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张家口市清水河水环境治理四期工程橡胶坝袋、管道安装工程专项施工方案施工单位：张家口远大建设集团有限公司张家口市清水河水环境治理四期工程1合同段项目经理部2015年6月19日目录一、工程概况二、施工组织及平面布置三、质量保证体系及措施四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案及措施(一)管道与设备安装要求(二)橡胶坝的安装与要求五、施工资源计划及布置(一)人力资源(二)主要施工机械设备一览表六、安全管理目标及防护措施(一)、施工安全管理目标(二)、安全管理体系(三)、安全管理及保证措施(四)、现场施工安全及防护措施(五)、雨季施工措施(六)、施工用电安全七、文明施工、环境保护、消防保卫管理措施(一)、文明施工(二)、环境保护(三)、消防保卫管理八、工程进度计划及保证工期措施(一)、施工工期计划(二)、施工计划的实施调整(三)、工期保证措施(四)、保证工期的应急措施一、工程概况1、工程范围1）我项目部在清水河水环境治理四期工程共安装1号、2号和橡胶坝2座，坝袋采用充水枕式坝袋。坝袋颜色根据周围景观情况定为蓝色。坝袋锚固形式为螺栓压板式锚固。锚固槽施工为二次成型即在底板一次浇筑完成时预留锚固槽的二期混凝土，在二期混凝土施工时再预留上下游及侧向锚固槽。其槽型采用梯形槽，并将锚固螺栓预先埋设在混凝土中，其每个橡胶坝的长度、高度和颜色如下：橡胶坝位置长度（m）高度（m）颜色1#89.5*23.5蓝色2#1403蓝色2）2座坝管道安装DN700：680米DN600：600米DN150：100米DN100：520米其他管道DN100以下管道：1000米电动蝶阀DN700:4个DN600：2个手动蝶阀DN700：4个DN600：2个其他阀门DN100以内：9个排污泵：3台2、工程的特殊性1）工程具有特殊的意义。清水河水环境治理工程是为提高我市城市形象，改造生活环境，提高人民生活水平质量的市重点工程。该工程得到了中央和省市各级领导的重视，同时也是全市人民关注和盼望已久的民心工程。2）要求工程质量高。大清河是我市穿越市区的一条河流，其河道北高南低坡度大，是我市一条泄洪河，汛期洪水迅猛、流量大。橡胶坝安装要求质量高而且是一次安装必须保证达到规范的要求，没有返工修整的余地，如果橡胶坝一旦发生问题，其后果不堪设想，因此要求安装质量必须保证一次验收合格。3）张家口市区气候、环境比较特殊，其汛期一般在七月份初期开始，橡胶坝安装又处在河道内，因此所有安装工程量必须在七月初即全部完成，否则到了汛期将增加施工困难。工程提前进入施工，冰冻又未解冻，施工也无法进行。所以有效的施工期是从2008年6月28日——2008年9月28日之间共三个月的时间。另外橡胶坝的安装又在土建坝床完成的基础上方可进行，所以使得工程开工后只能进行安装准备工作，其大量的主要安装工程量全部集中在一个月左右的时间，根据以上情况，其工期是相当紧张。二、施工组织及平面布置1、施工组织见施工组织机构图；2、施工平面布置是，在每2号坝附近搭设一处彩钢板保温房临建。周围用彩钢板设支护围挡形成一个相对独立的院落，用来进行办公和存放有关物资和设备。见平面布置图。3、施工临时设施：根据现场情况，合理选择场地，搭设临建作为临时办公及机具、材料堆放地。我方预计在每个坝址位置设置总电闸箱一个，分电闸箱三个（河床内1个、泵房2个），电源通过与建设单位现场协商解决，以解决现场施工用电。三、质量保证体系及措施1、质量保证体系及质量目标质量保证体系见总体组织机构图质量目标：合格2、技术组织措施2.1工程准备阶段的技术准备工作⑴施工技术管理是工程施工准备、施工工艺、过程监控、测量、工程验收、技术管理体系改进及可持续发展的重要手段，建立健全技术管理制度和措施是保证各项工程项目指标圆满实现、发挥企业技术优势的有力保证。⑵项目经理、付经理是在项目施工中施工及技术管理的直接领导者，技术人员、质量检查员是技术管理的贯彻执行人。⑶施工前由公司、项目部联合组织各专业人员熟悉图纸，进行图纸自审，尽量全面掌握图纸的全面内容和设计意图，发现图纸与现场存在的问题，提出建议和解决办法，并提前与建设单位、设计单位协商。⑷参加由建设单位，设计单位和监理单位组织的施工设计交底和图纸会审，并提出存在和需要解决的问题。⑸做好图纸会审和技术交底的会议记录并存档留存。⑹根据施工现场具体情况，编制和修改施工进度计划、施工方案、劳力机具计划等。⑺每道工序开工前，由施工负责人做好工程技术交底。交底内容按系统包括施工图纸、技术资料、工艺流程、关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、现场情况及操作方法等。技术交底均有书面文字、图表，交底要详细，可操作性强，交底要有双方人员签字认可。⑻工程所有材料进场后必须进行严格检验，查验材料的合格证、材质单、使用说明等相关资料并上报工程监理核验，收集存档。项目材料人员是材料技术管理的责任人。⑼隐蔽工程施工要做好隐蔽工程的验收记录，未经验收的不得敷埋和敷设。⑽各工序完工后，必须上报质检人员和工程监理检查，未经检查或不合格的不得转入下道工序。⑾施工中发生设计变更按公司规定的设计变更程序执行。施工单位提出的变更，由施工技术人员填写技术联系核定单，经审定报建设单位、监理单位、设计单位审核批准实施。设计单位和建设单位提出的变更，施工技术人员索取变更通知单并及时下达作业班组，做好变更的技术交底。⑿所有工程相关资料，按照各自的岗位职责，做好工程的技术管理工作，项目资料员是工程资料管理的第一责任人，负有资料的填写、收集、整理的全面职责。⒀施工现场的技术管理工作都需符合公司技术管理制度的统一规定，各项工作做到管理有序、质量合格、资料齐全。2.2技术质量管理组织措施保证工程质量的过程控制主要程序环节有：施工技术；机具材料管理、组织的准备；材料采购检验及使用；安装质量与检查；施工资料的收集与整理；施工验收与交付。2.2.1施工技术、机具材料、组织管理与准备⑴所有施工现场人员要熟悉图纸、理解设计意图、对工程的关键部位、施工方法、技术要求等做到心中有数，施工中按照国家现行规范标准执行，坚持树立“百年大计，质量第一”的思想。⑵适时调配组织性能完好、质量优良的机具设备进场，满足施工生产的需要，确保施工生产顺利进行。⑶紧紧围绕以现场项目部为中心的现场管理开展各项工作，积极有效地调配物资、人力、机具资源，根据现场具体实际情况调整计划落实，确保工程质量目标实现。2.2.2物资材料采购的质量保证⑴项目部采购物资材料前，依据ISO9001标准要求，均对供应商进行评定和选择，对不符合要求的均不可确定为供应商。⑵物资采购前制定采购计划，签订采购加工合同，对材料的规格、型号、质量标准、数量等做出明确规定。⑶物资材料进场后，项目部材料保管人员根据不同检验批次、数量，对材料进行外观检查，查验合格证件，并上报现场监理人员审核，经审验合格后方可使用。⑷对暂时库存的施工材料，要妥善保管，分类堆放，做好标识；建立领取台帐；物资防止风吹雨淋，做好物资防腐保护。⑸物资材料要按设计要求正确使用，不得串用，混用，对发现不合格和不能满足使用要求的材料必须更换。⑹收集、保存物资、材料、设备的合格证件，检验报告等。⑺配备性能良好的机具设备，保持机具的完好率，发现问题，及时检修，确保工程的正常使用。2.2.3安装质量与检查⑴严格按照施工方案、规范规程、技术交底的技术要求进行安装施工，不得随意更改图纸设计，发现设计与现场不符或无法安装时，可通过正常变更程序确定后再以施实。⑵项目部质量检查员要经常不断检查工程的安装质量，发现问题及时修正。工序搭接的工作，上道工序未经检验确定，下道工序不准安装施工。⑶强化隐蔽安装的质量检验，必要时做到现场旁站监督，未经检查合格的安装项目不准敷埋和敷设。⑷安装质量的检查记录，资料、表格均必须保存完好存档，不得丢失。2.2.4施工资料的收集管理施工资料是施工整体过程的记录显示，它客观地反映出工程质量的成果，是工程档案的重要组成。工程质量的好坏，存在何种问题及处理办法等，在工程资料都能得到充分体现。搞好施工资料的收集和管理，在项目质量管理中是至关重要的，⑴现场工程资料基本包括：质量计划；工程图纸；技术交底；工作指导书；设计变更；技术联络单；材料价格报告；合格证；材质单等。⑵项目部资料员从开工准备开始，注意监督催促、收集各种管理资料，以保证资料的完整性、连续性。⑶各类资料要求清楚、整洁，格式要求做到统一标准，执行河北省工程建设DB13GJ35—2002资料管理，统一打印，统一编号，并有文件标识。⑷文件资料的下发、收集要有登记，建立收发文台帐，避免文件资料的丢失。⑸文件资料要真实、可靠，不准弄虚作假。⑹工程资料整理装订后，经公司技术部门审核合格后，统一转交相关部门和单位。2.2.5竣工验收与交付⑴工程竣工后，项目部代表公司提前向建设单位递交工程验收报告，在建设单位规定的时间内，参加建设单位组织的，相关单位参加的工程验收。⑵向工程验收组递交工程资料，汇报工程施工情况，听取验收组提出的验收意见。⑶根据工程验收意见对工程做出完善和修改的处理安排，并在短时间内予以施实。⑷工程验收后做好工程交付后的质量保修，做到热情服务，及时处理，并做好工程质量的回访。3、质量通病的防治措施本工程各系统中主要有管道安装，包括焊接、管道配件、阀门安装、水泵安装、发电设备以及电气设备、通信设备、急和报警设备安装等各项，现就各项目中常见通病及预防措施方案如下;（1）法兰接口质量通病：法兰面与管轴线不垂直，不平行；间隙不均匀；垫片质量不符合要求，螺栓拧紧顺序不对，为上紧；插入法兰管头，及焊接高出法兰面，造成法兰渗漏。防治措施：焊接法兰必须用法兰靠尺进行垂直检查；留有焊缝所需尺寸，不得使管子和焊缝伸出法兰平面，派专职焊工，保证焊口质量，螺栓对角逐渐拧紧，不可顺紧固，垫片检查符合质量要求，法兰面平行间距相等，水压试验检查合格为止。（2）管道焊接质量通病：焊接焊缝有缺陷，焊缝有烧穿；裂纹；夹渣、；气孔；错边；未焊透和咬肉等。防治措施：在焊接前，选择正确的焊接规范，根据不同的焊接母材，工作条件，焊接设备，焊接位置，选择不同材质的焊材，确定焊接电流，采用不同的焊接方式，焊口处坡口清理干净，对接口时，管口轴线在同一线上，防止错边，在操作区内有防风避雨的防护装置。环境温度低于0℃是时，焊条预干燥处理，认真进行外观检查。（3）管道坡度质量通病管道坡度计算有误，管道支架安装前未进行认真测量；先安管道后设支管，改变了管道坡度；管道安装前未进行检查和调直，管道局部受热不均；分支管道位置不合适等。防治措施：认真复合管道标高，计算坡度。按正常程序进行，先放线→验线→安装支架→验支架→调直管子→测量下料→安装→检查坡度→调整。避免局部受热，要有防变形的方法，防止因焊接造成管道塌陷、弯曲。（4）管道支架质量通病支架焊接；固定不牢；位置不准确；纵向不垂直；横向不平行；管道固定气割孔不规范；焊渣不清理。防治措施：支架型钢切割、固定孔打眼，采用机械无齿锯切割和台钻打眼，不得用气割方法。固定支架找好位置后，确定坡度，拉钢线控制。单个支架与固定墙柱体，用水平找平找正固定。（5）阀门安装质量通病主要有阀门阀杆弯曲，；变形生锈；填料不严；阀体压盖有裂纹；阀门与管道不同心；丝扣或法兰与管道扭动，造成漏水。防治措施：阀门进场时，必须进行严格检查，主管道大阀门必须进行水压试验和严密性试验，压盖调料顺时针缠绕压紧，阀杆清除锈迹。阀门水压试验，检查密封面不严可进行研磨检测，合格为止。（6）防腐施工质量通病：管道予防腐在运输和施工过程中产生刮擦、烧损等现象。防治措施：运输过程采用专用车辆，并加强保护；施工中作好防护，焊接时不在焊口外打火引弧；施工后检查，对损坏处及时进行修补。四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案及措施（一）管道与设备安装要求1．执行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5