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JDL系列燃煤电厂专用长袋脉冲袋式除尘器JDLLongbagdustcollectorspecialforcoal-firedpowerplantVisitusat系列长袋脉冲袋式除尘器是专为电力行业燃煤锅炉烟气除尘系统设计的高效除尘设备。洁华控股总结多年来长袋脉冲袋式除尘器设计制造及应用袋式除尘器处理高温、复杂烟气的工程技术经验，针对燃煤锅炉烟气高温、大处理风量的特点，采用了耐高温、抗腐蚀滤料；模块组合、独特的低阻滤袋结构；防热变形、高气密性设计；低压脉冲清灰等先进技术。过滤效率高，运行阻力低，滤袋寿命长，使用维护方便。可以满足各种规模燃煤发电机组烟气除尘的需要。“电改袋”JDL系列长袋脉冲袋式除尘器除标准的A系列外，还针对静电除尘器改用袋式除尘器工程的需要，设计了JDL-B系列长袋脉冲袋式除尘器。它充分利用电厂原有的静电除尘器结构、烟道及系统设备，拆除原有静电除尘器内部的电极板，按照袋式过滤除尘的工艺，重新设计内部烟气通道，安装JDL-B过滤除尘单元，实现高效过滤烟尘，达标排放的目的。“电改袋”可有效利用原有设备，降低电厂除尘系统改造成本。袋式除尘——新标准下燃煤烟气除尘的唯一选择日益严格的环保要求及袋式过滤技术的发展，使袋式除尘器成为燃煤电厂烟尘控制的首选设备。我国2004年1月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2003)要求烟尘排放质量浓度控制在30mg/m3以内，目前只有袋式除尘系统的排放浓度能稳定达到这个标准。此前我国火电厂的燃煤锅炉普遍使用静电除尘器。由于煤种和工况条件的差异，静电除尘系统一般烟尘排放质量浓度在100～1500mg/m3，远远达不到新标准的要求。另一方面，滤料及脉冲喷吹清灰技术的发展，促使袋式除尘解决了耐高温、耐腐蚀、寿命短、运行阻力高等问题。近十年来，袋式除尘技术已在燃煤电厂锅炉烟气除尘中得到广泛应用。洁华控股JDL系列燃煤电厂专用长袋脉冲袋式除尘器JDLLongbagdustcollectorspecialforcoal-firedpowerplantWORLDFIRST-CLASSPROVIDERTOSOLVETHEGLOBALENVIRONMENTALPROTECTIVEPROBLEMS产品概述JDL系列长袋脉冲袋式除尘器是专为电力行业燃煤锅炉烟气除尘系统设计的高效除尘设备。洁华控股总结多年来长袋脉冲袋式除尘器设计制造及应用袋式除尘器处理高温、复杂烟气的工程技术经验，针对燃煤锅炉烟气高温、大处理风量的特点，采用了耐高温、抗腐蚀滤料；模块组合、独特的低阻滤袋结构；防热变形、高气密性设计；低压脉冲清灰等先进技术。过滤效率高，运行阻力低，滤袋寿命长，使用维护方便。可以满足各种规模燃煤发电机组烟气除尘的需要。“电改袋”JDL系列长袋脉冲袋式除尘器除标准的A系列外，还针对静电除尘器改用袋式除尘器工程的需要，设计了JDL-B系列长袋脉冲袋式除尘器。它充分利用电厂原有的静电除尘器结构、烟道及系统设备，拆除原有静电除尘器内部的电极板，按照袋式过滤除尘的工艺，重新设计内部烟气通道，安装JDL-B过滤除尘单元，实现高效过滤烟尘，达标排放的目的。“电改袋”可有效利用原有设备，降低电厂除尘系统改造成本。袋式除尘——新标准下燃煤烟气除尘的唯一选择日益严格的环保要求及袋式过滤技术的发展，使袋式除尘器成为燃煤电厂烟尘控制的首选设备。我国2004年1月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2003)要求烟尘排放质量浓度控制在30mg/m3以内，目前只有袋式除尘系统的排放浓度能稳定达到这个标准。此前我国火电厂的燃煤锅炉普遍使用静电除尘器。由于煤种和工况条件的差异，静电除尘系统一般烟尘排放质量浓度在100～1500mg/m3，远远达不到新标准的要求。另一方面，滤料及脉冲喷吹清灰技术的发展，促使袋式除尘解决了耐高温、耐腐蚀、寿命短、运行阻力高等问题。近十年来，袋式除尘技术已在燃煤电厂锅炉烟气除尘中得到广泛应用。JDLLongbagdustcollectorspecialforcoal-firedpowerplant国际一流环保综合解决方案提供商WORLDFIRST-CLASSPROVIDERTOSOLVETHEGLOBALENVIRONMENTALPROTECTIVEPROBLEMSJIEHUAHOLDINGSCO.,LTD工作原理过滤工况：含尘烟气由中间进风口进入风道，在气流分配机构作用下，烟气均匀分配进入各过滤单元进风管，挡板的折挡使得较大的尘粒由于惯性和重力的作用直接落入灰斗，未掉落的尘粒随气流上升进入过滤室。在滤袋表面尘饼的过滤作用下，烟气尘粒被阻隔在滤袋外侧，净化后的烟气由滤袋内部进入净气室并汇聚到出风总管，然后通过系统风机排入大气。JDL-B系列根据电除尘器结构，采用“端进风”方式，进口烟箱内的气流分布板和导流板使烟气合理分配、均匀流向各个单元。结构和工作原理结构简述JDL系列长袋脉冲袋式除尘器采用模块组合设计，各型号由8~40个过滤单元组合而成。核心过滤单元由滤袋、滤袋框架、花板组成，安装在过滤箱内，每个单元共有240条φ160×8m滤袋、960m2过滤面积；净气室安装在过滤箱上部，设置有检修门、出风管，安装清灰喷吹管；下部灰斗设有进风支管、检查门；脉冲喷吹系统包括分气箱、脉冲阀、喷吹管等。除尘器单元模块采用双排或多排并列布置，两列中间设置进出风总管。清灰控制：JDL系列长袋脉冲袋式除尘器采用PLC控制系统，根据烟尘处理工艺的需要，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是指随着过滤过程的延续，滤袋外侧表面附积的粉尘累积致使过滤阻力不断增加，除尘器运行阻力也逐渐升高，当除尘器阻力达到预设值（一般为1200~1500Pa）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地顺序执行“喷吹清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。压差控制机制可以使除尘器阻力始终保持在一定的范围内，以达到最佳的除尘效率和最低的运行能耗。定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。粉尘处理：除尘器收集的粉尘落入灰斗，由输送机或气力输送系统送至储灰仓，进行后续处理。清灰工况：当除尘器控制系统发出反吹清灰控制信号时，启动清灰过程。JDL系列长袋脉冲袋式除尘器有两种清灰方式供用户根据工程实际情况选择：离线清灰和在线清灰。一般“电改袋”工程推荐选用在线清灰，JDL-A系列推荐选用离线清灰。离线清灰：每次暂停一个单元的过滤状态，执行喷吹清灰，该单元所有滤袋均执行清灰过程后再切换回过滤状态。过程如下：首先关闭该单元的提升阀，切断进入该单元的过滤气流，然后依次打开电磁脉冲阀，压缩空气在极短的时间内（01.~0.2秒）通过喷吹管和喷嘴向滤袋喷入，在高速压缩空气的诱导作用下，净气室的大量净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋自上而下顺序膨胀达到径向极限，又在滤袋张力的作用下形成反向加速度，使滤袋产生高频振动变形，附着在滤袋外侧的尘饼受变形挤压而脱落。该单元所有脉冲阀顺序启闭、完成反吹操作后，粉尘继续沉降一段时间，然后打开提升阀，该单元再次处于过滤状态，而下一个单元则进入清灰状态，直至所有的单元都进行一次反吹清灰操作，从而完成除尘器的一个清灰周期。在线清灰：不暂停每个单元的过滤状态，顺序直接对处于过滤状态的一排滤袋喷入反向的压缩空气，喷吹完毕后，该排滤袋即恢复过滤状态。离线清灰方式在线清灰方式洁华控股JDLLongbagdustcollectorspecialforcoal-firedpowerplant性能表、外形及尺寸JIEHUAHOLDINGSCO.,LTD性能参数表相关说明：JDL-B系列产品在设计上利用了原静电除尘器的外壳，拆除了里面的部件，按JDL-A系列同档产品设计配套，再根据具体工程进行针对性的改造设计，以最大的利用原有设施、降低投资、缩短工期、保证除尘效果。其技术性能指标可参考JDL-A系列。滤料的选择：根据实际状况及要求选择特制PPS、P84、PTFE等滤料；表中风量范围按照推荐过滤风速0.9-1.1m/min计算。应用中应根据实际选用的过滤风速核算除尘器的处理风量。一般除尘器允许入口含尘浓度小于100g/m3，大于100g/m3时，需对除尘器进行特殊设计。出口含尘浓度可控制在10-50mg/m3以内。设备运行阻力控制在1000-1500Pa，最大不超过1800Pa。除尘器入口烟气温度应小于200℃，瞬间允许达到240℃。漏风率小于2%。性能表所列为目前常用的规格型号，根据应用需要，可提供特殊排列（1~4列）、大规格、非标准滤袋长度的除尘器设计。对超大风量的燃煤锅炉烟气处理，洁华控股提供多台组合的系统风量平衡分配设计。设备重量为参考值，在计算除尘器负荷时，应考虑除尘器灰斗满载及风雪等载荷因素。JDL系列燃煤电厂专用长袋脉冲袋式除尘器技术性能表序号型号规格单元数过滤面积(m3)处理风量(万m3/h)脉冲阀数量滤袋数量排列1JDL-A-2×48768041.5-50.79619202×42JDL-A-2×6121152062.2-76.014428802×63JDL-A-2×8161536082.9-101.419238402×84JDL-A-2×102019200103.7-126.724048002×105JDL-A-2×122423040124.4-152.128857602×126JDL-A-2×142826880145.2-177.433667202×147JDL-A-4×83230720165.9-202.838476804×88JDL-A-4×104038400207.4-253.448096004×10性能特点分室模块化设计，通过不同单元的排列组合，满足各种烟气处理量的要求。特有的全通式脉冲喷吹滤袋口设计，解决了滤袋口流速限制的瓶颈，降低了滤袋口的局部阻力，设计滤袋长度达到8m，减少了钢材耗量。标准化的过滤单元设计，除了满足新上系统的要求，还能满足JDL-B系列除尘器用于“电改袋”工程的需要。耐高温的结构设计，满足除尘器选用耐高温滤料处理高温燃煤锅炉烟气的需要。除尘器本体设计考虑了消纳温度变化而伸缩变形的措施，避免了结构焊缝因伸缩变形而引起开裂漏风。进风总管气流均化设计，使各单元处理风量均匀分配。灰斗内采用烟气预处理措施，使含尘烟气在到达滤袋前大颗粒尘粒直接沉降，减轻滤袋负担，延长滤袋使用寿命。应用先进的脉冲清灰技术，提高清灰效果，并通过PLC清灰程序控制系统使滤袋始终保持在最佳工作状态。脉冲清灰控制程序可以选择定阻定时两种控制方式。采用优质钢丝、多点焊接自动生产线生产的高质量滤袋框架，并进行镀锌防护处理，滤袋框架强度、刚度高，避免了焊接毛刺对滤袋产生的磨损。先进的运行控制系统，可提供集中控制(DCS远程控制)和机旁控制。丰富的袋式除尘器设计、生产及应用和运行维护经验，可根据客户应用工况，提供过滤参数设计、滤袋材料选择及运行维护管理、咨询；确保除尘系统高效稳定的运行。洁华控股JDLLongbagdustcollectorspecialforcoal-firedpowerplant性能表、外形及尺寸JIEHUAHOLDINGSCO.,LTD性能参数表相关说明：JDL-B系列产品在设计上利用了原静电除尘器的外壳，拆除了里面的部件，按JDL-A系列同档产品设计配套，再根据