隨著全球追求「專業分工」的供應鏈合作潮流下，企業程序間的串連與產銷合作也因此成為企業追尋國際化的另一途徑台灣企業若積極地參與其他國際企業的供應鏈合作，更可以加速企業國際化的腳步、增加許多國際合作的機會與提升生產的經濟視模等行政院通過經建會所提議的「全球運籌管理中心發展計劃」，顯示政府對將台灣建設成為世界物流管理中心的決心與企圖台灣企業在建立GLM模式時需把握一、Internet與Intranet與Extranet的應用二、相關軟硬體的配合三、健全的存貨管理制度四、標準的作業程序五、企業再造六、培訓跨國管理人才七、擁有良好的資金調度能力台灣SCM與GLM結合時可產生以下效益一、廠商可避免庫存成本與風險二、供應商可根據市場狀況即時生產三、避免訂單式生產的缺點四、消費者可取得經濟且流行的產品個案分析-DellDell電腦的商業模式包含以市場上可取得的電腦零件來組裝電腦，不製造零件的決策，使Dell可以減輕擁有資產、研發風險、管理大量員工等等的負擔。而將研發及製造的風險分散到供應商，而不是由Dell公司承受，使其得以更快速的發展Dell對科技與資訊的使用，模糊了供應鏈中供應商、製造商、及終端使用者(enduser)的傳統界線，並被命名為虛擬整合(Virtualintegration)個案分析-DellDell的供應商從即時的需求資訊與Dell承諾一定程度的購買量中獲益。Compaq、IBM、及HP在1998年底宣佈模仿Dell的商業模式，採取多樣化的接單後製造(build-to-order)計劃，都在轉換過程中遇到障礙Dell使用許多我們所討論過的方式達到它的目標。公司由先進的資訊系統所推動，運作從接受許多的訂單(透過網路)到管理供應鏈中的存貨，也和許多Dell的供應商建立策略性的夥伴關係個案分析-DellDell電腦在PC產業當中，已經成為主宰市場公司之一Dell則採用即時剛好(JustInTime,JIT)的方式，來訂購產品零件。透過使用這些方法，Dell能夠準確地提供顧客所需要的產品。此外，存貨成本非常低，在快速變動的電腦產業中，Dell也將零件過時的淘汰的風險降到最低個案分析-英業達背景分析成立於民國64年的英業達股份有限公司，當初以計算機製造起家，至民國78年起成功地轉投入筆記型電腦與電腦辭典等產品之研發、生產與銷售領域，目前的主要客戶群包括有康柏電腦、惠普科技與思科系統…等資訊大廠，已晉身為國際知名之專業筆記型電腦代工業者的地位不容置疑！階段性導入供應鏈管理供應鏈管理能力的優劣，儼然已成為攸關台灣產業能否持續保有競爭優勢的重要關鍵，因此英業達早已體認到，唯有藉由有效的管理策略的擬定、進而配合全球運籌的策略規劃方向，再結合高效率的IT解決方案的輔助，才能夠在激烈的市場競局中脫穎而出，因此其對於企業流程e化的投入工作始終抱持極為積極的態度與腳步！階段性導入供應鏈管理第一階段：導入供應鏈規劃（SCP）系統由於原料採購的前置時間長，因此第一階段建置工作的重點便放在供應鏈廠商SupplyChainPlanner（以下簡稱“SCP”）模組的導入，其已順利於89年4月完成啟用藉由數據的分析來輔助規劃與決策，除可改善物料管理的品質以降低不必要的庫存成本，訂單的循環週期亦可大幅提昇。階段性導入供應鏈管理第二階段：強化SCP系統功能、並導入工廠規劃（FP）系統強化SCP系統功能﹙SCPEnhancement﹚導入工廠規劃系統﹙FPImplementation﹚SCP與FP各司其職的完美分工綜觀全局vs.集中戰鬥力SCP乃是從較宏觀的角度，針對客戶的Forecast來有效運籌本身的資源，藉以進行主生產計畫（MasterPlan）、從而制定英業達全球的整體物料計畫；至於FP，則是專注於個別工廠作業的物料與生產規劃。中、長程的預應規劃vs.近程的執行需要SCP執行的是長達六個月之中、長程的物料規劃，而FP的應用場域則是二週以內的短期物料需求；因此，SCP只能將關鍵性原料納入考慮，而FP則能夠掌握每一張訂單的細節，對其進行模擬﹙Simulation﹚，兩者皆對英業達得以確實履行客戶訂單有極大的幫助。英業達之SCP具體效益出貨速度由於英業達對內部供應鏈體系的掌控與規劃效率皆獲得顯著提昇，因此極有助於加快對客戶訂單需求的回應速度，排除和客戶共同預測的未來需求與特殊訂單，一般訂單大約都能由過去的3~4天減少至2天之內出貨。訂單達交率能否及時達交深切攸關客戶對企業的評價，而英業達對一般訂單的達交率更由以往的60%~70%，大幅提昇至90%的高水準表現。英業達SCP系統之關鍵效能指標關鍵效能指標(KPI)實際效益庫存成本降低30%~40%出貨速度減少至2天訂單達交率提昇30%~40%英業達之FP所創造之效益提昇48小時出貨率產業標準是必須在接單後48小時內出貨，排除特殊規格與不在預測之內的訂單，英業達的48小時訂單出貨率向上提昇提昇在首次承諾之交期內出貨的達成率工廠作業在FP系統的支援之下，效率自然得以提昇，進而提昇英業達在首次承諾之交期內出貨的比率縮短訂單回應時間藉由具效率的規劃機制與內部高度整合的規劃與執行系統，英業達故得以減少訂單回應時間提昇供應鏈管理效能打造企業優勢競爭力如何透過有效的供應鏈運作模式，快速滿足客戶要求、降低庫存風險與可能的成本壓力，一直是英業達積極迎戰的議題。因此，英業達藉由供應鏈解決方案的導入，在降低在採購和供應商管理成本的同時，更得以實現其矢志提昇供應鏈規劃效率與品質的目標；而此無疑地，即有助於確保英業達接單後確實出貨的誠信，亦得以協助英業達更快速、更有效率地滿足客戶的需求，就長期觀點來看，對其市場競爭力的建立，無異是一大利多。提昇供應鏈管理效能打造企業優勢競爭力放眼未來，英業達為確保持續保有競爭的優勢，目前正如火如荼地展開下一階段e化的企業策略規劃與實際動作。後續，英業達更將為實現對其客戶提供更佳服務的承諾，以導入需求履行﹙DemandFulfillment﹚之相關應用工具為策略方向，藉由專注於訂單的議題，以提昇訂單處理的運作效率，並增進訂單管理的效率與彈性。報告完畢敬請指教!