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第一章工程概况及组织机构设置一、工程概况*****西站台硬化工程位于洪洞县赵城镇境内，南同蒲铁路线附近，长400米，宽32米，垫层自下而上分别为砂砾垫层厚0.35米、6%水泥稳定砂砾层厚0.2米，面层采用C30砼厚0.3米。二、编制依据1.2.1建设单位提供的施工图纸及有关资料；1.2.2国家颁布的现行设计，施工验收规范及操作规程；1.2.3****有关文件和规定1.2.4招标文件及补充文件；1.2.5工程量清单1.2.6施工现场实际情况和建设单位提供的施工要求等；1.2.7本公司的人员安排、技术力量、机械设备配制；1.2.8多年的技术实力及历年总结的施工经验；1.2.9现场实地踏勘、调查等相关的资料1.2.10现行的施工技术规范及标准三、施工总目标质量目标：合格工期目标：天安全目标：无重大安全责任事故四、组织机构设置为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部。项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。项目经理部下设四科两室一队即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；场地工程施工队。其各科室职能如下：1.3.1.工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作1.3.2质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。1.3.3材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。1.3.4财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。1.3.5综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。1.3.6试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。1.3.7项目经理部的组织机构详见组织机构如下：项目组织机构图项目经理项目技术负责人工程技术科质量检验科材料设备科财务科实验室综合办公室场地工程施工队第二章管理人员及劳动力安排计划劳动力计划如果我单位有幸中标承担此项工程的施工,将按合同及业主的要求,立即从全公司范围内，抽调有丰富管理经验及施工经验的管理人员、技术人员组成强有力的指挥部。并在接到中标通知书后，有关前期准备工作的人员在二天内赶至现场。劳动力计划表如下：劳动力计划表序号工种数量1测量工22砼工156木工27电工28修理工29各种技术工种1010各种司机1811力工60合计111第三章施工机械及材料计划一、机械用量计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力m3/h到达工地时间备注1平地机12011.42装载机12011.43光轮压路机6t12011.44压路机14t42011.45自卸汽车5t62011.46洒水车12011.47砼搅拌机350L32011.48稳定土拌合设备12011.49平板振62011.41011121314二、材料计划用量表序号材料名称单位数量1水泥t22002碎石M350663砂M314004砂砾M351155t第四章施工部署、工期及工期网络计划图一、总体设想（一）编制施工组的总设计的主要指导思想：该项目工期短、质量要求高、工种多，管理困难，因此，在编制本施工组织总设计时，确定一下知道思想：○1采用先进可行的科技成果，有效的组织措施，创造一流的质量、一流的工期，为业主争创好的效益。○2在编写过程中，充分体现业主对工程项目建设的总体要求，对今后施工组织实施起到良好的知道作用。○3在具体施工组织编制过程中，不到要遵守本总施工组织设计的要求，更要贯彻各级主管部门提出的意见，融合先进的施工工艺和管理方法，结合项目部先进的施工工艺，克服不足，顺利实现质量、工期目标的要求。○4按照国家规范规定的要求，建立和完善施工质量保证体系、做好质量管理，严格按设计及规范规定要求施工。（二）主要决策：项目部组织对该项目有施工经验的精兵强将和先进的施工机械设备进场，与业主密切配合，科学组织，精心施工，完成该项目的施工。（三）主要目标：我们要重信誉，守合同取信于业主，保质量。具体就是两个确保，一个就是确保合同工期，一个是确保工程质量。二、施工准备场地平整：在业主三通一平的基础上，采用机械化整体按总图平整，周围围墙按总图要求固定式和零设式搭设，且符合现场双标化管理规范，完成时间不影响工程进度。技术准备：技术准备应做好一下工作：○1施工组织总设计由项目部在施工图会审前完成。○2下列工程项目各专业应编制单位工程施工组织设计。○3现场项目部必须在开工前原材料资源，混凝土强度等级试配和加工车间、职工食堂、宿舍、仓库和主要施工机械的进场。○4现场用电：按现场施工机具设备计算，用电量在800KVA。照明用电按动力用电量的10%计算，则用电总量为80KVA。场地采用三相五线制架空设置。○5施工用水：本工程所在地就近接自来水。三、施工段的划分施工顺序：按施工周期长短，安排工程开工顺序。工种之间紧密配合，互相创造条件，搞好主体交叉施工，确保施工的总工期，其他工程作为调节剂项目。施工段的划分：本工程较单一，工期紧。根据各单位工程的情况结合整体工程，将整个工程划分为一个施工段，分别由一个工程处负责施工，对项目部保进度、保质量、包安全、包成本。四、施工计划度计划A进度计划编制说明必须保证在合同工期天内交工按照网络计划控制工程进度，搞好立体交叉施工。尽量考虑在保证总工期的前提下对劳动力、机具、材料、模板投入做到平衡施工。B总施工进度计划见附表一五、施工总平面图A平面布置施工总平面图见附图一第五章施工技术方案4.1施工前的准备工作根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。一、施工测量的程序及准备（一）测量准备工作与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。配备测量人员：测量人员2，配合人员3人仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：名称数量备注大、中、小线锤各4个已有塔尺6柄已有全站仪2台已有50m钢卷尺8把已有S3型水准仪3台已有对讲机3台已有二、工程测量放线（一）平面测量控制网的建立及校核拟定建筑施工平面定位控制网采用网格，用直角坐标法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。1建立首级测量控制网根据甲方提供的测量建筑红线点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。2建立二级测量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。（二）、测量精度控制1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。三、砂砾垫层施工1、施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。2、工艺流程检验砂砾质量→铺筑砂砾垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收3、砂砾垫层施工对砂砾进行技术鉴定，其质量均应达到设计要规范的规定。视不同条件，可选用压实的方法。本工程大面积的砂砾垫层，采用压路机压实。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。砂砾垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的砂砾应均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入好的砂砾。铺筑砂砾在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂砾的最佳含水量，一般为8%～l2%。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收施工时应分层找平，碾压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。5、成品保护回填砂砾垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂砾不准或铺筑超厚。级配砂砾成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。四、水泥稳定沙砾基层1、水泥稳定砂砾基层采用集中拌和法施工。（1）准备下承层：水泥稳定砂砾基层在铺筑前必须对下承层进行验收合格。其表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点。（2）施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每10~15米设一桩，平曲线段5~10米设一桩，并在两侧边缘外0.3~0.5米设指示桩，进行水平测量，标出基层边缘的设计高。（3）备料：水泥、砂砾原材料符合规范要求。（4）拌和：采有按重量比掺配，稳定土拌和站集中拌和。拌和时，控制好水泥剂量及含水量的大小，拌和均匀，无粗细离析现象。（5）运输：拌和好后，根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度算出的每车混合料的摊辆面积，将混合料均匀的倒在路幅中间。应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。当摊铺现场距拌和站较远时，混合料在运输中加覆盖以防水分蒸发。（6）摊铺、整形：用摊铺机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。摊铺时，混合料的含水量保持高于最佳含水量0.5~1.0%，并按规定路拱调整好摊铺机的拱度。同时设一个3~5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在摊铺机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的水泥细集混合料，并与粗集料拌和均匀）。（7）碾压：摊铺和整形后，立即进行碾压。碾压时先稳压，防止推拥，再振压，最后静压，防止振松已成型的基层。碾压方向与路中心线平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，一次连续均匀进行碾压。保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中确保基层表面始终保湿，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥终凝时间。（8）接缝处理：同时施工的两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段摊铺后，留5~8米不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，要再加部分水泥，重新拌和，并与第一段一起碾压。末端缝的修理，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料压实厚度相同的方木，方木的另一侧用砂砾回填3米长，其高度比方木高约5厘米。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干