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1合众资源集团卓越现场管控肖智军2合众资源集团说明1、本课程有大量照片、实战案例，来阐述卓越现场管控理念及方式方法，因此，做为教材只是罗列出了一些要点。2、上课时少看教材，重要的是多听多看照片多思考。3、讲师可能根据企业具体情况临时进行课程内容的调整。4、其他企业的照片与案例受保护，请勿录像、照相。3合众资源集团肖智军深圳3A顾问公司总经理☆曾在世界500强理光（深圳）公司工作担任制造部副部长、TPM推进室室长、理光人才育成会会长☆入厂指导过的部分集团、企业（排名不分先后）中联重科、三一重工、TCL、康佳、瓮福磷矿南方中集、雪津啤酒、首都航天、功控玻璃纤维诺基亚通信、大亚湾核电、西安航天、三菱空调北京三元、柳州卷烟厂、江钻股份、兰州石化、捷虹化工、靖远二电厂、大唐集团六家电厂讲师介绍4合众资源集团个人专著与合著《精益生产方式JIT》国内第一本JIT专著《5S活动推行实务》国内第一本5S专著《6S活动实战》目前国内6S畅销书籍《现场管理实务》《品质管理实务》《卓越班组长》基础篇06年出版《卓越班组长》实战篇06年出版《卓越班组长》领导力篇06年出版《无障碍推行5S》08年1月出版发行《卓越班组TPM》08年4月出版发行5合众资源集团☆《企业管理》《经理人》杂志发表管理文章十余篇☆《没有一劳永逸的方式实现精益生产》《卓越现场的五化标准》部分文章标题：●《5S、品质文化的基础》●《让一切都处于管理之中》●《改善是一种经营理念》●《现场管理的三大工具》●《班组安全管理》●《提高竞争力的有效方法》●《精益生产方式》●《让我们经常报告吧》●《设备全面生产保全》6合众资源集团第一讲：卓越现场管理思想与实践第二讲：突破成本和交期瓶颈第三讲：精益生产方式介绍第四讲：组织执行力与绩效管理（深圳理光）课程目录7合众资源集团第一讲：卓越现场管理思想与实践1、现场管理的出发点2、深刻认识中国企业管理上的差距3、打造人人能做对的傻瓜现场4、获得良好管理绩效三个方面5、挑战零缺陷必备的理念8合众资源集团令人敬佩的丰田汽车不是战略上的差异，而是文化与管理上的差异5S管理、TPM设备保全、精益生产JIT、等等■丰田汽车连续多年纯利润超100亿美元■丰田连续多年年利润＞通用、福特、克莱施勒三家之和■丰田过去10年的赢利=美国三大汽车+德国大众2007年，丰田超过通用汽车，年销售额2302亿美元、利润150亿美元，跻身2008年世界500强第5位。而过去汽车老大通用汽车，07年销售额为1823.5亿美元、亏损大达387亿美元，列于第9位.9合众资源集团市场重要？现场重要？1、不要造成现场混乱比如：各部门（计划、采购、技术、后勤等）人员应该是为现场服务而不是对现场指手划脚。插单规则、增产流程、品质会议、新品上线跟进市场不是独立的，必须以现场为依托。丰田理念：现场是最重要的地方10合众资源集团市场重要？现场重要？2、以市场情况为导向比如：多品种小批量的丰田生产方式江钻缩短生产周期通过现场管理水平的提升，满足市场需求的多样性39天→29→20→151年2年3年湖北江钻股份洪总：现在产量增加50%，但现场忙而不乱，这在以前是不敢想象的。这完全是因为到目前为止进行了一年半多5S、精益TPM项目咨询的结果。（咨询结果：改善氛围强大，各部门改善大课题涵盖品质、成本、生产周期、效率、库存、活力等方面）11合众资源集团适者生存的市场经济环境：◆高品质、低成本、短交期◆品种多样化◆生产量的急剧变化强化企业管理：◆强化现场基础管理：5S（6S）◆制造资源管理：MRPⅡ/ERP◆应对急剧变化：精益管理JIT◆挑战极限：TPM、6σ12合众资源集团微笑曲线与武藏曲线1、与企业定位有关INTEL的成功东芝的损失2、如果PQCDSM远超竞争对手周期短、库存少、成本低、合格率高……即使研发与市场赚钱，企业现场人员该做什么？！13合众资源集团卓越的研究开发可使新产品进入市场依赖卓越的生产活动，才能立足于市场眼睛盯着市场，功夫下在现场就算老板的主要精力放在市场,工厂一定要有高层把精力放在现场!把PQCDSM做到极至14合众资源集团第1节现场管理的出发点……我们根据(什么)，来设计管理或作业的制度/标准/方式/方法，以便最终达到我们希望的目标。出发点15合众资源集团现场管理的出发点……一、没有人可以一辈子不请假二、人性化三、不要指望部下都与你一样有责任心四、遇到紧急情况，人容易忙中出错16合众资源集团理念正确与否至关重要但我们的目的绝不是处罚，我们的目的应该是怎么保证不出错！1、明确责任人2、出了问题，处罚责任人。50分17合众资源集团重要的现场管理意识：1、责任到人2、当责任人出现疏忽时，其他人能够发现、知道不要只靠个人的责任心去保证工作的正确100分18合众资源集团现场管理的提升从简单化开始：简单化==标准化==系统化简单化：谁都知道对与错。6S：简单化的“利器”19合众资源集团‘农业文明’你挑水、我织布;我做饭；你耕田我慢一点、快一点、好一点、差一点，对你没有多大的影响。从‘农业文明’衍生出‘手工作坊’20合众资源集团1、彩电企业的节拍？2、泵车/汽车企业的效率（线内、线外）第2节中国优秀企业与世界优秀企业现场管理上的差距有多大？21合众资源集团第3节打造人人能做对的傻瓜现场做为管理者，不应该抱怨工人素质太差22合众资源集团什么情况下需要推行6S■现场经常发生各种大大小小安全事件■员工没有养成有规定按规定做的习惯■许多物品、工具、材料等乱摆乱放■许多人不重视细节管理■许多干部认为员工素质差■现场缺乏活力，工人工作就是为了挣钱你的企业有上面某些现象吗？23合众资源集团第4节获得良好绩效的三个方面“我们制订了许多规章制度、作业标准，也通过了ISO9000、ISO14000等五、六种认证，时间与精力、金钱都花了不少，可是我觉得效果不是很大，不良品率、库存数量、设备故障率、设备利用率、准时交货率、在制品数量等都没有明显的改善。年利润根本就没有增加。我没有赚到更多的钱”24合众资源集团1、从管理的角度来说良好的工作结果取决于2、3、ISO、标准、制度等25合众资源集团深圳某玻璃（汽车玻璃大王）时间：12个月效果：1、制造周期14天→8天2、不良品金额损失700万减少3、中间在制品400万减少•第3年精益生产咨询项目07/1已经启动26合众资源集团3A辅导:某客车2007年精益生产效果№项目内容目标实绩11030T冲压换模时间缩短40%↓45%↓2承装H线效率提升30%↑34%↑3涂装车间产能提升(不增人设备)62台/日→103台/日4制件车间所有零部件平均制造周期2007比2006年缩短30%↓5个人改善事例300件每月超千件27合众资源集团第五节：挑战零缺陷必备的理念“只是强调责任心、荣誉感、罚款、精神激励等方式方法是无法防止问题不再发生的。“28合众资源集团日本人素质高，他们制造的产品质量好？日本人的素质并没有高到你无法比较的程度，日本产品之所以质量好，除了他们的素质之外，还有一个非常重要的因素：日本企业管理者的现场管理意识正确。他们认为是人就不可能不犯错，人出现失误很正常。（无意识差错）日本企业管理者知道人是容易犯错的动物29合众资源集团「无意识差错」的产生及防止1.「无意识差错」是什么：长时间重复作业中，因注意力不集中导致的无意识的差错人类不可能一直持续地保持高度的紧张状态和注意力。有时总会松口气，如果正在作业途中，就可能引发失误。光凭精神方面并不能防止失误的发生。老工人不容易出差？！理所当然简单的工作、却没有理所当然做到、而发生的失误30合众资源集团特点：a、简单的作业，并没有简单作好，而发生的差错。b、长期复重作业时，而引起的差错。c、无意识差错发生，一般是工作的过程（或者是作业的标准），暧昧、不好而造成。d、一旦发生这样的差错，用日常经验来看，很难找到说明的理由。31合众资源集团重要的品质意识：只有有效的对策才能有效地地解决问题并非有效的“对策”*加强教育，提高员工责任心*加强员工品质意识*。。。对策分为1、临时对策2、恒久对策32合众资源集团“有效”的对策1、调整作业顺序（1人→2人：1人插一个插头）2、每板只有十颗3、限制摆放高度横竿（限高1.5M）33合众资源集团处置产品不良现象的二大类对策第一类：防止不良？第二类：防止不良？我们如何避免消费者再次拿到不合格品的产品？34合众资源集团愚巧化五原则目的愚巧化5原则手段/具体方法难度/效果不发生失误取消作业不用人做使作业容易化除掉作业、排除要因使用其它的方法代替要求作业者记忆、知觉、判断、动作的作业项目让记忆、知觉、判断、动作等作业，变得容易，降低失误（与人的能力相适合）检出失误结果降低失误影响作业错误发生了，但在后续工作中必然能自我发现缓和/吸收作业失误的影响发生失误也不流出防止过程波及防止排除替代容易化检查出缓和想出难易度实施成本实施效果困难明显便宜容易微弱昂贵35合众资源集团重要的现场管理意识：1、不是所有事情都能监督的2、管理比监督更重要重要！工作整体推进的方式36合众资源集团工序管理水准与品质保证水平市场投诉A级：不产出不良B级：不流出不良C级：依靠人检查D级：无检查项目工序管理水准3件34件120件87作业87作业0件8件68件`00.5~`00.7`01.3~`01.5完检不良工程内不良A（5）B（3）C（59）A（5）B（26）C（43）D（20）D（13）37合众资源集团第二讲：突破成本和交期瓶颈1、环境巨变“压迫”企业经营2、固定成本如何蚕食企业利润3、降低成本必须消除一切浪费4、改善交期瓶颈的成功实践38合众资源集团第1节环境巨变“压迫”企业经营在日益严峻的市场条件下，制造企业面临前所未有的挑战。机遇与风险并存，不能坐以待毙。39合众资源集团第一，原材料大幅涨价，材料成本所占比例急剧上升。第二，市场竞争加剧，产品价格降低，压迫利润空间。第三，劳动力成本大幅度上升，企业用工环境日益趋紧（08年新劳动法）。第四，人民币持续升值，导致企业出口困难或利润下降。第五，出口退税率大幅度降低，一些出口型企业生存面临困难。第六，贷款利率大幅上调，企业财务费用大幅增加。第七，竞争的全球化，企业产品创新的压力增大。第八，客户个性化需求以及多品种小批量给制造过程带来交货压力。你是问我去年的想法，还是今年的想法？40合众资源集团第2节固定成本如何蚕食企业利润大幅度降低固定成本，才是企业做强，获得更多利润的根本保证1、厂房：每平方米产出2、在制品/完成品数量：近50%年销售额3、材料库存：周转周期（1~2个月对2~8天）4、设备综合成本：维护+寿命（某玻璃企业）5、材料报废成本：居高不下……41合众资源集团第3节降低成本必须消除一切浪费1、不产生价值的工作（作业）就是浪费；2、虽然产生价值，但超出绝对最小的界限，也是浪费42合众资源集团序号课题名称取得效果1降低机组冷启动燃油消耗量由75t降至13t，节约启机成本25万元2降低#5炉定排系统电动门电机故障由10台次降低至0台次3#5机组润滑油压偏低问题解决由0.096MPa提高到0.105MPa4降低公司税务成本节约资金占用费48万元5生产废旧设备优化修利用节约22万元6降低低负荷期间磨煤机电耗年节约1828500kw.h65万元第一期焦点课题20个，完成率80%第二期焦点课题31个第一期优秀焦点改善课题取得的部分成果43合众资源集团第4节改善交期瓶颈的成功实践1、交货准时率只有50%左右；2、交货期长达30天，甚至3个月。44合众资源集团生产管理想要达成的目标绩效改善交期绩效（准时交货率）缩短生产周期（L/T）改善品质（减低不合格率、提升直通率）控制营运成本(OperatingCost)降低在製品数量(WIP)增大有效产出45合众资源集团影响生产管理目标绩效达成的可能问题或不良结果•材料/零件不常是当需要时总是有的（经常缺料）•优先顺序常常改变•需要的设备常常不能正常运作（没有做应该先做的事情）•资源不常是当需要时总是有的•太多的紧急订单•已经开始的生产订单,