搜索
中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训1新建黔张常铁路QZCZQ-10标CFG桩施工安全培训中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第一项目分部二0一五年五月中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训2目录CFG桩安全质量培训........................................2一、新工人安全须知.......................................2二、安全生产六大纪律.....................................5三、施工工艺.............................................5四、CFG桩施工作业安全控制重点及注意事项..................9五、安全操作规程........................................10砼工安全操作规程........................................10气焊工安全操作规程......................................10起重机司机安全操作规程..................................13起重机安全操作规程......................................13机械操作工安全操作规程..................................13六、安全环保及注意事项..................................18七、施工用电安全措施....................................20八、“绿色通道”应急救援................................20九、安全生产奖惩办法....................................20CFG桩施工安全质量培训一、新工人安全须知1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训3安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。2.进入施工现场，必须按规定戴好安全帽，扣好帽带。3.在没有防护设施的2m高处、施工作业必须系好安全带。4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。5.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6.钢筋和模板要堆放整齐稳妥，不要过高。7.危险区域（坑、洞等）要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。8.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。9.特殊工种(电工、焊工、起重及旋挖钻司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。10.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。12.施工现场的钻孔桩、承台基坑等危险处，应有防护措施并有明显标志。13.桥墩施工时任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。14.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训415.手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。16.拆下的脚手架、钢模板、支撑要及时整理，铁钉要及时拔除。17.工具用好后要随时装入工具袋。18.脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。19.脚手板两端间要扎牢、防止空头板(竹脚手片应四点扎牢)。20.脚手架超载危险。脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，脚手架连接物拆除危险；坐在防护栏杆上休息危险；搭、拆脚手架不系安全带危险。21.单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。22.挂梯上部要挂牢，下部要绑扎牢固。23.人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。24.高空：从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业人员，不得从事高空作业，对起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次。(1)高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。(2)在平台处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。(3)遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。(4)夜间施工必须要有充分的照明。中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训5二、安全生产六大纪律1.进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带：并正确使用个人劳动防护用品；2.2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩；3.高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；水上作业必须穿好救生衣。4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；5.不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；6.吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。三、施工工艺1、技术准备施工场地工程地质报告和必要的水文资料。CFG试桩布桩图，并应注明试桩桩位编号，以及设计说明和施工说明。施工场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。施工场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。具备“三通一平”条件。确定施工机具和配套设施。中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训6编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量。2、场地平整清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线，清除种植土、有机土等不符合要求的土质，填筑0.5m碎石施座层，再进行桩基施工。3、测量放样定出控制轴线，依据设计文件确定打桩场地边线并标识。4、桩机就位后，应使杆垂直对准桩中心，桩位偏差不大于50mm，并确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。在采用桩机自带垂直度指针控制桩杆垂直度，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后方可施工。5、钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达。钻进应先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。6、桩机操作手和现场读尺人员要密切配合,钻机每钻进1m,读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流表电流发生明显变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录。当电流显示已进入硬土层时，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。7、钻孔至设计高程后，要对地质情况进行详细的记录。8、发现地质情况与设计不符，要及时通知设计单位。9、在成孔过程中，发现钻杆摇晃或钻进难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。当钻至设计标高后,一般采中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训7用静止提拔,但对易卡钻的区域,在圆砾层内允许采用边转边提,离开圆砾层后采用静止提拔。10、停钻及泵送混合料根据钻机塔身上的进尺标记，钻孔至设计标高后或嵌入硬层深度满足设计要求后，停止钻进，拌制及泵送混合料。11、混合料搅拌本着保证质量、快速、高效的施工方法。CFG桩混凝土采用自拌混凝土，混合料按设计配合比经搅拌机拌和，坍落度、拌和时间按工艺性试验确定的参数进行控制，且不小于1min；搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。同时采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。12、灌注及拔管首先严格按照设计操作要点及通常工法工艺有关要求，并在试验过程中根据实际情况进行调整，以获取符合实际的最优的施工参数。在施工钻至设计深度后，准确掌握提拔钻杆时间。钻杆应采用静止提管，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。混凝土泵送量应与拔管速度相配合，边灌注边提钻，保证连续灌注，均匀提升，同时保证钻头始终埋入混合料中。当遇到饱和砂土或饱和粉土层时，不得停泵待料，避免造成混合料离析、桩身缩颈、断桩和夹泥等；提拔速度按2～2.5m/min，施工中严禁出现超速提拔。成桩过程须连续进行，施工桩顶标高必须高于设计标高，成桩施工完成，停止施工。13、单桩混合料灌注量控制：中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训8现场技术人员应记录混合料灌注的起止时间，推算单桩混合料灌注量。（1）根据钻机每次钻进的实际桩长，确定每根桩的混合料理论灌注量。（2）根据每根桩的混合料理论灌注量，确定实际需要灌注该根CFG桩所需要泵送混合料的次数。实际灌注混合料时应比理论次数多2～3次。（3）计数方法：当CFG桩成孔至设计标高后，停止钻进，通知司泵人员开始泵送混合料，同时进行统计泵压次数。（4）芯管内混合料控制：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知司泵开始灌注混凝土，当钻杆芯管充满拌合料后通知操作手拔管，拔管速度控制在2-4m/min。严禁先提管再泵料，严禁拔管过程中反插。灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；混凝土坍落度控制在160-200mm，混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避免扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。填写详细的施工纪录表，最后把记录收集整理，按顺序编号归档。14、清土和剔桩（1）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动严禁大型挖掘机及大型自卸车辆进入加固区段，造成浅中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训9层断桩；（2）清土顶留至少20cm人工清除，找平；（3）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平。严禁用大锤直接击打桩体；（6）因剔桩或施工原因造成桩顶断裂、浅层断桩，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，清水冲洗干净后，用高一级混凝土填补并振捣密实。接桩直径应比设计桩径一侧加大不小于10cm；四、CFG桩安全质量控制重点及注意事项1、成品保护（1）、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。（2）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。2、钻机移位一根桩灌注达到控制标高后进行下一根桩的施工时，采用“跳桩法”，即隔排又隔列施工。本法既可保证新打桩不扰动旧桩，造成旧桩断桩或桩体上升；同时又有利于及时清理场内堆积的桩内土。钻机移机至下一桩位施工时，根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。3、清桩间土及破桩头当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时，可进行桩间土方的清除，土方清除采用人工配合小型作业机械为主，采用小型机械清除时，中铁三局集团黔张常铁路项目经理部第二项目分部钻孔桩施工安全质量培训10要保证桩周围有20cm的保护层，然后再用人工清除。清理完毕后用电镐凿平桩头至设计标高，如桩头仍有浮浆，应凿除做接桩处理。4、扩大桩头施工将质量较差的0.5m桩顶端人工清除浇筑扩大头，扩大头为C25混凝土。5、桩基检测试桩过程中，抽样做混合料试块，一个台班做一组（3块），试块尺寸15×15×15cm，并测定其28天龄期的抗压强度不得小于15Mpa。成桩7天内，采用低应变检测桩身的完整性，检测数量为施工总桩数的10%，且不少于3根；CFG桩施工完成28天后，在桩体中心处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察桩体完整性、均匀性，在桩身上、中、下取不同深度的3个试样做抗压实验，检验数量为施工总桩数的2%。，且不少于三根。采静力荷载试验检测单桩竖向承载力特征值不小于259KN，复合地基承载力特征值不小于150kpa。五、安全操作规程砼工安全操作